Toczenie i frezowanie CNC

Toczenie i frezowanie CNC

Maksymalna średnica obrotu łoża 650 ㎜
Maksymalna średnica obróbki na palecie 600 ㎜
Maksymalna długość przetwarzania 580 ㎜
Zakres prędkości wrzeciona 100-4000 obr./min
moc silnika wrzeciona 11/15KW KW
Moc narzędzia na żywo C2 3/3,7 KW
Prędkość narzędzia C2 na żywo 3000/4000 obr./min
Maksymalna liczba noży zamontowanych w uchwycie narzędziowym 12 T
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów

 

 

cnc lathe c axis

turning and lathe machine

 

Większość toczenia i frezowania CNC jest wykonywana na centrum tokarskim, a ogólne centrum tokarskie po prostu zastępuje zwykły uchwyt rewolwerowy tokarki CNC uchwytem rewolwerowym z narzędziami napędzanymi, a wrzeciono dodaje funkcję osi C. Ze względu na ograniczenia konstrukcji uchwytu rewolwerowego i wymiary zewnętrzne, głowica napędowa ma małą moc, małą prędkość obrotową i nie umożliwia montażu większych narzędzi. Ten rodzaj centrum tokarskiego przeznaczony jest głównie do toczenia, a funkcje frezowania i wiercenia służą jedynie do niektórych obróbek pomocniczych. Oprawki narzędziowe z napędem są drogie, co powoduje, że koszty centrów tokarskich pozostają wysokie. Większość ekonomicznych kombinacji toczenia i frezowania wykorzystuje oś XZC, która dodaje obrotową oś C do uchwytu, aby uzyskać podstawowe funkcje frezowania.

 

 

turret

 

 

Parametr maszyny

 

Model

Parametr

Jednostka

Maksymalna średnica obrotu łoża

650

Maksymalna średnica obróbki na palecie

600

Maksymalna długość przetwarzania

580

Zakres prędkości wrzeciona

100-4000

obr./min

moc silnika wrzeciona

11/15KW

KW

Moc narzędzia pod napięciem C2

3/3.7

KW

Prędkość narzędzia na żywo C2

3000/4000

obr./min

Maksymalna liczba noży zamontowanych w uchwycie narzędziowym

12

T

Przesuw w osi X/przesuw w osi Z

300/700

Minimalna wielkość ruchu w osi X/Z

0.001/0.001

Prędkość szybkiego przesuwu w osi X/Z

24/24

m/min

Indeksowanie osi C wrzeciona

0/360

stopień

Model z tuleją konika

/5#

MT

Skok tulei konika

450

Mm

Całkowity skok konika (odległość górnego uchwytu)

700

mm

Dokładność powtarzania pozycjonowania w osi X/Z

Mniejsze lub równe {{0}}.003/0.005

chropowatość powierzchni

Mniejszy lub równy 0,63

hm

Średnica otworu wrzeciona

Φ66

średnica otworu pręta

Φ52

Kąt nachylenia łóżka

30

Wymiary całkowite (długość x szerokość x wysokość)

3500*2100*2000

Masa netto obrabiarki

5200

Kg

 

 

Analiza charakterystyki różnych modeli toczenia i frezowania CNC
1. Model QD42
Uchwyt Thousand Island QD42 to niedrogi uchwyt odpowiedni do ogólnej obróbki. Ma małą siłę mocowania, ale jest prosty i wygodny w obsłudze.
2. Model QD50
Uchwyt QD50 Thousand Island ma dużą siłę mocowania i nadaje się do obróbki ciężkich materiałów, takich jak tarcze hamulcowe, koła zębate i inne części. Jednak ze względu na złożoną strukturę obsługa jest stosunkowo trudna.
3. Model QD63
Uchwyt QD63 Thousand Island ma mocną konstrukcję i dużą siłę mocowania i nadaje się do różnych precyzyjnych obróbek. Jego maksymalna średnica okrągłego otworu sięga 63 mm i ma szeroki zakres zastosowań.
4. Model QD80
Uchwyt Tysiąca Wysp QD80 ma dokładne obliczenia i nadaje się do precyzyjnej obróbki, takiej jak precyzyjne części mechaniczne. Ze względu na dużą siłę docisku i dużą precyzję cena jest stosunkowo wysoka.
5. Model QD100
Uchwyt QD100 Thousand Island charakteryzuje się dużą prędkością i dużą siłą mocowania i nadaje się do obróbki niektórych dużych i ciężkich przedmiotów. Ponieważ jednak operacja jest stosunkowo trudna, wymaga przeprowadzenia operacji przez profesjonalistów.
6. Model QD125
Uchwyt QD125 Thousand Island jest prosty i wygodny w obsłudze, ma umiarkowaną siłę mocowania i nadaje się do różnych ogólnych zastosowań.
7. Model QD160
Uchwyt QD160 Thousand Island ma dobrą stabilność i nadaje się do obróbki z dużą prędkością. Cena jest stosunkowo wysoka i nadaje się na niektóre okazje, które wymagają szybkiego i precyzyjnego przetwarzania.

【podsumowując】
Jako powszechnie używane urządzenie, uchwyt Thousand Island ma bardzo zróżnicowane specyfikacje i modele. Użytkownicy powinni przy zakupie dokonywać wyboru kierując się konkretnymi potrzebami obróbczymi i zwracać uwagę na bezpieczeństwo użytkowania oprawy. Mam nadzieję, że ten artykuł będzie pomocny dla czytelników.

 

 

chuck

FANUC control system

 

Technologia rewolweru napędzanego jest jedną z podstawowych technologii toczenia i frezowania CNC. Złożone obrabiarki tokarskie i frezarskie mogą przetwarzać złożone części na tej samej obrabiarce, łącząc toczenie, wiercenie, wycinanie gwintów, wycinanie rowków i wycinanie wpustów. , frezowanie boczne (cięcie czołowe), wiercenie pod kątem (wiercenie pod kątem w osi c), frezowanie po krzywiźnie (cięcie krzywkowe) i inne procesy obróbki są wykonywane na obrabiarce CNC ze złożonym tokarsko-frezarskim sterowaniem, co znacznie zmniejsza proces produkcyjny i skumulowane tolerancje. Wieżyczki mocy wyposażone w obrabiarki CNC do toczenia i frezowania obejmują zazwyczaj głowice tarczowe, głowice kwadratowe i głowice koronowe, przy czym najczęściej stosowana jest głowica tarczowa.

Rodzaje wież napędzanych

Obecnie dostępne na rynku głowice rewolwerowe wyposażone w obrabiarki CNC dzielą się głównie na dwa główne nurty. Jednym z nich jest głowica rewolwerowa opracowana przez japońskich producentów obrabiarek, która jest trudna w zastosowaniu ze względu na brak jednolitego standardu dotyczącego oprawki narzędziowej. Drugim nurtem jest wieża napędowa opracowana przez producentów wież. Napędzana wieża. Obecnie większymi producentami głowic rewolwerowych są wszystkie firmy europejskie, takie jak Sauter (Niemcy), Duplomatic (Włochy), Baruffa1di (Włochy) itp., a większość z nich przy projektowaniu i opracowywaniu głowic kieruje się niemieckim systemem uchwytów narzędziowych VDI. Standard, ponieważ „norma VDI” ma duży udział w rynku, produkty europejskiej firmy produkującej wieżyczki są obecnie głównym nurtem na rynku. Napędzane głowice rewolwerowe są klasyfikowane według różnych źródeł zasilania, kształtów głowicy tnącej, sprzęgieł wałów i napędzanych oprawek narzędziowych:

(1) Źródło zasilania (źródło zasilania): Źródło zasilania odnosi się do źródła zasilania, gdy głowica zmienia narzędzia. Aby dostosować się do trendu szybkiej wymiany narzędzi, wraz ze wzrostem mocy wyjściowej silnika serwo i wytrzymałości materiału, silnik hydrauliczny jest stopniowo zastępowany silnikiem serwo. zastąpiony silnikiem elektrycznym.

(2) Rodzaje tarcz narzędziowych: Zgodnie z metodą przetwarzania tarczę tnącą można z grubsza podzielić na okrągłą osiową tarczę tnącą i wielokątną promieniową tarczę tnącą. Okrągła osiowa tarcza frezowa ma lepszą sztywność, ale zakres wciskania narzędzia jest większy i chociaż wielokątna promieniowa głowica frezowa jest nieco mniej sztywna, w połączeniu z wrzecionem pomocniczym może wykonywać obróbkę wsteczną. Dodatkowo występuje osiowa głowica tnąca w kształcie gwiazdy. Choć nie wszystkie oprawki posiadają funkcje frezowania, zakres wciskania narzędzia jest znacznie mniejszy niż w przypadku suchej okrągłej głowicy frezarskiej.

(3) Sprzęgło wału (przekładnia typu Hirtha): Sprzęgło wału bezpośrednio wpływa na dokładność wieży napędowej i sztywność podczas cięcia. Można go podzielić na typ dwuczęściowy i trzyczęściowy. Obecnie wieża mocy jest typu trzyczęściowego. Chociaż trzyczęściowa konstrukcja jest mniej sztywna niż konstrukcja dwuczęściowa, trzyczęściowa konstrukcja ma dobrą wodoodporność i odporność na wióry, a głowica tnąca musi się jedynie obracać bez wypychania, co jest korzystne. Skrócenie czasu wymiany narzędzia i konstrukcja głowicy rewolwerowej.

(4) Napędzany uchwyt narzędziowy: Napędzany uchwyt narzędziowy nazywany jest także „głowicą napędową”. Jest stosowany w głowicy elektronarzędzia centrum tokarskiego i może mocować wiertła, frezy i gwintowniki. Można go stosować na napędzanym uchwycie narzędziowym. Silnik wieży obraca się, aby napędzać narzędzie, a procesy frezowania, wiercenia i gwintowania można wykonywać po obróceniu przedmiotu obrabianego. Przedmioty, które wcześniej wymagały obróbki na tokarkach, frezarkach i wiertarkach, można za jednym razem zamocować na centrum tokarskim, zamieniając w ten sposób tokarkę CNC z napędzanym uchwytem narzędziowym w „centrum obróbcze tokarsko-frezarskie”, zwane tzw. „centrum tokarskie”. Można zauważyć, że uchwyt do elektronarzędzia znacznie rozszerza możliwości tokarek CNC. Jednocześnie napędzany uchwyt narzędziowy służy jako ważne połączenie pomiędzy napędzaną głowicą rewolwerową a narzędziem tnącym. Odgrywa bardzo ważną rolę w całym systemie łańcucha nożowego. Wydajność samego napędzanego uchwytu narzędziowego jest ważnym czynnikiem decydującym o końcowym efekcie obróbki przedmiotu obrabianego.

 

 

 

 

 

Popularne Tagi: Toczenie i frezowanie cnc, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, na sprzedaż, wyprodukowane w Chinach, Dozownik kleju cyjanoakrylanowego, Młyn końcowy z węglikiem do mielenia precyzyjne geometrie, 3 mielenie osi w wytwarzaniu metalu, ZX7124 CNC Musza, CNC Musza na sprzedaż, Młyn końcowy z węglikiem do mielenia niedokładne geometrie

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie