Frezarka sterowana numerycznie

Ogólne wprowadzenie do obrabiarek

Frezarka sterowana numerycznie może być wyposażona w system sterowania importowany z Japonii oraz obsługujący serwonapęd i silnik w celu realizacji połączenia trójosiowego. Nadaje się do części o odpowiednich partiach, które są złożone, mają wiele procesów, wymagają dużej precyzji, wymagają różnych typów zwykłych obrabiarek oraz dużej liczby narzędzi i oprzyrządowania, a mogą być obrabiane tylko po wielokrotnym mocowaniu i regulacji. Głównie przetwarzaj pudełka, złożone zakrzywione powierzchnie, części o specjalnym kształcie, tarcze, tuleje i części płyt. Szeroko stosowany w produktach z dziedziny elektroniki, maszyn, samochodów, samolotów, lotnictwa, statków i obrony narodowej.

dwa. Główna budowa i charakterystyka techniczna obrabiarki

1. Łóżko
Główne części kadłuba wykonane są z wysokiej jakości żeliwa, a wewnętrzne żebra i kości są wzmocnione. Wszystkie zostały ulepszone, a analiza metodą elementów skończonych została przeprowadzona za pomocą specjalnego oprogramowania projektowego. Zastosowana precyzja stabilności.

2. Wrzeciono
Konstrukcja głowicy wrzeciona w kształcie pudełka, wewnętrzne żebra i kości są wzmocnione, a ultraprecyzyjne łożysko kulkowe skośne na poziomie P4- i konstrukcja wspornika o dużej rozpiętości umożliwiają wrzecionu wytrzymanie silnych pchnięć promieniowych i osiowych i eliminują wibracje powstające podczas ciężkiego cięcia. Wyposażony w wrzeciono słynnej tajwańskiej marki i japoński szybki cichy napęd z paskiem zębatym, napęd jest antypoślizgowy i trwały. Nos wrzeciona jest przeznaczony do współpracy z kurtyną powietrzną wrzeciona, aby zapobiec kurzowi, który może zapobiegać przedostawaniu się różnych rzeczy i zapewniać precyzję i żywotność wrzeciona. Importowana chłodnica oleju chłodzi temperaturę wału głównego, poprawia żywotność łożyska i zmniejsza wpływ odkształcenia termicznego wału głównego na dokładność obróbki.

3. Części przekładni
Zastosowano importowane łożyska precyzyjne i wysokiej jakości precyzyjne śruby kulowe z Tajwanu. Instalacja śruby kulowej przyjmuje proces wstępnego rozciągania, który poprawia sztywność części przekładni i eliminuje wydłużenie śruby kulowej z powodu efektu naprężeń termicznych, gdy temperatura wzrasta podczas pracy, co poprawia dokładność długo- okres użytkowania obrabiarki. seks.

4. Szyna prowadząca
Osie X, Y (cztery szyny prowadzące) wykorzystują precyzyjne, szybkie, nośne liniowe prowadnice kulkowe i śruby kulowe, aby zapewnić dynamiczną dokładność i długą żywotność. Oś Z przyjmuje konstrukcję utwardzonej prowadnicy ślizgowej, która jest dopasowana do okleiny prowadnicy PTFE. Charakteryzuje się wysoką sztywnością, wysoką odpornością na zużycie itp. oraz wyjątkowo wysoką stabilnością przetwarzania. Oś Z jest wyważona przeciwwagą, aby zmniejszyć obciążenie silnika osi Z;

5. System
Wyposażony w wysokowydajny system sterowania numerycznego, może dostosować się do wysokowydajnej, szybkiej i precyzyjnej obróbki; i ma zalety wygodnej obsługi, pełnych funkcji i wysokiej niezawodności. Konstrukcja elektryczna obrabiarki jest zgodna z normą elektryczną GB5226.1-2000. Obwód zasilania obwodu ma zabezpieczenie nadprądowe i przeciwzwarciowe, a odpowiednie działania obrabiarki mają odpowiednie blokady, aby zapewnić sprzęt i bezpieczeństwo osobiste. Układ elektryczny posiada funkcję autodiagnostyki. Operatorzy i personel zajmujący się konserwacją mogą w dowolnym momencie obserwować stan pracy każdej części obrabiarki, korzystając z kontrolek i wyświetlaczy. Głównymi komponentami elektrycznymi są produkty importowane, a inne części elektryczne są wybierane z chińsko-zagranicznych produktów spółdzielczych, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność obrabiarki. Obrabiarki CNC mają surowe wymagania dotyczące zasilania. Jeśli fluktuacje sieci energetycznej użytkownika przekraczają ±10 procent, a częstotliwość przekracza 50 Hz ±0,5 Hz, należy dodać urządzenie stabilizujące napięcie, w przeciwnym razie obrabiarka CNC nie będzie działać poprawnie, a nawet nieprzewidywalne wyniki będą pojawić się.

6. Jedź
Silniki i napędy skonfigurowane przez trzy osie współrzędnych X, Y i Z charakteryzują się dobrą charakterystyką sterowania, dużym momentem obrotowym, dobrą dokładnością śledzenia, szybką reakcją i dobrą stabilnością.

7. Smarowanie
Szyny prowadzące i śruby kulowe przyjmują scentralizowany automatyczny system smarowania, który może regularnie i ilościowo wtryskiwać olej do każdej części smarującej, aby zapewnić równomierne smarowanie każdej ruchomej powierzchni, skutecznie zmniejszyć opór tarcia, poprawić dokładność ruchu i zapewnić żywotność szyn prowadzących i śruby kulowe.

8. Ochrona obrabiarek
Obrabiarka przyjmuje całkowicie zamkniętą ochronę, aby zapewnić osobiste bezpieczeństwo personelu podczas obróbki, a chłodziwo i opiłki żelaza podczas obróbki można bezpiecznie iw pełni odzyskać, aby zapewnić czyste i uporządkowane miejsce pracy. Szyna prowadząca obrabiarki jest chroniona przez tajwańską osłonę teleskopową, która charakteryzuje się dobrą ochroną i długą żywotnością oraz skutecznie zapobiega przedostawaniu się opiłków żelaza i chłodziwa do obrabiarki i uszkodzeniu szyny prowadzącej i śruby. Elektryczna skrzynka sterownicza przyjmuje całkowicie uszczelnioną konstrukcję, a wymiennik ciepła jest wybierany do rozpraszania ciepła, co zapewnia czystość elektrycznej skrzynki sterowniczej i żywotność elementów elektrycznych.

9. Zapewnienie jakości
Podczas montażu kadłuba każdy proces przeprowadza kontrolę jakości zgodnie z krajową tolerancją standardową, co skutecznie zmniejsza odchylenie całej maszyny spowodowane nagromadzonymi błędami. Po zakończeniu montażu systemu kopiarka pracuje przez 72-godzinę w celu monitorowania różnych wskaźników, takich jak hałas, wibracje, szybki ruch i wymiana narzędzi. Zastosuj zaawansowane instrumenty, takie jak interferometr laserowy, ballbar, wyważarka dynamiczna i przyrząd pomiarowy z trzema współrzędnymi, do testowania obrabiarek, przeprowadzaj częściową kontrolę obróbki próbnej, kontrolę ciężkiego cięcia, kontrolę gwintowania sztywnego i upewnij się, że różne osiągi spełniają fabryczne standardy wysokiej jakości .

Konstrukcja bezpieczeństwa obrabiarki jest zgodna z odpowiednimi postanowieniami GB15760-2004 „Ogólne warunki techniczne ochrony bezpieczeństwa obrabiarek do cięcia metalu”, a jej standard dokładności geometrycznej jest zgodny z GBT_18400.{{2 }} „Warunki kontroli centrum obróbkowego Część 2: Pionowa lub uniwersalna z pionową główną osią obrotową głowicy wrzeciona Kontrola dokładności geometrycznej obrabiarki (pionowa oś Z)” oraz GBT 18400.4 „Warunki kontroli centrum obróbkowego Część 4: Dokładność pozycjonowania osi liniowej i obrotowej oraz Powtórna kontrola dokładności pozycjonowania”.

Parametr maszyny

Standardowa konfiguracja

1>. Japonia FANUC 0system IMF/SIEMENS/MITSUBISHI/GSK/SYNTEC

2>. Wrzeciono typu bezpośredniego 12000 obr./min

3>. Chłodnica oleju wrzeciona

4>. Płukanie usuwania wiórów

5>. Automatyczny system smarowania

6>. Śruby fundamentowe i dystanse

7>. Przybornik

8>. Światło robocze (światło przeciwwybuchowe)

9>. Światło ostrzegawcze

10>. Urządzenie do wydmuchiwania wrzeciona

11>. Całkowicie zamknięta pokrywa

12>. System automatycznego wyłączania zasilania

13>. Układ wody chłodzącej

14>. Wiatrówka

15>. Funkcja sztywnego stukania

16>. Wymiennik ciepła w skrzynce elektrycznej

17>. „Podręcznik programu”, „Instrukcja obsługi”/Informacje o dysku U

Maszyna opcjonalna

1 Separator oleju i wody (zainstalowany na zbiorniku wody)
2 Układ chłodzenia oleju wrzeciona
3 Przenośnik wiórów i wózek do zbierania wiórów
4 Wymiana ciepła skrzynki elektrycznej
5 Magazyn narzędzi
6 Stół obrotowy CNC
7 Czyszczenie pistoletu pneumatycznego
8 Czyszczenie pistoletu wodnego
9 Kolektor mgły olejowej
10 Spray do pierścieni wrzeciona
11 Wylot środkowy wrzeciona

Standardowe dokumenty techniczne

1 lista pakowania
2 Certyfikat zgodności
3 Arkusz kontroli dokładności
4 Gwarancja
5 Instrukcja obsługi „Części mechaniczne i elektryczne)
6 Instrukcja obsługi systemu CNC
7 Płyta CD z danymi

Formularz przygotowania klienta do instalacji i uruchomienia frezarki sterowanej numerycznie

Fundament budynku fabrycznego, sytuacja potwierdzona, największa część podnosząca waży około 10T

Przychodzące zasilanie, przygotowanie kabli
Przewód zasilający 10mm2 (cztery żyły) 5-6m

Przygotowanie przyłącza sprężonego powietrza
Dokładność filtracji źródła powietrza 100um,
Wewnętrzna średnica tchawicy wynosi 10 m, ciśnienie 6-8kgf/cm2, a źródło powietrza klienta musi być wyposażone w filtr suchy
Olej sprzętowy: szczegółowe informacje znajdują się w „Tabeli zalecanych olejów”.
Potwierdzenie statusu wysyłki
1. Potwierdź metodę transportu zgodnie z budynkiem fabryki i okolicznymi warunkami drogowymi
2. Poznaj wielkość transportu netto największego elementu obrabiarki
3. Potwierdź metodę podnoszenia zgodnie z rzeczywistą wysokością rośliny

Przygotowanie do montażu rozrzutnika, lina stalowa, nośna powyżej 10T

Popularne Tagi: frezarka sterowana numerycznie, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowano w Chinach, CNC Miedziana obróbka miedziana, Maszyna wiercenia CNC, CNC Laser Cutter, Postrocesor obróbki CNC, Wydajność obróbki CNC, CNC Plazma nożyca