3-osiowa maszyna Vmc Vmc1370

Centrum obróbcze VMC1370

Przesuw osi X mm1300

Przesuw osi Y mm 700

Przesuw osi Z mm 700

Rozmiar stołu mm 1400x700

Obciążenie stołu warsztatowego kg1000

[Typ szczeliny (liczba szczelin x szerokość x rozstaw) mm 5-18*152,5

Otwór wymiarowy wrzeciona BT50

Moc wrzeciona kw11/15

8000 obr./min

Szybki ruch (X/Y) mm/min12000

Posuw skrawania NM 16/20/20

Masa maszyny (w przybliżeniu) 8600kg

Wymiary 3870x3165x2920

układ sterowania: FANUC 0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

Pionowe centra obróbcze (VMC) są znane ze swojej precyzji i dokładności w produkcji. Maszyny te są przeznaczone do tworzenia produktów wysokiej jakości bez poświęcania spójności i precyzji. Pionowa orientacja wrzeciona pozwala na precyzyjną kontrolę nad procesem cięcia, co skutkuje wyjątkową dokładnością i wykończeniem powierzchni.

Jedną z kluczowych cech VMC, która pomaga zachować ich precyzję, jest zastosowanie zaawansowanego oprogramowania komputerowego. To oprogramowanie pomaga operatorom monitorować i kontrolować ruchy maszyny, zapewniając, że pozostaje ona na właściwym torze i produkuje części zgodnie z dokładnymi specyfikacjami. Ponadto VMC są wyposażone w wysokiej jakości komponenty, które zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać intensywne użytkowanie i zachować dokładność w czasie.

Kolejnym czynnikiem, który pomaga VMC zachować precyzję, jest ich sztywna konstrukcja. W przeciwieństwie do niektórych innych typów maszyn, VMC są zbudowane tak, aby były wyjątkowo stabilne i odporne na wibracje. Pomaga to zapewnić, że proces cięcia jest płynny i przewidywalny, co skutkuje wysokim stopniem dokładności i powtarzalności.

Wreszcie konserwacja i kalibracja VMC ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ich precyzji. Regularna konserwacja i kalibracja mogą pomóc zapewnić, że maszyna działa na optymalnym poziomie i mogą pomóc zidentyfikować potencjalne problemy, zanim staną się problemem.

Ogólnie rzecz biorąc, pionowe centra obróbkowe są niezbędnym narzędziem w nowoczesnej produkcji, znanym ze swojej precyzji i dokładności. Dzięki zastosowaniu zaawansowanego oprogramowania, wysokiej jakości komponentów i sztywnej konstrukcji maszyny te są w stanie konsekwentnie wytwarzać wysokiej jakości części z wyjątkową dokładnością i wykończeniem powierzchni. Przy odpowiedniej konserwacji i kalibracji, VMC mogą pozostać dokładne i spójne przez wiele lat, zapewniając podstawowe narzędzie dla producentów, którzy wymagają najwyższego poziomu precyzji i wydajności.

3 Axis Vmc Machine Vmc1370 główna struktura i parametry techniczne maszyny Axis Vmc Cena

3 Axis Vmc Machine Price przyjmuje pionowy układ ramy, kolumna jest zamocowana na łóżku, wrzeciennik porusza się w górę iw dół wzdłuż kolumny (kierunek Z), przesuwane siedzenie porusza się wzdłuż łóżka (kierunek Y), a stół roboczy porusza się poziomo wzdłuż przesuwanego siedzenia (kierunek X). )Struktura.

2. Przeciągnij system

Pary prowadnic osi X, Y i Z wykorzystują rolkowe prowadnice liniowe, które mają niskie tarcie dynamiczne i statyczne, wysoką czułość, niskie wibracje przy dużej prędkości, niską prędkość bez pełzania, wysoką dokładność pozycjonowania, doskonałą wydajność serwonapędu oraz poprawiają dokładność i stabilność precyzji obrabiarki.

Serwomotory osi X, Y i Z są bezpośrednio połączone z bardzo precyzyjną śrubą kulową za pomocą elastycznych sprzęgieł, redukując pośrednie połączenia, realizując bezluzową transmisję, elastyczne podawanie, dokładne pozycjonowanie i wysoką dokładność transmisji.

Serwomotor osi Z ma funkcję automatycznego hamowania. W przypadku awarii zasilania, 3-osiowa maszyna Vmc Price może automatycznie zahamować wał silnika, aby mocno przytrzymać wał silnika, aby nie mógł się obracać, co odgrywa rolę ochrony bezpieczeństwa.

3. Grupa wrzeciona

Grupa wrzecion jest produkowana przez profesjonalnego tajwańskiego producenta, z wysoką precyzją i dużą sztywnością. Łożysko przyjmuje specjalne łożyska. Po zmontowaniu całego wrzeciona w stałych warunkach temperaturowych przechodzi ono dynamiczną korekcję wyważenia i próbę docierania, co poprawia żywotność i niezawodność wrzeciona.

Wrzeciono może realizować bezstopniową regulację prędkości w swoim zakresie prędkości, a wrzeciono jest sterowane przez wbudowany enkoder silnika, który może realizować funkcje orientacji wrzeciona i sztywnego gwintowania.

4. Magazyn narzędzi

Dyskowy magazyn narzędzi jest zainstalowany z boku kolumny. Głowica tnąca jest napędzana i pozycjonowana przez mechanizm krzywki rolkowej podczas wymiany narzędzia. Po osiągnięciu przez wrzeciono pozycji zmiany narzędzia, automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) kończy powrót narzędzia i posuw. ATC to mechanizm krzywki obwiedniowej koła zębatego, który po wstępnym załadowaniu może pracować z dużą prędkością bez hałasu, dzięki czemu proces wymiany narzędzia jest szybki i dokładny.

5. Układ chłodzenia cięcia

Wyposażony w pompę chłodzącą o dużym przepływie i zbiornik na wodę o dużej pojemności, aby w pełni zapewnić chłodzenie obiegowe.

Czoło wrzeciona jest wyposażone w dysze chłodzące, które mogą być chłodzone wodą lub powietrzem i mogą być dowolnie przełączane. Proces chłodzenia można kontrolować za pomocą kodu M lub panelu sterowania.

Wyposażony w czyszczący pistolet pneumatyczny do czyszczenia obrabiarki.

6. Układ pneumatyczny

Pneumatyczne potrójne części mogą filtrować zanieczyszczenia i wilgoć w źródle powietrza oraz zapobiegać uszkodzeniu i korozji zanieczyszczonych gazów części obrabiarek. Grupa elektrozaworów jest kontrolowana przez program PLC, aby zapewnić szybkie i dokładne zwolnienie narzędzia wrzeciona, przedmuch środka wrzeciona, mocowanie narzędzia wrzeciona, chłodzenie powietrzem wrzeciona i inne czynności.

7. Ochrona obrabiarek

W obrabiarce zastosowano spełniające normy bezpieczeństwa pomieszczenie ochronne, które nie tylko zapobiega rozpryskiwaniu chłodziwa, ale także zapewnia bezpieczną pracę i przyjemny wygląd. Każda szyna prowadząca obrabiarki ma osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się wiórów i chłodziwa do wnętrza obrabiarki oraz chroni szynę prowadzącą i śrubę kulową przed zużyciem i korozją.

8. Układ smarowania

Szyny prowadzące i śruby kulowe są centralnie scentralizowane i wyposażone w automatyczne smarowanie cienkim olejem. Każdy węzeł jest wyposażony w ilościowy separator oleju, który regularnie i ilościowo wtryskuje olej do każdej części smarnej, aby zapewnić równomierne smarowanie każdej powierzchni ślizgowej, skutecznie zmniejszając opór tarcia i poprawiając ruch. Dokładność zapewnia żywotność pary śrub kulowych i szyny prowadzącej.

9. System odprowadzania wiórów

Opiłki żelaza powstające podczas procesu obróbki opadają bezpośrednio na schron. Wewnętrzna nachylona struktura zabezpieczenia sprawia, że ​​opiłki żelaza płynnie wsuwają się do rowka wiórowego, a następnie opiłki żelaza są transportowane do wózka odbierającego wióry przez ślimakowy przenośnik wiórów, co jest proste, praktyczne i praktyczne. Gospodarka jest dobra.

Popularne Tagi: 3-osiowa maszyna vmc vmc1370, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowano w Chinach, frezowanie CNC na małe części, 3 mielenie osi w wytwarzaniu metalu, Komputerowe frezowanie sterowania numerycznym, mielenie projektów inżynieryjnych, wysokiej jakości sprzęt do obróbki, precyzyjne mielenie