Frez wymienny do czołowych obrabiarek CNC jest używany głównie do frezowania płaszczyzn. Podczas frezowania zgrubnego wybierz mniejszą średnicę frezu, ponieważ podczas frezowania zgrubnego siła skrawania jest duża, a wybór frezu o małej średnicy może zmniejszyć moment skrawania. Gdy obrabiarka CNC jest używana do frezowania wykańczającego, średnica frezu powinna być większa i najlepiej pokryć całą szerokość obrabianej powierzchni, aby poprawić precyzję i wydajność dodawania T. obrabiarki jest duża i nierówna, średnica narzędzia powinna być mniejsza, w przeciwnym razie głęboki ślad noża zawieszonego narzędzia wpłynie na jakość cięcia przedmiotu obrabianego.
Frezy walcowo-czołowe ze stali szybkotnącej są najczęściej używane do obróbki występów i rowków i generalnie nie są używane do obróbki powierzchni półfabrykatu, ponieważ utwardzona warstwa i piasek na powierzchni półwyrobu przyspiesza zużycie narzędzia.
Podczas obróbki powierzchni półfabrykatu lub obróbki zgrubnej otworu można wybrać frez trzpieniowy lub frez do kukurydzy z węglikiem spiekanym do wydajnego cięcia.
Podczas obróbki konturu peryferyjnego płaskiego przedmiotu często używa się frezu trzpieniowego C.
Aby zwiększyć dokładność szerokości rowka i zmniejszyć liczbę wymian narzędzi, podczas obróbki można zastosować frez o średnicy 7 od szerokości rowka.
Podczas obróbki trójwymiarowych zakrzywionych powierzchni lub konturów ze zmiennymi kątami skosu często stosuje się frezy kulowe, frezy pierścieniowe, frezy bębnowe, frezy stożkowe, frezy tarczowe itp.
Gdy naddatek na obróbkę jest mały, a wymagania dotyczące chropowatości powierzchni są wysokie, można zastosować frez czołowy z płytkami z regularnego azotku boru lub ceramicznymi, aby umożliwić obróbkę obrabiarek z dużą prędkością [1].
