Tokarka CNC typu gangowego

Tokarka CNC typu gangowego

Maksymalna średnica obrotu nad łożem 450 ㎜
Maksymalna średnica obróbki na palecie 140 ㎜
Maksymalna długość przetwarzania 380 ㎜
Zakres prędkości wrzeciona 100-4000 obr./min
moc silnika głównego 7,5 KW
Maksymalna liczba noży zamontowanych w uchwycie narzędziowym 8 T
Przesuw osi X/przesuw osi Z 880/405 ㎜
Minimalna wielkość ruchu osi X/Z 0.001/0,001 ㎜
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

 

GANG type lathe

 

cnc gang type machine

 

 

Tokarka CNC typu gang jest dynamicznie rozwijającym się i szeroko stosowanym sprzętem CNC. W przypadku szybkich i precyzyjnych maszyn do ustawiania narzędzi CNC układ wrzeciona jest konstrukcją wrzeciona elektrycznego. Dokładność obróbki obrabiarki zależy w dużej mierze od dokładności elektrycznego układu wrzeciona obrabiarki i wpływa na nią dokładność położenia oprawki narzędziowej oraz dynamika całej obrabiarki. Wpływ.

Maszyna do układania noży CNC
Cechy konstrukcyjne maszyny do układania noży CNC:

1. Może wykonywać wiele procesów, takich jak toczenie zewnętrznych okręgów, frezowanie wielokątów, gwintów i rowków jednocześnie.

2. Może jednocześnie zakończyć frezowanie dwóch, czterech, sześciu i innych produktów wielostronnych. Może również przetwarzać produkty wielostronne, takie jak sześciokąty stożkowe, sześciokąty frezowane w środku, produkty sześciokątne ze fazowaniem łba i fazowania ogona oraz produkty w kształcie łuku.

3. Może realizować różne procesy, takie jak toczenie detali z dużą prędkością i toczenie wielokrawędziowe z niską prędkością.

4. Stopa łóżka ma jednoczęściową konstrukcję i przyjmuje importowane liniowe szyny prowadzące, które mają dobrą odporność na wstrząsy i dużą sztywność.

5. Zastosowanie hydraulicznego urządzenia mocującego poprawia automatyzację mechaniczną obrabiarki.

6. Wysokiej jakości formowanie piaskiem z żywicy żeliwnej, zwarta konstrukcja płyty żebrowej, dobra sztywność i duża odporność na trzęsienia ziemi.

7. Wysoka sztywność, wysoka precyzja, szybkie liniowe szyny ślizgowe i precyzyjne śruby kulowe.

8. Obie osie obrotu są bezpośrednio połączone serwomotorem i precyzyjną śrubą kulową poprzez elastyczne sprzęgło. Ma dobrą wytrzymałość i wysoką dokładność pozycjonowania. Wyposażona jest w komputerowy system automatycznego smarowania, zapewniający silne smarowanie prowadnicy liniowej i śruby kulowej.

9. Stacja hydrauliczna wykorzystuje tajwańską pompę zmienną, silnik hydrauliczny i zawór elektromagnetyczny i jest wyposażona w urządzenie chłodzące powietrze, które charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i niską temperaturą oleju.

10. Używając wrzeciona serwo i instalując dwuosiową promieniową lub osiową głowicę serwomechanizmu, można uzyskać dowolne ustawienie indeksujące wrzeciona w 360-stopniu. Posiada funkcje wiercenia bocznego, gwintowania i frezowania, a także może wykonywać złożone obróbki części za pomocą jednego mocowania.


Maszyny do ustawiania narzędzi CNC mają oczywistą przewagę nad tradycyjnymi obrabiarkami.

1. Dokładność kontroli wymiarowej jest wyższa niż w przypadku tradycyjnych obrabiarek. Wiele procesów, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie, atakowanie i wiercenie, można wykonać za pomocą jednego mocowania, co zmniejsza dodatkowe prace związane z mocowaniem i poprawia dokładność produktu i wydajność przetwarzania.

2. Posiada funkcję automatycznego podawania. Podczas przetwarzania może automatycznie wykonać wiele procesów, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wytaczanie. Wydajność produkcji jest wyższa niż w przypadku tradycyjnych obrabiarek, co pozwala zaoszczędzić dużo siły roboczej.

Dlatego podczas procesu produkcji i montażu maszyn do ustawiania narzędzi CNC kluczem do obrabiarki jest poprawa dokładności układu wrzeciona elektrycznego, poprawa dokładności położenia uchwytu narzędzia i poprawa ogólnej wydajności dynamicznej obrabiarki projekt.

Dokładność indeksowania i dokładna dokładność zatrzymania elektrycznego układu wrzeciona tokarsko-frezarskiej kompozytowej obrabiarki CNC są ważnym wskaźnikiem oceny dokładności wrzeciona obrabiarki i są ważnymi czynnikami wpływającymi na dokładność obróbki obrabiarki. Aby osiągnąć wysoką dokładność indeksowania i dokładną dokładność zatrzymywania elektrycznego układu wrzeciona, międzynarodowe centra obróbcze do obróbki kompozytów tokarsko-frezarskich wykorzystują wbudowane silniki wrzecion. Wrzeciono i wirnik silnika są zmontowane w jeden korpus, aby zmniejszyć wpływ pośrednich ogniw transmisyjnych na dokładność wrzeciona.

Podczas pracy obrót wirnika silnika powoduje obrót wrzeciona. Pętla prędkości i pętla położenia obrotu wrzeciona wykorzystują komponenty sprzężenia zwrotnego o wysokiej precyzji, aby uzyskać sterowanie w całkowicie zamkniętej pętli. Sygnały położenia zbierane przez elementy sprzężenia zwrotnego są dzielone częstotliwościowo i przetwarzane przez system CNC, tak że rozdzielczość indeksowania wrzeciona osiąga maksymalnie 0.001 stopnia, tworząc w ten sposób układ wrzeciona związku tokarsko-frezarskiego Obrabiarka CNC ma wysoką dokładność indeksowania i dokładną dokładność zatrzymywania.

Aby osiągnąć powyższy cel, przyjmuje się następujące rozwiązania:

1. Wirnik silnika i wrzeciono obrabiarki przyjmują specjalny proces montażu, aby zapewnić sztywność połączenia między wrzecionem obrabiarki a wewnętrznym otworem wirnika silnika i mogą przenosić duży moment skrawania.

2. Podczas montażu wrzeciona elektrycznego stosuje się wyższy poziom wyważania dynamicznego przy dużej prędkości, aby zmniejszyć pozostałą niewyważenie grupy wrzecion i zapewnić stabilność wrzeciona podczas obrotu z dużą prędkością.

3. Elektryczny system wrzeciona przyjmuje urządzenie hamujące i tłumiące wrzeciono. Kiedy wrzeciono musi się dokładnie zatrzymać w celu frezowania lub wiercenia, wrzeciono znajduje się w stanie hamowania, aby zapewnić, że wrzeciono nie będzie drgać podczas frezowania. Podczas ciągłego frezowania indeksującego wrzeciono znajduje się w stanie tłumienia, aby zapewnić stabilność obrotu wrzeciona podczas frezowania. Stan hamowania i stan tłumienia można automatycznie przełączać i ustawiać poprzez programowanie.

 

GANG type lathe

 

Parametr maszyny

 

Model maszyny

Parametr

Jednostka

Maksymalna średnica obrotu nad łożem

450

Maksymalna średnica obróbki na palecie

140

Maksymalna długość przetwarzania

380

Zakres prędkości wrzeciona

100-4000

obr./min

moc silnika głównego

7.5

KW

Maksymalna liczba noży zamontowanych w uchwycie narzędziowym

8

T

Przesuw w osi X/przesuw w osi Z

880/405

Minimalna wielkość ruchu w osi X/Z

0.001/0.001

Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Z

24/24

m/min

(Brak) Konik

/

/

(Brak) ruchu konika

/

/

Dokładność powtarzania pozycjonowania w osi X/Z

Mniejsze lub równe {{0}}.005/0.005

chropowatość powierzchni

Mniejszy lub równy 0,63

hm

otwór wrzeciona

62

mm

średnica pręta średnica

Φ52

Kąt nachylenia łóżka

45

Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość)

2100*1800*1900

Masa netto obrabiarki

3500

kg

 

 

Konfiguracje standardowe:

(1) Układ sterowania: GSK980

(2) układ chłodzenia wodą tnącą

(3) całkowicie zamknięta osłona

(4) światła robocze

(5) automatyczny układ smarowania

(6) wskaźnik działania

(7) Przełącznik nożny uchwytu

(8) generator impulsów (elektroniczne pokrętło MPG)

(9) Akcesoria narzędziowe

(10) ruchome wiaty zbiornika na wodę

(11) Narzędzie typu gang z 8 narzędziami

(13) zestaw skrzynek narzędziowych

(14) podkładka

(15) układ hydrauliczny

 

 

Tokarka CNC typu gang wykorzystuje liniowe szyny prowadzące, wrzeciona wibracyjne i tokarki pochyłe. Został zaprojektowany z myślą o wymaganiach dotyczących wysokiej precyzji, dużej sztywności, łatwości cięcia i precyzyjnego indeksowania bocznego (lub czołowego), toczenia, frezowania, wiercenia mechanicznego, gongów i innych technologii przetwarzania. Przeznaczona jest do obróbki stosunkowo krótkich wałów i detali dyskowych, które można wykonać za jednym razem.

Dziesięć zalet i zalet maszyn do ustawiania obrabiarek CNC:

1. Wydłuż żywotność narzędzia poprzez chłodzenie krawędzi skrawającej.

2. Zmniejsz tarcie pomiędzy narzędziem a wiórem poprzez dostarczenie smaru pomiędzy wiórem a narzędziem.

3. Zapewnij lepsze wykończenie przedmiotu obrabianego.

4. Zmniejsz siłę działającą na narzędzie, oszczędzając w ten sposób zużycie energii.

5. Schłodzić obrabiany przedmiot, aby zachować jego dokładność wymiarową, zmniejszając lub eliminując odkształcenia spowodowane ciepłem.

6. Zmniejsz tendencję do tworzenia „kumulujących się korzyści”.

7. Pozbądź się chipsów.

8. Nasmaruj część prowadzącą narzędzia, np. wiertło lub prowadnicę w tulei.

9. Zapobiegaj korozji nowo obrobionych powierzchni.

10. Nasmaruj ruch maszyny.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Tokarka cnc typu gang, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowana w Chinach, CNC Lathe Tailstock, Tokarna tokarna CNC, CNC Lathe 6 8 z kontrolerem Fanuc, CNC LA, tokarka CNC z wieżą, Muszę mielenia CNC

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie