Feb 11, 2021 Zostaw wiadomość

Środki ostrożności dotyczące obsługi obrabiarek CNC

Zwykle podczas programowania obrabiarki CNC należy wybrać co najmniej jeden punkt współrzędnych odniesienia, aby obliczyć wartość współrzędnych każdego punktu na rysunku roboczym. Te punkty odniesienia nazywane są

Punkt zerowy lub początek. Powszechnie używane punkty odniesienia obejmują początek mechaniczny, punkt odniesienia powrotu, początek konstrukcyjny i początek programu.

Punkt odniesienia maszyny (punkt odniesienia maszyny): Punkt odniesienia maszyny lub nazywany początkiem maszyny, jest to stały punkt odniesienia na maszynie.

Zwrotne punkty odniesienia (punkty odniesienia): Na każdej osi maszyny znajduje się powrotny punkt odniesienia. Pozycja tych powrotnych punktów odniesienia jest wykorzystywana przez urządzenie monitorujące jazdę

Wyłącznik krańcowy jest z góry dokładnie ustawiony jako punkt powrotu stołu roboczego i wrzeciona.

Punkty odniesienia pracy: Punkty odniesienia lub początki pracy, które są początkami układu współrzędnych pracy, a punkty są ruchome.

Jest ustawiany przez programistę w zależności od potrzeb i generalnie jest ustawiany w dowolnym miejscu na stole warsztatowym (pracy).

Punkty odniesienia programu (punkty odniesienia programu): Punkty odniesienia programu lub początki programu, które są punktami odniesienia dla wartości współrzędnych wszystkich punktów zwrotnych w pracy.

Punkt ten należy wybrać podczas pisania programu, dlatego programista musi wybrać dogodny punkt przy jego wyborze, aby ułatwić pisanie programu.

Stalowa teleskopowa osłona prowadnicy wykonana jest z wysokiej jakości blachy stalowej o grubości 2-3 mm metodą tłoczenia na zimno, a zgodnie z wymaganiami może być również wykonana ze stali nierdzewnej. Specjalne spotkanie dotyczące polerowania powierzchni

Zrób to kolejne uznanie. Oferujemy odpowiednie rodzaje zabezpieczeń prowadnic (poziome, pionowe, pochyłe, poziome) dla wszystkich typów obrabiarek.

Maszyna do wału korbowego

Wysokowydajne obrabiarki do wałów korbowych specjalnego przeznaczenia również mają swoje ograniczenia w obróbce. Jedynie przy rozsądnym stosowaniu odpowiednich obrabiarek do obróbki można wykorzystać wysokowydajną specjalizację obrabiarek do obróbki wału korbowego.

W ten sposób poprawiając wydajność przetwarzania procesu.

1. Gdy czop wału korbowego ma podcięte rowki, wewnętrzna frezarka CNC nie może obrabiać; jeśli czop wału korbowego ma podcięte rowki w kierunku osiowym, szybkobieżna frezarka zewnętrzna CNC i CNC

Frezarki wewnętrzne nie mogą być obrabiane, ale obrabiarki tokarsko-tokarskie CNC mogą być łatwo przetwarzane.

2. Kiedy strona ciężarka wyważającego wymaga obróbki, pierwszym wyborem powinna być frezarka wewnętrzna CNC, ponieważ frez wewnętrzny jest umieszczony na zewnętrznym kole i ma dobrą sztywność, co jest szczególnie przydatne do obróbki

Wał korbowy ze stali kutej na dużą skalę; w tej chwili nie nadaje się do stosowania tokarko-tokarek CNC, ponieważ gdy trzeba obrobić stronę ciężarka wyważającego wału korbowego, stosuje się tokarko-tokarko-ciągnione CNC

Podczas obróbki na obrabiarkach bok ciężarka wyważającego jest przerywany, a prędkość obrotowa wału korbowego jest bardzo duża. W tych warunkach pracy zjawisko zapadania się narzędzia jest poważniejsze.

3. Gdy czop wału korbowego nie ma podciętych rowków, a bok ciężarka wyważającego nie musi być obrabiany, w zasadzie można obrabiać kilka typów obrabiarek. Podczas przetwarzania wału korbowego samochodu, główny dziennik

Zastosowanie tokarsko-tokarskich obrabiarek CNC oraz zastosowanie wysokoobrotowych obrabiarek CNC do frezowania zewnętrznego do szyjek korbowodów powinno być najlepszym i wydajnym wyborem obróbki; przy obróbce dużych kutych stalowych wałów korbowych,

Rozsądne jest stosowanie obrabiarek do frezowania wewnętrznego CNC zarówno do szyjki wału głównego, jak i do szyjki korbowodu.

Wały korbowe można podzielić na większe wały korbowe z kutej stali i lekkie wały korbowe do samochodów. Kute stalowe czopy wału korbowego na ogół nie mają podciętych rowków, a boki wymagają obróbki skrawaniem.

Margines jest duży; Wały korbowe samochodów zazwyczaj mają podcięte rowki na czopie, a bok nie wymaga obróbki. W związku z tym można stwierdzić, że do obróbki kutego stalowego wału korbowego wykorzystywana jest frezarka wewnętrzna CNC,

Rozsądnym i wydajnym wyborem obróbki jest obróbka czopu głównego wału korbowego samochodu na tokarce CNC i zastosowaniu wysokoobrotowej frezarki zewnętrznej CNC do szyjki korbowodu.


Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie