Frezarka o wysokiej precyzji

1. Główne funkcje i cechy firmowego centrum obróbczego:

Wszystkie frezarki wysokoprecyzyjne objęte są trzyletnim serwisem gwarancyjnym (przekładnia jest częścią zużywalną z roczną gwarancją), a obrabiarka jest konserwowana przez cały okres eksploatacji

v Wygląd jest piękny i hojny, a ogólny układ jest proporcjonalny i skoordynowany.

v Odlewy Meehanite o wysokiej wytrzymałości, wysoka sztywność, wysoka precyzja, długa żywotność

v Szyna prowadząca i stół warsztatowy są hartowane, odpuszczane i utwardzane, precyzyjnie badane

v Szyna prowadząca jest wklejona arkuszem odpornym na zużycie Turcite-B, który jest gładki i gładki.
v Szyna prowadząca jest hartowana przez bardzo wysoką częstotliwość.

Parametr maszyny

The standard konfiguracja

1>. Układ sterowania MITSUBISHI M80B

2>. Wrzeciono bezpośrednie 12000 obr./min

3>. Wrzeciono olej chłodnica urządzenie

4>. Usuwanie wiórów po płukaniu

5>. Automatyczny system smarowania

6>. Śruby fundamentowe i dystanse

7>. Przybornik ( Phillipsa Śrubokręt, płaski-ostrze Śrubokręt. Allena klucz, U dysk wewnątrz z operacyjny system elektroniczny podręcznik, 5m sieć kabel, 2GB przenoszenie pamięć karta. )

8>. Światło robocze (światło przeciwwybuchowe)

9>. Światło ostrzegawcze

10>. Urządzenie do wydmuchiwania wrzeciona

11>. Całkowicie zamknięta pokrywa

12>. System automatycznego wyłączania zasilania

13>. Układ wody chłodzącej

14>. Wiatrówka

15>. Funkcja sztywnego stukania

16>. Wymiennik ciepła w skrzynce elektrycznej

17>. "Program podręcznik", "Operacja podręcznik"/U dysk Informacja

Przyczyny i rozwiązania pękania lub łatwego łamania wyrobów formowanych wtryskowo

Pękanie produktu, w tym powierzchniowe pęknięcia nitkowate, mikropęknięcia, zbielanie wierzchołków, spękania i uszkodzenia spowodowane przez częściowe błony śluzowe i błony śluzowe kanału przepływowego. Pękanie dzieli się na pękanie po wyjęciu z formy i pękanie aplikacyjne w zależności od czasu. Pęknięcia odnoszą się do pękania uformowanych produktów, gdy forma jest otwierana lub wyrzucana. Pęknięcia czasami pojawiają się, gdy produkt jest kruchy lub słabo uwalnia się z formy. Prędkość, z jaką wyrzucana jest igła, może również powodować pęknięcia, im większa prędkość, tym większa podatność na pękanie.

Przyczyny pękania produktów są z grubsza analizowane w następujący sposób:

1. Przetwarzanie

① Nadmierne ciśnienie obróbki, zbyt duża prędkość, więcej materiałów wypełniających, zbyt długi czas wtrysku i utrzymywania ciśnienia spowodują nadmierne naprężenia wewnętrzne i pękanie.

② Szybkie i mocne ciągnienie produktów łatwo powoduje wyjęcie z formy i pękanie, dlatego należy odpowiednio dostosować prędkość i nacisk otwierania formy.

③ Odpowiednio zwiększ temperaturę formy, aby produkt był łatwy do wyjęcia z formy i odpowiednio obniż temperaturę materiału, aby zapobiec rozkładowi.

④Zapobiegaj pękaniu z powodu linii spawania i degradacji tworzywa sztucznego, co skutkuje niższą wytrzymałością mechaniczną.

⑤ Prawidłowo używaj środka antyadhezyjnego i zwracaj uwagę na częste usuwanie aerozolu i innych substancji przyczepionych do powierzchni formy.

⑥ Naprężenia szczątkowe produktu powodują pękanie. Naprężenia wewnętrzne można wyeliminować i zapobiegać pękaniu przez wyżarzanie obróbki cieplnej natychmiast po uformowaniu produktu.

2. Aspekt formy:

① Wypychanie musi być zrównoważone, na przykład liczba i powierzchnia przekroju kołków wypychacza musi być wystarczająca, nachylenie do wyjęcia z formy musi być wystarczające, a powierzchnia wnęki musi być wystarczająco gładka, aby zapobiec pękaniu z powodu koncentracji resztek wyrzucania naprężenia wywołane siłą zewnętrzną.

② Struktura produktu nie powinna być zbyt cienka, a część przejściowa powinna w jak największym stopniu przyjąć przejście łuku kołowego, aby uniknąć ostrych narożników i koncentracji naprężeń spowodowanych fazowaniem.

③ Zminimalizuj użycie metalowych wkładek, aby zapobiec nadmiernym naprężeniom wewnętrznym spowodowanym różnicą skurczu między wkładką a produktem.

④ Główny kanał wystarczy, aby materiał bramy został uwolniony z formy w przyszłości i po zestaleniu, dzięki czemu można go łatwo uwolnić z formy.

⑤ W przypadku produktów z głębokim dnem otwory powietrza do wyjęcia z formy powinny być odpowiednio ustawione, aby zapobiec powstawaniu podciśnienia próżniowego.

⑥ Tuleja wlewowa i złącze dyszy powinny zapobiegać przeciąganiu schłodzonego twardego materiału, aby produkt przylgnął do nieruchomej formy.

3. Materiały

①Zawartość materiałów pochodzących z recyklingu jest zbyt wysoka, wytrzymałość produktu jest zbyt niska i łatwo jest spowodować pękanie.

② Nadmierna wilgotność spowoduje reakcję chemiczną między plastikiem a parą wodną, ​​zmniejszając wytrzymałość i powodując pękanie wyrzutowe. Należy obserwować temperaturę formowania każdego materiału, czas przebywania należy skrócić, aby zmniejszyć rozkład żywicy i starzenie, a warunki suszenia należy wzmocnić, aby zahamować hydrolizę. Stopień krystalizacji produktu można również poprawić zwiększając temperaturę formy i wydłużając czas chłodzenia.

③Sam materiał nie nadaje się do środowiska przetwarzania lub jego jakość nie jest dobra i spowoduje pękanie, jeśli zostanie zanieczyszczony.

4. Aspekt maszyny:

Zdolność plastyfikująca wtryskarki powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt mała, zdolność plastyfikująca nie zostanie w pełni wymieszana i stanie się krucha. Jeśli jest zbyt duży, ulegnie rozkładowi.

Skuteczne jest również stosowanie następujących metod:

Zmniejsz prędkość otwierania formy i prędkość wyrzucania, aby zmniejszyć obciążenie formowanego produktu i zredukować pęknięcia.

Dodaj zaokrąglenia do rogów formowanych produktów, aby zapobiec pękaniu.

Pakowanie i ładowanie

Popularne Tagi: frezarka o wysokiej precyzji, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowano w Chinach, CNC Contract Caymining, Dokładność obróbki CNC, CNC Precision Precision Precision, Język programowania obróbki CNC, Prototypowe obróbka prototypu CNC, Maszyna do uderzeń CNC