Najlepsze pionowe centrum obróbcze CNC

Najlepsze pionowe centrum obróbcze CNC

Skok w osi X mm 1100
Skok osi Y mm 600
Skok w osi Z mm 600
Końcówka wrzeciona do powierzchni roboczej mm 120-720
Środek wrzeciona do prowadnicy kolumny mm 650
stół do pracy
Wymiary stołu (dł. x szer.) mm 1200*600
Rowek T (liczba-rozmiar*odstęp) mm 5*18X100
maksymalne obciążenie Kg 1000
Wrzeciono
Prędkość obrotowa wrzeciona obr/min (bezpośrednia) 12000
Moc silnika wrzeciona kw 7,5/11kw
Otwór stożkowy wrzeciona (model/rozmiar montażowy) BT40(150)
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

 

cnc machine center

 

Jak powstaje forma?
Produkcja form to proces wieloetapowy, obejmujący wiele aspektów, takich jak projektowanie, dobór materiału, obróbka i montaż najlepszego pionowego centrum obróbczego cnc. Poniżej przedstawiono ogólne kroki tworzenia form:

Projekt formy. Jest to pierwszy krok w wykonaniu formy i bezpośrednio wpływa na wyniki późniejszej obróbki i montażu. Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak konstrukcja formy, dobór materiału, technologia przetwarzania i dokładność wymiarowa.

1. Wybór materiału. Wybór materiału musi spełniać wymagania warunków pracy, takie jak wystarczająca wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na zmęczenie oraz odporność na korozję na gorąco i na zimno. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę wymagania technologii procesu, takie jak kruchość, obrabialność, hartowność i stabilność termiczna.

2. Technologia przetwarzania. Na podstawie rysunków projektowych sformułować technologię obróbki, obejmującą przygotowanie przed obróbką CNC oraz określenie obrabiarek, osprzętu i sposobu mocowania.
Obróbka CNC. Obróbka CNC charakteryzuje się wysoką precyzją i automatyzacją oraz może spełniać wymagania dotyczące gładkiej powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych wytwarzanych przez formy. Po obróbce powierzchnię formy należy wypolerować w celu uzyskania wysokiego standardu gładkości.
Formowanie montażowe i próbne. Zgodnie z wymaganiami projektowymi sprawdź dokładność wymiarową, dokładność pozycjonowania i chropowatość powierzchni standardowych części, komponentów i części formowanych. Następnie przeprowadza się montaż i testowanie formy, aby zapewnić jakość i wydajność formy.

3. Debugowanie i akceptacja formy. Podczas procesu próbnego formy mogą być wymagane niezbędne regulacje i montaż, aby upewnić się, że forma spełnia wymagania dotyczące produkcji przedmiotu obrabianego. Po próbnej kontroli formy, zostanie ona przyjęta zgodnie z odbiorami technicznymi i przepisami kontraktowymi.
Ponadto obróbka form obejmuje również etapy takie jak wykrawanie, obróbka zgrubna, wykańczanie i montaż. Technologie obróbki powierzchni form obejmują typy warstwowe, Linpeng i wiercone. Każda z tych technologii ma swoje zalety i wady i jest odpowiednia dla różnych potrzeb przetwarzania.

 

KENTURN spindle

 

heat exchange

TAIWAN TJR

tool magazine

 

Parametr maszyny

 

 

Dane techniczne

jednostka

V-1060

Podróż

 

 

 

 

Przesuw w osi X

Mm

1100

 

Przesuw osi Y

Mm

600

 

Przesuw w osi Z

Mm

600

 

Końcówka wrzeciona do powierzchni roboczej

Mm

120-720

 

Środek wrzeciona do prowadnicy kolumny

Mm

650

stół do pracy

 

 

 

 

Wymiary stołu (dł. x szer.)

Mm

1200*600

 

Rowek T (liczba-rozmiar*odstęp)

Mm

5*18X100

 

maksymalne obciążenie

Kg

1000

 

Wrzeciono

 

 

 

 

Prędkość wrzeciona

obr./min

(Bezpośredni)12000

 

Moc silnika wrzeciona

kW

7.5/11kW

 

Otwór stożkowy wrzeciona (model/rozmiar montażowy)

 

BT40(150)

Karmić

 

 

 

 

G00 posuw szybki (oś X)

m/min

36

 

G00 posuw szybki (oś Y)

m/min

36

 

G00 posuw szybki (oś Z)

m/min

36

 

G01 Posuw skrawania

m/min

12/12/12

 

Specyfikacja śruby XYZ

 

40 12

 

Prowadnica liniowa XYZ (rolkowa)

 

Oś X RGH/PMI45H Oś YZ RGH/PMI45HC

Precyzja maszyny

 

 

 

 

Dokładność pozycjonowania

Mm

0.005/300

 

Powtarzalność

Mm

0.005/300

Inny

 

 

 

 

Powierzchnia podłogi (długość)

Mm

2800

 

(szerokość)

Mm

2450

 

Wysokość maszyny (wysokość)

Mm

2500

 

Ciężar maszyny

Kg

6300

 

Pakowanie próżniowe

T

Eksport

 

Naprawiono drewnianą ramę

T

Eksport

 

 

Teraz najlepsze pionowe centrum obróbcze cnc powinno mieć następujące główne funkcje.

1. Frezowanie
Pionowe centra obróbkowe powinny generalnie mieć trzy współrzędne lub więcej funkcji połączeń, zdolne do interpolacji liniowej i interpolacji łukowej oraz automatycznie sterować obrotowym frezem w zależności od ruchu przedmiotu obrabianego do obróbki frezarskiej, jak pokazano na rysunku. Im większa liczba osi układu współrzędnych, tym mniejsze wymagania dotyczące mocowania przedmiotu obrabianego i szerszy zakres technologii obróbki.

2. Cykl stały
Cykl stały jest podprogramem zespolonym w poleceniu G i jest dostosowywany do różnych wymagań przetwarzania poprzez różne parametry. Stosowany jest głównie do realizacji typowych działań obróbczych, które wymagają wielokrotnych powtórzeń, takich jak obróbka różnych otworów, gwintów wewnętrznych i zewnętrznych, rowków itp. Stosowanie cykli stałych może skutecznie uprościć przygotowanie programu. Jednakże różne systemy CNC mają znacznie odmienne definicje cykli stałych i należy zwrócić uwagę na różnice podczas ich stosowania.

3. Konwersja jednostek metrycznych i imperialnych
Jednostki metryczne (mm) i imperialne (cale) można wybrać zgodnie z oznaczeniami na rysunkach w celu programowania w celu dostosowania do specyficznych warunków różnych przedsiębiorstw.

4. Funkcja kompensacji narzędzia
Zasadniczo obejmuje funkcję kompensacji promienia narzędzia i funkcję kompensacji długości narzędzia.

5. Programowanie współrzędnych bezwzględnych i przyrostowych
Dane współrzędnych w programie mogą wykorzystywać współrzędne bezwzględne lub współrzędne przyrostowe, co ułatwia obliczanie danych lub pisanie programu.

6. Regulacja prędkości posuwu i prędkości wrzeciona
Regulacja prędkości posuwu i prędkości wrzeciona w pionowym centrum obróbczym
Panel sterowania pionowego centrum obróbczego jest zwykle wyposażony w przełącznik powiększenia prędkości posuwu i prędkości wrzeciona, który służy do regulacji rzeczywistej prędkości posuwu i rzeczywistej prędkości wrzeciona w dowolnym momencie, zgodnie ze stanem obróbki i ustawieniami programu podczas programu wykonanie w celu uzyskania najlepszego efektu cięcia. Ogólnie rzecz biorąc, zakres regulacji prędkości posuwu wynosi od 0% do 150%, a zakres regulacji prędkości wrzeciona wynosi od 50% do 120%.

7. Obróbka otworów i gwintów
Narzędzia do obróbki otworów o ustalonych rozmiarach można stosować do wiercenia, rozszerzania, rozwiercania, pogłębiania, wytaczania itp. Frezami można również używać do frezowania otworów o różnych rozmiarach.

 

4 axis rotary table

4 axis rotary

 

lubricator

 

 

 

Popularne Tagi: najlepsze pionowe centrum obróbcze cnc, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowane w Chinach, precyzyjne programowanie frezowania pionowego CNC, półautomatyczna pionowa maszyna do młyna, Automatyczna pionowa maszyna do młyna, średniej wielkości pionowe programowanie frezowania pionowego, duży pionowy noża do frezowania CNC, Benchtop CNC pionowe noża mielenia

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie