Aug 03, 2023 Zostaw wiadomość

20 rodzajów codziennych metod konserwacji urządzeń mechanicznych, które warto zebrać

 

Żywotność urządzeń mechanicznych jest nierozerwalnie związana z codzienną konserwacją, a codzienna konserwacja nie może być zaniedbana. Dziś redaktor przygotował 20 rodzajów codziennych metod konserwacji sprzętu mechanicznego, zbierajmy i uczmy się!

01

Zwykła codzienna konserwacja tokarki


Przed rozpoczęciem pracy:

1. Zetrzyj kurz z odsłoniętej powierzchni szyny prowadzącej i powierzchni ślizgowej obrabiarki i dodaj olej;

2. Nasmaruj wszystkie części zgodnie z przepisami;

3. Sprawdź pozycję każdego uchwytu;

4. Uruchomienie próbne pustego samochodu.


pracujący:

1. Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych;

2. Zwróć uwagę na działanie obrabiarki w dowolnym momencie podczas pracy i zajmij się nieprawidłowościami na czas.


Po pracy:

1. Oczyść wszystkie opiłki żelaza;

2. Oczyść wszystkie części obrabiarki;

3. Zwróć części.

weekend:

1. Dokładnie wytrzyj wszystkie części obrabiarki i zachowaj farbę, aby zobaczyć oryginalny kolor i żelazko, aby zobaczyć światło;

2. Sprawdź, czy elementy mocujące nie są luźne;

3. Sprawdź i wyczyść wełnę i filc;

4. Nasmaruj wszystkie części.


02

Codzienna konserwacja tokarki CNC

1. Codziennie dokładnie czyść i smaruj powierzchnie prowadnicy. Obrabiarki z automatycznymi układami smarowania powinny regularnie sprawdzać i czyścić automatyczny układ smarowania, sprawdzać ilość oleju, dodawać olej smarowy na czas i sprawdzać, czy pompa olejowa uruchamia się i zatrzymuje regularnie;

2. Sprawdź, czy automatyczny system smarowania wrzeciennika działa normalnie i regularnie wymieniaj olej smarowy wrzeciennika;

3. Zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy wentylator chłodzący w szafce elektrycznej działa normalnie, czy filtr kanału powietrznego nie jest zablokowany i wyczyść przyczepiony kurz;

4. Zwróć uwagę na sprawdzenie układu chłodzenia, sprawdź poziom płynu, dodaj olej lub wodę na czas oraz wymień i wyczyść olej i wodę, gdy są brudne;

5. Zwróć uwagę na sprawdzenie paska napędowego wału głównego i wyreguluj napięcie;

6. Zwróć uwagę, aby sprawdzić szczelność wkładek prowadnicy i wyregulować szczelinę;

7. Zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy w zbiorniku oleju pompa układu hydraulicznego obrabiarki nie wydaje nietypowych dźwięków, czy wysokość roboczego poziomu oleju jest odpowiednia, czy wskazanie manometru jest normalne i czy jest wyciek w rurociągu i każdym złączu;

8. Zwróć uwagę, aby sprawdzić, czy szyny prowadzące i osłona ochronna obrabiarki są kompletne i skuteczne;

9. Zwróć uwagę, aby sprawdzić precyzję mechaniczną każdej ruchomej części, aby zmniejszyć odchylenie kształtu i położenia;

10. Codziennie po zakończeniu pracy dokładnie wyczyść obrabiarkę, opiłki żelaza i wytrzyj chłodziwo z szyny prowadzącej, aby zapobiec rdzewieniu szyny prowadzącej.


03

Codzienna konserwacja tokarki pionowej

Codzienna zawartość i wymagania dotyczące konserwacji:

Czas: codziennie 10 minut przed i po przejęciu, w weekendy 1 godzina;

Odpowiedzialność: Operator wykonuje, a inspektor sprawdza.

Przed rozpoczęciem pracy:

Sprawdź notatnik zmiany;
Przeprowadzaj tankowanie ściśle według „wykresu smarowania” sprzętu, aby osiągnąć czas, ilość i jakość;

W przypadku sprzętu, który był wyłączony przez ponad 8 godzin, gdy sprzęt nie został uruchomiony, należy go obracać z niską prędkością przez 3 do 5 minut, aby sprawdzić, czy układ smarowania działa płynnie i czy wszystkie części działają normalnie przed rozpoczęciem praca.

pracujący:

A. Często sprawdzaj działanie każdej części urządzenia oraz warunki pracy układu smarowania. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, natychmiast powiadom personel inspekcyjny, aby się tym zajął;

B. Surowo zabrania się umieszczania narzędzi, przedmiotów obrabianych, metalowych przedmiotów i pedałów na każdej powierzchni prowadnicy i osłonie ochronnej.

Po pracy:

A. Zetrzyj opiłki żelaza i płyn chłodzący z powierzchni szyny prowadzącej, a na śrubie i pręcie podającym nie ma czarnego oleju;
B. Oczyść opiłki żelaza i inne przedmioty wokół sprzętu;

C. Starannie wypełnij protokoły przekazania sprzętu.


04

Codzienna konserwacja pieca indukcyjnego średniej częstotliwości


1. Dokładnie usuń żużel utleniający z korpusu wlotowego. Dokładnie sprawdź, czy wykładzina pieca izolacyjnego nie jest uszkodzona lub pęknięta i rozwiąż wszelkie problemy na czas;

2. Sprawdź drogę wodną, ​​aby upewnić się, że droga wodna jest niezakłócona, woda powrotna jest wystarczająca, nie ma wycieków, a temperatura wody na wlocie nie jest wyższa niż 35 stopni;

3. Obserwować, czy warystory, rezystory ochronne i kondensatory w szafie zasilacza pośredniej częstotliwości wyglądają normalnie, czy śruby mocujące są luźne, czy połączenia lutowane nie odpadają i czy nie wycieka elektrolit kondensatora. Powiadom personel konserwacyjny na czas o wykryciu problemów;

4. Wyposażony dźwig musi być regularnie smarowany.

05

Codzienna konserwacja wytaczarki

Przed rozpoczęciem pracy:
Sprawdź, czy mechanizm każdej części obrabiarki jest nienaruszony i czy pozycja każdego uchwytu jest normalna; wyczyść każdą część obrabiarki, obserwuj każde urządzenie smarujące, bezpośrednio wlej olej na powierzchnię szyny prowadzącej obrabiarki i uruchom ją z niską prędkością przez określony czas.

pracujący:
Najważniejsze jest prawidłowe działanie, niedopuszczanie do przeciążania obrabiarki oraz nieużywanie precyzyjnych obrabiarek do obróbki zgrubnej itp. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nienormalnych zjawisk na obrabiarce podczas pracy należy ją natychmiast zatrzymać na czas kontrola.

Po pracy:
Oczyść wszystkie części obrabiarki, przesuń ruchome części obrabiarki do określonej pozycji i wyłącz zasilanie.

06

Codzienna konserwacja szlifierki bezkłowej

1. Ciśnienie oleju wrzeciona jest ograniczone do 8 ~ 10 kg/cm;

2. Za pomocą olejarki odpowiednio nasmarować obrabiarkę przed uruchomieniem maszyny;

3. Każdego dnia dodawaj odpowiednią ilość oleju smarowego do płyty ślizgowej siedziska opatrunku i utrzymuj płytę ślizgową w czystości (czysta bez rozmaitości, zanieczyszczeń i w stanie nasmarowanym);

4. Zawsze sprawdzaj szczelność zamka;

5. Regularnie sprawdzać napięcie paska napędowego ściernicy;

6. Wrzeciono należy wymieniać co 2000 godzin użytkowania obrabiarki.

07

Codzienna konserwacja szlifierki cylindrycznej


1. Po codziennej pracy wyczyść szczotką cały korpus szlifierki cylindrycznej. Surowo zabrania się używania pistoletu pneumatycznego do dmuchania bezpośrednio na stół roboczy lub szynę prowadzącą, aby zapobiec przedostawaniu się opiłków żelaza do szyny prowadzącej i wpływaniu na dokładność szlifierki cylindrycznej;
2. Surowo zabrania się używania wentylatora do dmuchania w stół warsztatowy podczas pracy, aby zapobiec cofaniu się kurzu i opiłków żelaza z powrotem do szyny prowadzącej, co wpłynie na dokładność i dotyk szyny prowadzącej;
3. Olej szyny prowadzącej szlifierki cylindrycznej należy wymieniać i dodawać na czas. Zasadniczo, jeśli olej w lusterku oleju jest mętny lub czarny, należy go wymienić. Czas należy kontrolować w ciągu 3 do 6 miesięcy, pierwszy raz w trzecim miesiącu, a kolejne 6 miesięcy raz;
4. Proszę używać profesjonalnego oleju smarowego do smarowania szyny prowadzącej szlifierki cylindrycznej, generalnie odpowiedni jest olej szyny prowadzącej 32#;
5. Regularnie sprawdzaj, czy linka stalowa stołu warsztatowego szlifierki cylindrycznej jest poluzowana i blokuj ją, aby zapobiec pęknięciu lub wpłynąć na dokładność dotyku;
6. Regularnie czyść prowadnice stołu warsztatowego, aby opiłki żelaza nie ocierały powierzchni prowadnicy, wpływając w ten sposób na dokładność prowadnic. Czyszczenie można wykonać szmatami z benzyną. W przypadku rozmaitości osadzonych w odpornych na zużycie prześcieradłach delikatnie usuń je szpatułką. Powyższe czynności należy wykonywać pod okiem fachowców lub poprosić o obsługę mistrza producenta szlifierki do wałków;
7. Regularnie sprawdzaj, czy korpus szlifierki do walców jest niestabilny i wypoziomowany podczas pracy;
8. Jeśli jest to ręczna szlifierka do wałków, szlifierka powinna regularnie sprawdzać szczelność linki stalowej;
9. Jeśli jest to półautomatyczna szlifierka cylindryczna, szlifierka powinna co tydzień sprawdzać stężenie płynu szlifierskiego i wymieniać go na czas.

08

Dziurkacz codzienna konserwacja


1. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi smarowania, napełnij otwory olejowe i części ślizgowe olejem smarowym;

2. Ściśle przestrzegaj wymagań dotyczących bezpiecznej obsługi prasy wykrawającej;

3. Pozostaw sprzęt bezczynny na 3 minuty przed jego użyciem i obserwuj, czy występują jakieś nienormalne zjawiska;

4. Podczas instalowania formy należy odciąć zasilanie;

5. Po zakończeniu pracy należy oczyścić powierzchnię roboczą, usunąć resztki materiałów i drobiazgów oraz odciąć zasilanie;
6. Oczyść miejsce pracy.

09

Codzienna konserwacja frezarki

Przed rozpoczęciem pracy:
1. Sprawdź ważne części;
2. Wytrzyj odsłoniętą powierzchnię prowadnicy i nasmaruj wszystkie części zgodnie z przepisami;
3. Uruchom na sucho i sprawdź, czy układ smarowania działa prawidłowo. Sprawdź każdy poziom oleju, nie może być niższy niż poziom oleju i dodaj olej smarowy do każdej części.

Po pracy:
1. Wykonaj dobrą robotę, czyszcząc łóżko i komponenty, czyszcząc opiłki żelaza i otaczające środowisko sanitarne;
2. Wytrzyj obrabiarkę;
3. Czyściki, zaciski, narzędzia pomiarowe;
4. Zwróć wszystkie części.

10

Codzienna konserwacja wiertarki


Przed rozpoczęciem pracy:

1. Zetrzyj kurz z odsłoniętej powierzchni prowadnicy i powierzchni roboczej;

2. Nasmaruj ilość oleju każdej części zgodnie z przepisami, aby spełnić wymagania;

3. Sprawdź, czy każdy uchwyt jest elastyczny i niezawodny;

4. Uruchomienie próbne pustego samochodu.

Po pracy:

1. Oczyść wszystkie opiłki żelaza;

2. Oczyść wszystkie części obrabiarki;

3. Zwróć części.


11

Codzienna konserwacja prasy hydraulicznej


1. W przypadku oleju hydraulicznego L-HL32/GB{3}} użyj N32/GB3141, gdy temperatura jest niższa niż 20 stopni, i N46/GB3141, gdy temperatura przekracza 30 stopni. Jako olej roboczy zaleca się stosowanie olejów hydraulicznych przeciwzużyciowych nr 32 i nr 46, a robocza temperatura oleju wynosi 15-60 stopni Celsjusza;

2. Przemysł naftowy jest ściśle filtrowany, zanim zostanie dodany do zbiornika oleju;

3. Olej roboczy należy wymieniać raz w roku, a czas pierwszej wymiany nie powinien przekraczać trzech miesięcy;

4. Suwak powinien być zawsze napełniony olejem smarowym, odsłonięta powierzchnia kolumny powinna być zawsze utrzymywana w czystości, a olej silnikowy powinien być wtryskiwany przed każdą pracą;

5. Maksymalna dopuszczalna mimośrodowość skupionego obciążenia wynosi 40mm przy nacisku nominalnym 500T. Jeśli mimośrodowość jest zbyt duża, kolumna może zostać naprężona lub mogą wystąpić inne niekorzystne zjawiska;

6. Kalibruj i sprawdzaj manometr co sześć miesięcy;

7. Jeśli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, powierzchnię każdego zakładu przetwórczego należy oczyścić i pokryć olejem antykorozyjnym;

8. Zakończenie dnia pracy: Ustaw suwak w najniższej pozycji.

12

Codzienna konserwacja frezarki i wiertarki


1. Przed uruchomieniem maszyny sprawdź, czy każdy mechanizm zaciskowy jest zaciśnięty, czy ruch podnoszenia tulei wrzeciona i osprzętu elektrycznego jest prawidłowy oraz czy przewód uziemiający jest solidnie uziemiony (dwukolorowy przewód żółto-zielony jest przewodem uziemiającym drut);

2. W przypadku awarii zasilania podczas pracy należy natychmiast odciąć wyłącznik sieciowy, aby nie spowodować negatywnych konsekwencji przy ponownej obróbce lub samoczynnym włączeniu obrabiarki;

3. Po zakończeniu pracy maszynę należy usunąć z opiłków żelaza i brudu, a na niemalowaną powierzchnię nanieść olej antykorozyjny, aby zapobiec rdzewieniu.

13

Codzienna konserwacja zbiornika magazynowego gazu


1. Sprawdź, czy zawór bezpieczeństwa jest normalny;

2. Sprawdź jakość i położenie manometru. Gdy nie ma ciśnienia, pozycja manometru jest w stanie „0”, to znaczy w pozycji gwoździa ograniczającego;

3. Powoli otwórz zawór wylotowy do odpowiedniego otworu, aby usunąć wodę ze zbiornika;

4. Najpierw sprawdź szczelność rurociągu, a następnie otwórz zawór wlotowy po upewnieniu się, że nie ma nieprawidłowości;

5. Obserwować proces zasysania, czy nie ma wycieków w rurociągu i zbiorniku, aż do osiągnięcia ciśnienia roboczego;

6. Opróżnij zbiornik powietrza co najmniej 2 razy na zmianę;

7. Codziennie sprawdzaj, czy wokół zbiornika gazu nie ma żrącego gazu i płynu;

8. Codziennie sprawdzaj wartość wskazań manometru. Gdy okaże się, że ciśnienie jest nieprawidłowe (to znaczy nieprawidłowe), wymień je, jeśli zawiedzie; maksymalne ciśnienie robocze powinno wynosić<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Sprawdź szczelność rurociągu ciśnieniowego powietrza i napraw go na czas, jeśli wystąpi jakikolwiek wyciek powietrza.

14

Codzienna konserwacja myjki ultradźwiękowej

Rutynowa konserwacja: (po każdej operacji)
1. Przepłukać węże i filtry, które są podłączone do detergentu, aby usunąć wszelkie pozostałości detergentu i zapobiec korozji;
2. Zamknąć instalację wodociągową podłączoną do myjki wysokociśnieniowej;
3. Pociągnij za spust na trzpieniu serwopistoletu, aby uwolnić całe ciśnienie w wężu;
4. Zdejmij wąż gumowy i wąż wysokociśnieniowy z myjki wysokociśnieniowej;
5. Odetnij przewód łączący świecę zapłonową, aby uniemożliwić uruchomienie silnika (dotyczy typu silnika).

15

Rutynowa konserwacja testera ciśnienia

1. Wygląd sprzętu jest schludny;

2. Elektryczna i elektroniczna szafa sterownicza urządzenia działa normalnie;

3. Stan działania urządzenia jest normalny, a wskaźniki wyświetlają sygnały normalne;

4. Uchwyt regulacji i przyciski urządzenia są elastyczne i niezawodne;

5. Urządzenie zabezpieczające urządzenia działa normalnie;

6. Układ smarowania i chłodzenia sprzętu jest normalny;

7. Otoczenie sprzętu jest czyste, wolne od przypadkowych stosów przedmiotów, a temperatura i wilgotność są odpowiednie;

8. Sprzęt pomocniczy głównego sprzętu działa normalnie, a konserwacja spełnia wymagania;

9. Wszystkie rodzaje narzędzi do obsługi i konserwacji, przyrządy, urządzenia, części zamienne i materiały są starannie rozmieszczone.

16

Bieżąca konserwacja cysterny


1. Wygląd sprzętu jest schludny;

2. Elektryczna i elektroniczna szafa sterownicza urządzenia działa normalnie;

3. Stan działania urządzenia jest normalny, a wskaźniki wyświetlają sygnały normalne;

4. Uchwyt regulacji i przyciski urządzenia są elastyczne i niezawodne;

5. Urządzenie zabezpieczające urządzenia działa normalnie;

6. Układ smarowania i chłodzenia sprzętu jest normalny;

7. Otoczenie sprzętu jest czyste, wolne od przypadkowych stosów przedmiotów, a temperatura i wilgotność są odpowiednie;

8. Sprzęt pomocniczy głównego sprzętu działa normalnie, a konserwacja spełnia wymagania;

9. Wszystkie rodzaje narzędzi do obsługi i konserwacji, przyrządy, urządzenia, części zamienne i materiały są starannie rozmieszczone.

17

Codzienna konserwacja wiertarki promieniowej


1. Oczyść wygląd i martwe rogi obrabiarki, zdejmij i umyj osłony, wyczyść wewnątrz i na zewnątrz, bez rdzy, bez żółtych szat, a farba powinna widzieć oryginalny kolor, a żelazo powinno widzieć światło. Oczyść powierzchnię szyny prowadzącej i usuń zadziory na powierzchni roboczej. Sprawdź śrubę do napełniania, kulkę ręczną i płytkę ręczną oraz sprawdź elastyczność i niezawodność każdego uchwytu;

2. Konserwacja podajnika wrzeciona wiertarki promieniowej: sprawdzać jakość oleju, utrzymywać go w dobrym stanie, a ilość oleju odpowiada wymaganiom. Usuń zadziory z otworu stożkowego wrzeciona. Oczyść układ przekładni hydraulicznej i filtr oleju oraz wyreguluj ciśnienie oleju;

3. Sprawdź ramię wahacza wiertarki promieniowej oraz mechanizm podnoszący i zaciskający: sprawdź i wyreguluj mechanizm podnoszący i mechanizm zaciskowy, aby uzyskać czułość i niezawodność;

4. Kontrola układu smarowania wiertarki promieniowej: do czyszczenia linoleum wymagane jest, aby miska olejowa była kompletna, kanał olejowy był gładki, a okienko olejowe jasne;

5. Sprawdź układ chłodzenia wiertarki promieniowej: wyczyść pompę chłodzącą, filtr i zbiornik chłodziwa. Sprawdź rurociąg chłodziwa, aby upewnić się, że nie ma wycieków wody;

6. Sprawdź układ elektryczny wiertarki promieniowej: oczyść z kurzu wewnątrz i na zewnątrz silnika i skrzynki elektrycznej. Wyłącz zasilanie, otwórz pokrywę drzwi elektrycznych i sprawdź, czy złącza elektryczne i komponenty elektryczne nie są luźne lub nie starzeją się. Sprawdź, czy wyłącznik krańcowy działa prawidłowo. Czy otwieranie drzwi i wyłączanie zasilania działa? Sprawdź, czy układ hydrauliczny działa normalnie i czy nie ma wycieków oleju. Czy przełączniki sterujące wszystkich urządzeń elektrycznych są normalne.

18

Codzienna konserwacja spawarki w osłonie gazowej


1. Zasilanie spawalnicze, czy każde połączenie jest luźne; inspekcja wewnętrzna, czy jest kurz, czy nie;

2. Palnik spawalniczy, czyszczenie dyszy, czy nie ma odprysków, uszkodzeń, przesunięć środka końcówki prądowej, czy nie ma zużycia otworu końcówki prądowej, czy dysza nie jest luźna, czy przewód powietrzny nie jest uszkodzony, a otwór odpowietrzający niedrożny, czy filtr powietrza i dysza nie są zablokowane;

3. Kabel, czy jest luźny, uszkodzony i zdemontowany, sprawdzić, czy nie jest zatkany podajnik drutu, czy nie ma problemu z izolacją, czy nie jest uszkodzony filtr powietrza i dysza;

4. Podajnik drutu. Czy rolka podająca drut jest wyczyszczona i czy rolka podająca drut jest zużyta lub uszkodzona;

5. Czy rura SUS jest zablokowana, uszkodzona, zużyta i czy ma mimośrodowość z kołem podającym drut;

6. Przewód doprowadzający drut, sposób podnoszenia, czy odbiega od urządzenia podnoszącego, czy zapewniony jest minimalny promień krzywizny, a drut spawalniczy ślizga się bez blokad, zużycia i uszkodzeń;

7. Uziemienie, część instalacyjna kabla, czy część instalacyjna kabla jest poluzowana, czy kabel jest spalony lub pęknięty.

19

Codzienna konserwacja spawarki elektrycznej


1. Sprawdź, czy okablowanie wyjściowe spawarki jest znormalizowane i mocne, a kierunek linii wychodzącej jest zbliżony do pionowego, a kąt z poziomem musi być większy niż 70 stopni;

2. Sprawdź zamocowanie śrub na złączu kablowym. Specyfikacje śrub to śruby sześciokątne M10 × 30, a płaskie podkładki i podkładki sprężyste są kompletne bez rdzy i utleniania;

3. Sprawdź, czy odsłonięta długość kabla na okablowaniu jest mniejsza niż 10 mm;

4. Sprawdź, czy obudowa spawarki jest dobrze uziemiona;

5. Sprawdź, czy zasilanie spawarki i uziemienie metalu nieszlachetnego są dobre i znormalizowane;

6. Sprawdź, czy połączenie kablowe musi być solidnie zaizolowane i owinięte taśmą;

7. Czy osłona ekranu na styku przewodu zasilającego, przewodu spawalniczego i spawarki jest nienaruszona;

8. Czy wentylator chłodzący spawarki obraca się elastycznie i normalnie;

9. Czy wyłącznik zasilania, lampka kontrolna zasilania i pokrętło uchwytu regulacyjnego są utrzymywane w dobrym stanie, czy wskazówki amperomierza i woltomierza są elastyczne i dokładne, a powierzchnia jest czysta i wolna od pęknięć. Pokrywa zegarka jest nienaruszona i można ją swobodnie otwierać i zamykać.

20

Codzienna konserwacja piaskarki


1. Czy pręt podtrzymujący uchwytu pistoletu natryskowego jest luźny;

2. Zużycie małego gramofonu i osprzętu;

3. Zużycie pistoletu natryskowego;

4. Ścieranie rury piaskowej i rury powietrznej;

5. Rura powrotna piasku i rura odprowadzająca pył

zużycie eksploatacyjne;

6. Czy wkład filtra wymaga wymiany;

7. Czy konieczna jest wymiana filtra olejowo-wodnego;

8. Czy zawór regulujący ciśnienie i manometr działają normalnie;

9. Wykorzystanie opraw oświetleniowych;

10. Zastosowanie każdego mechanizmu łożyskowego i wahadłowego;

11. Zużycie separatora w górnej części korpusu maszyny;

12. Zużycie pojemnika zwrotnego piasku i rury zwrotnej piasku w dolnej części korpusu maszyny;

13. Czy produkcja elektrycznej skrzynki kontrolnej i wyświetlacza PLC jest jasna;

14. Zużycie warstwy ochronnej wewnątrz korpusu maszyny.

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie