Jaki jest poziom hałasu VMC o 3 osi podczas pracy?

Jaki jest poziom hałasu VMC o 3 osi podczas pracy?

Jako dostawca VMC o 3 osi (pionowe centra obróbki) napotkałem wiele zapytań klientów dotyczących poziomu hałasu podczas pracy. Zrozumienie poziomu hałasu 3 -osi VMC ma kluczowe znaczenie, nie tylko dla komfortu operatorów, ale także dla zapewnienia zgodności z przepisami bezpieczeństwa w miejscu pracy. Na tym blogu zagłębię się w czynniki wpływające na poziom hałasu VMC 3 -osiowy, typowy poziom hałasu oraz sposób zarządzania i zmniejszania.

Czynniki wpływające na poziom hałasu 3 -osi VMC

Kilka czynników przyczynia się do szumu generowanego przez 3 osi VMC podczas pracy. Czynniki te można szeroko podzielić na aspekty mechaniczne, elektryczne i operacyjne.

Czynniki mechaniczne

• Obrót wrzeciona: Wrzeciono jest jednym z głównych źródeł szumu w 3 -osi VMC. Gdy wrzeciono obraca się przy dużych prędkościach, aby wyciąć i kształtować przedmiot obrabiany, generuje znaczną ilość hałasu. Poziom hałasu wzrasta wraz z prędkością wrzeciona. Na przykład wrzeciono obracające się przy 10 000 obr / min spowoduje więcej hałasu niż jeden obrotowy przy 5000 obr / min.
• Systemy napędu paszowego: Systemy napędu zasilające, w tym śruby kulowe i przewodniki liniowe, również przyczyniają się do hałasu. Gdy osie poruszają się wzdłuż przewodników liniowych, istnieje tarcie między ruchomymi częściami, które generują szum. Dodatkowo śruby kulowe mogą wytwarzać hałas z powodu ruchu kul w śrubie.
• System płynu chłodzącego: System płynu chłodzącego służy do chłodzenia narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego podczas pracy. Pompa w układzie chłodziwa może generować hałas, szczególnie jeśli nie jest odpowiednio utrzymywana lub jeśli przepływ płynu chłodzącego jest ograniczony.

Czynniki elektryczne

• Działanie motoryczne: Silniki używane w 3 -osi VMC, takie jak silnik wrzeciona i silniki serwomechanizmu dla osi, generują szum podczas pracy. Poziom hałasu zależy od typu silnika, oceny mocy i warunków pracy. Na przykład silnik o dużej mocy generalnie wytwarza więcej hałasu niż silnik o niskiej mocy.
• Komponenty elektryczne: Inne elementy elektryczne, takie jak panel sterowania, transformatory i kondensatory, mogą również generować szum. Hałas ten jest zwykle w postaci zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) i można go usłyszeć jako brzęczący lub kolibry dźwięk.

Czynniki operacyjne

• Parametry cięcia: Parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia, mogą znacząco wpłynąć na poziom hałasu. Wyższe prędkości cięcia i prędkości zasilania na ogół powodują większy hałas, ponieważ narzędzie tnące doświadcza większych sił i wibracji.
• Materiał obrabia: Rodzaj obrabianego materiału obrabianego może również wpływać na poziom hałasu. Twarde materiały wymagają większej siły do ​​cięcia, co może powodować zwiększenie hałasu. Na przykład obróbka stali nierdzewnej będzie generalnie wytwarzać więcej hałasu niż obróbka aluminium.

Typowe poziomy hałasu 3 -osi VMC

Poziom hałasu 3 -osi VMC może się różnić w zależności od czynników wymienionych powyżej. Jednak typowe poziomy hałasu podczas pracy wynoszą od 70 do 90 decybeli (dB). Przy 70 dB szum jest porównywalny z dźwiękiem odkurzacza, podczas gdy przy 90 dB jest podobny do dźwięku kosiarki.

Należy zauważyć, że przedłużająca się narażenie na poziomy hałasu powyżej 85 dB może powodować uszkodzenie słuchu. Dlatego konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w celu zmniejszenia poziomu hałasu w miejscu pracy.

Zarządzanie i zmniejszenie poziomu hałasu 3 -osi VMC

Istnieje kilka sposobów zarządzania i zmniejszenia poziomu hałasu VMC o 3 osi. Należą do nich:

Konserwacja i smarowanie

• Regularna konserwacja: Regularna konserwacja VMC, w tym czyszczenie, smarowanie i kontrola elementów mechanicznych i elektrycznych, może pomóc w zmniejszeniu poziomu hałasu. Na przykład właściwe smarowanie śrub kulkowych i przewodników liniowych może zmniejszyć tarcie i hałas.
• Napięcie paska: Zapewnienie odpowiedniego napięcia pasów w systemach wrzeciona i napędu zasilającego może również zmniejszyć hałas. Luźne pasy mogą powodować wibracje i hałas, podczas gdy przepiękne pasy mogą obciążać komponenty.

Izolacja i obudowa

• Obudowa maszyny: Instalowanie obudowy maszyny wokół 3 -osiowej VMC może znacznie zmniejszyć poziom hałasu. Obudowa działa jak bariera, uniemożliwiając ucieczkę hałasu do otaczającego środowiska.
• Izolacja wibracji: Korzystanie z podkładek lub mocowania izolacji wibracji może pomóc w zmniejszeniu transmisji wibracji z VMC na podłogę. Może to również pomóc zmniejszyć poziom hałasu, ponieważ wibracje mogą przyczynić się do ogólnego szumu generowanego przez maszynę.

Cięcie optymalizacji parametrów

• Zoptymalizowane parametry cięcia: Optymalizując parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia, możliwe jest zmniejszenie poziomu hałasu. Na przykład stosowanie niższej prędkości cięcia i szybkości zasilania może zmniejszyć siły i wibracje na narzędziu tnącego, co powoduje mniejszy hałas.

Nasze 3 -osiowe produkty VMC i poziomy hałasu

W naszej firmie oferujemy zasięg 3 osi VMC, w tymCNC Milling Center VMC 850WVMC850 CNC Musza, ICNC pionowe centrum obróbki CNC1165. Rozumiemy znaczenie redukcji szumów i wdrożyliśmy kilka środków, aby zapewnić, że nasze maszyny działają na niskim poziomie hałasu.

Nasze VMC są wyposażone w wysokiej jakości wrzeciona i silniki zaprojektowane do cichego działania. Dodatkowo używamy zaawansowanych systemów smarowania i technik izolacji wibracji w celu zmniejszenia szumu generowanego przez komponenty mechaniczne. Nasze obudowy maszynowe zostały również zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej izolacji hałasu, co dodatkowo zmniejszając poziom hałasu w miejscu pracy.

Wniosek

Podsumowując, na poziom hałasu 3 osi VMC podczas pracy wpływa kilka czynników, w tym aspekty mechaniczne, elektryczne i operacyjne. Typowe poziomy hałasu wynoszą od 70 do 90 dB, a przedłużone narażenie na poziomy hałasu powyżej 85 dB może powodować uszkodzenie słuchu. Dlatego konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w celu zarządzania i zmniejszenia poziomu hałasu w miejscu pracy.

W naszej firmie jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości VMC o 3 osi, które działają na niskim poziomie hałasu. Nasze produkty zostały zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu hałasu i wykorzystujemy zaawansowane technologie i techniki, aby zapewnić, że nasze maszyny spełniają najwyższe standardy wydajności i niezawodności.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych 3 osiach VMC lub masz pytania dotyczące poziomu hałasu, skontaktuj się z nami. Z przyjemnością omówimy Twoje wymagania i zapewniamy dostosowane rozwiązanie.

Odniesienia

• ASME B11.19-2018, Wymagania dotyczące bezpieczeństwa dla narzędzi maszynowych - Emisje szumów
• ISO 11201: 2010, Acoustics - Hałas emitowany przez maszyny i sprzęt - pomiar poziomów ciśnienia dźwięku emisji na stacji pracy i na innych określonych pozycjach w zasadniczo wolnym polu nad płaszczyzną odbijającą
• OSHA Noise Standards, 29 CFR 1910.95