Pionowe Centrum Obróbcze 1165

Pionowe centrum obróbkowe 1165 wykorzystuje precyzyjne szyny liniowe i śruby pociągowe. Obrabiarka ma lepszą reakcję dynamiczną, może realizować szybkie cięcie, niską prędkość bez pełzania i jest szeroko stosowana w częściach precyzyjnych, produktach 3C, sprzęcie, częściach samochodowych i sprzęcie medycznym.

* Wrzeciono przyjmuje grupę szybkoobrotowych jednostek wrzecionowych, wrzeciono przyjmuje bezpośrednią głowicę sprzęgającą BT40-12000r/min, przedni koniec wrzeciona ma konstrukcję labiryntową, a wrzeciono ma funkcję ochrony kurtyny powietrznej, aby zapobiegać przedostawaniu się chłodziwa do łożyska wrzeciona.

* Wyposażony w wyporowy i wymuszony układ oleju smarującego, aby zapewnić dobre smarowanie wszystkich ruchomych części obrabiarki.

* Standard usuwania wiórów obrabiarki jest wyposażony w nachylone tylne rzędy po obu stronach, konstrukcję tylnego zbiornika wody, humanizację, wysoką wydajność, dwuwarstwową strukturę systemu filtrowania zbiornika wody i zapewnia dobry płyn skrawający do obróbki przedmiotu obrabianego.

* Wyposażony w wysokowydajny system CNC Mitsubishi M80B, który zapewnia stabilność sterowania obrabiarką oraz zapewnia funkcje obróbki CNC i funkcje pomocnicze wymagane przez użytkowników.

*Warunki pracy

(1) Trójfazowe zasilanie prądem zmiennym: 380 V ± 5 procent; 50Hz±1Hz, główna linia zasilania 8mm² lub więcej, przewód uziemiający 8mm² lub więcej

(2) Temperatura otoczenia: 8-40Cº

(3) Wilgotność względna: mniejsza lub równa 80 procent

(4) Trzymaj z dala od źródła światła, źródła wibracji i źródła ciepła, z dala od generatorów wysokiej częstotliwości, silników wyładowczych, spawarek elektrycznych itp., aby uniknąć zakłóceń elektrycznych i spowodować awarię systemu NC obrabiarki.

* Duże podstawowe części są odlewane z wysokiej jakości żywicy i materiałów żeliwnych o wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu obrabiarka ma wysoką sztywność i stabilną precyzję.

* Trójosiowa szyna prowadząca przyjmuje dużą szynę liniową nr 45 do przenoszenia, wysoką sztywność, niskie tarcie i niski poziom hałasu.

* Śruba o dużej średnicy klasy C3, ze wstępnie naprężoną konstrukcją, eliminuje część wydłużenia termicznego, a łożysko śruby samosmaruje się, aby przedłużyć żywotność łożyska.

* Magazyn narzędzi przyjmuje magazyn narzędzi typu 24 z ramieniem narzędziowym grupy tajwańskiej, który jest niezawodny pod względem jakości i stabilny w działaniu.

* Struktura całej maszyny to stała kolumna i krzyżowa konstrukcja stołu przesuwnego. Kadłub przyjmuje bardzo dużą stabilną podstawę, wysoką sztywność i kolumnę w jodełkę o dużej rozpiętości, szybkie cięcie bez wibracji i deformacji.

* Cała maszyna jest w pełni zamknięta i chroniona, maszyna ma piękny wygląd, jest łatwa w obsłudze i konserwacji.

1 Mitsubishi M80B system CNC/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Panel operacyjny

3 Układ pneumatyczny

4 Airsoft

5 Automatyczny system smarowania

6 Układ chłodzenia przedmiotu obrabianego

7 Tylny zbiornik na wodę

8 Trójosiowy wbudowany system sprzężenia zwrotnego enkodera

9 Trójosiowa osłona ochronna

10 Pełna ochrona

11 Trójkolorowe światło

12 Urządzenie oświetleniowe

13 Podstawowy zestaw montażowy

14 Losowy komplet standardowych dokumentów technicznych

15 Pionowe centrum obróbkowe 1165 jest zainstalowane z urządzeniem chłodzącym olej wrzeciona

Czas pakowania i dostawy :

Czas dostawy: 30-45dni po wpłacie

Pakowanie: standardowy pakiet eksportowy

Jakie warunki obróbki mogą odzwierciedlać wióry centrum obróbczego CNC 850?

Centrum obróbcze CNC jest urządzeniem do szybkiego cięcia, a duża ilość wiórów będzie generowana w procesie szybkiego cięcia. Niektóre wióry rozbijają się w spirale i pękają, gdy osiągną określoną długość; niektóre są łamane na chipy w kształcie litery C lub 6-; niektóre są chipami w kształcie zegarka; niektóre są połamane na igły lub małe kawałki, rozpryskując się, wpływając na bezpieczeństwo; Niektóre wióry w kształcie paska są zaplątane na narzędziu i przedmiocie obrabianym, co łatwo spowodować wypadek. Widać, że stan chipów wpłynie na normalną produkcję.

Generowanie wiórów jest nieuniknione, a warunki skrawania są różne ze względu na różne materiały. Kształt wiórów powstających w procesie skrawania jest zróżnicowany. Kształt wiórów dzieli się głównie na cztery typy: pasmowy, sferoidalny, ziarnisty i kruszony, jak pokazano na poniższym rysunku.

Najpopularniejszym rodzajem żetonów są żetony pasmowe. Jego wewnętrzna powierzchnia jest gładka, a zewnętrzna powierzchnia owłosiona. Podczas obróbki metali z tworzyw sztucznych takie wióry powstają często w warunkach pracy o małej grubości skrawania, dużej prędkości skrawania i dużym kącie natarcia narzędzia. Proces cięcia jest zrównoważony, wahania siły skrawania są niewielkie, a chropowatość obrabianej powierzchni jest niewielka. Proces formowania wiórów pasmowych można podzielić na trzy etapy:

1. Etap deformacji podstawowej: deformacja spowodowana przez wióry w procesie, gdy metal warstwy skrawającej i krawędź skrawająca narzędzia zaczynają stykać się i stają się wiórami i oddzielają się od materiału obrabianego przedmiotu;

2. Etap deformacji zwijania: zwijanie w górę, zwijanie boczne, zwijanie stożkowe w kierunku A i B;

3. Dodatkowa faza odkształcania i łamania.

Kontrola wiórów, znana również jako obróbka wiórów, jest ogólnie określana jako „łamanie wiórów” w fabryce, co odnosi się do przyjęcia odpowiednich środków podczas cięcia w celu kontrolowania zwijania się, odpływu i łamania wiórów, tak aby utworzyć „dopuszczalny " dobry kształt wiórów. Rozsądne parametry geometryczne strefy skrawania narzędzia są najczęściej stosowaną metodą poprawy sterowalności formowania i niezawodności łamania wiórów. Kąt natarcia jest odwrotnie proporcjonalny do grubości wióra i ma najlepszą wartość dla różnych przetwarzanych materiałów; kąt przystawienia wpływa bezpośrednio na grubość i szerokość wióra, a duży kąt przystawienia ułatwia łamanie wióra; promień łuku końcówki narzędzia jest powiązany z grubością i szerokością wióra oraz płynięciem wióra W przypadku kierunku, mały promień łuku jest odpowiedni do obróbki wykańczającej, a duży promień jest odpowiedni do obróbki zgrubnej. Szerokość łamacza wiórów jest dobierana proporcjonalnie do ilości posuwu, im mniejsza ilość posuwu, tym węższa ilość posuwu; Głębokość łamacza wiórów jest odwrotnie proporcjonalna do ilości posuwu, im mniejszy posuw jest głęboki, tym większy Wybierz płytki posuw.

Codzienna konserwacja świateł roboczych w centrach obróbczych cnc

Reflektory robocze są ważnymi częściami dla całej dziedziny obrabiarek CNC. Z jednej strony może służyć do oświetlania miejsc o niewystarczających warunkach oświetleniowych. Z drugiej strony, w niektórych specjalnych procedurach przetwarzania, światło robocze może również odgrywać rolę wskazującą. Światła robocze centrum obróbczego są w większości wykonane z materiałów LED. Są jak okulary centrum obróbczego. Jak więc konserwować tak ważne części?

Konserwacja lamp roboczych LED nie jest trudna, o ile są one codziennie używane prawidłowo, żywotność lamp można skutecznie wydłużyć do maksimum.

Rozsądna instalacja

Aby efektywnie korzystać ze świateł roboczych, najpierw należy je rozsądnie zainstalować, co wymaga kompleksowego rozważenia. Należy zastanowić się, czy zasięg oświetlenia może zaspokoić potrzeby oświetleniowe i umieścić światła robocze centrum obróbczego w odpowiedniej pozycji. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę stan naprężenia centrum obróbczego oraz układ linii. Jeśli pierwsza instalacja nie będzie dobra, wpłynie to na pozostały postęp prac.

Zastanów się nad środowiskiem

Rzeczywiste warunki przetwarzania i środowisko użytkowania sprzętu różnych klientów również są różne. Kontrola tych warunków jest bardzo ważna w przypadku świateł roboczych w centrach obróbczych. Każdy rodzaj lampy ma inną wrażliwość na świat zewnętrzny. W przypadku oświetlenia roboczego centrum obróbczego konieczne jest utrzymywanie go w jak największym stopniu w normalnym zakresie temperatur, aby zapewnić jego maksymalny efekt.

Czyszczenie zewnętrzne i testy wewnętrzne

Czyszczenie jest nieodzowną częścią konserwacji świateł roboczych centrum obróbczego. Wskazuje to, że regularne wycieranie lusterka lampy, wykrywanie obwodu wewnętrznego, wymiana przełącznika obwodu itp. są rozsądnymi warunkami wstępnymi, aby zapewnić, że światła robocze obrabiarki będą działały tak normalnie, jak to możliwe.

Koszt konserwacji świateł roboczych centrum obróbczego jest bardzo niski, a kroki są proste i łatwe do zrozumienia. Zwłaszcza w przypadku lamp LED wystarczy go poprawnie zainstalować, regularnie wycierać i sprawdzać, czy obwód jest prawidłowy i czy przełącznik jest w dobrym kontakcie. Oprawa Vertical Machining Center 1165 wykonana z materiału LED może być stosowana w trudnych warunkach ze średnią żywotnością do kilkudziesięciu tysięcy godzin.

Popularne Tagi: Pionowe centrum obróbcze 1165, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowane w Chinach, stabilna maszyna do mielenia, Młyn końcowy węglika do mielenia wysokiej jakości geometrii, szybka operacja mielenia, średniej wielkości pionowe programowanie frezowania pionowego, Warzanie maszyny do mielenia CNC, Dozownik kleju poliuretanowego