Na jakim poziomie grubości gwintu można określić go jako „drobny-skok”? Możemy to zdefiniować w ten sposób: gwinty o-grubym skoku są uważane za standard; Gwinty o „drobnym-skoku” są definiowane w odniesieniu do gwintów grubych. Dla danej średnicy nominalnej liczba zwojów na cal-a co za tym idzie skok gwintu- jest różny: gwinty grube mają większy skok, natomiast gwinty drobne mają mniejszy skok. Na przykład, porównując specyfikacje 1/2-13 i 1/2-20, pierwsza to grubsza, a druga drobna; są one oznaczone odpowiednio jako 1/2-13 UNC i 1/2-20 UNF.
Ponieważ dla tej samej średnicy nominalnej mogą istnieć dwie różne specyfikacje gwintów, jak wybrać pomiędzy gwintami grubymi i drobnymi?
**Gwinty-o grubej podziałce**
Gwinty-o grubym skoku są zasadniczo standardowym typem gwintu; o ile nie określono inaczej, śruby ze stali nierdzewnej i inne elementy złączne, które zwykle kupujemy, mają grube gwinty. Charakteryzują się dużą wytrzymałością, dobrą zamiennością i zgodnością z ustalonymi normami, co czyni je generalnie preferowanym wyborem. W porównaniu z drobnymi gwintami większy skok powoduje bardziej stromy kąt pochylenia gwintu i gorszą zdolność-samoblokowania; w związku z tym w środowiskach narażonych na wibracje wymagane są-podkładki zapobiegające poluzowaniu lub urządzenia-samoblokujące. Do ich zalet należy łatwość montażu i demontażu, szeroka dostępność kompatybilnych części standardowych oraz doskonała wymienność. Przy określaniu gwintów grubych skok nie jest wyraźnie określony (np. M8, M12-6H, M16-7H); służą głównie do mocowania połączeń.
**Dokładne-wątki z podziałem**
Gwinty o drobnym-skoku są przeciwieństwem gwintów grubych; zostały stworzone, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji, których nie są w stanie spełnić grube gwinty. Gwinty drobne są dostępne w różnych rozmiarach skoku,-wszystkie mniejsze niż gwinty grube,-zapewniające doskonałe właściwości samo-blokowania i zapobiegania-poluzowaniu. Dodatkowo większa liczba gwintów na jednostkę długości pomaga zminimalizować wycieki i poprawia skuteczność uszczelnienia. W zastosowaniach precyzyjnych śruby-ze stali nierdzewnej o drobnym skoku umożliwiają dokładniejszą kontrolę i regulację.
Mają jednak niższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu do gwintów grubych i są bardziej podatne na uszkodzenia gwintów, co powoduje, że częsty montaż i demontaż są niewskazane. Ponadto kompatybilne elementy złączne (takie jak nakrętki) wymagają takiej samej precyzji; nawet niewielkie błędy wymiarowe mogą łatwo spowodować uszkodzenie zarówno śruby, jak i nakrętki. Stosowane są głównie do złączek metrycznych w układach hydraulicznych, elementów przekładni mechanicznych, części cienkościennych-o niewystarczającej wytrzymałości konstrukcyjnej, wewnętrznych elementów maszyn o ograniczonej przestrzeni oraz zastosowań wałów wymagających wysokich-samoblokad. Przy określaniu gwintów drobnozwojnych należy podać skok gwintu, aby odróżnić je od gwintów grubych.
Jak wybrać pomiędzy grubymi i cienkimi nićmi
Do mocowania używa się śrub z gwintem grubym i drobnozwojnym-; jednakże śruby z-gwintem drobnozwojnym są zwykle stosowane w przypadku cienkościennych-komponentów i części wymagających doskonałej odporności na wibracje. Drobne gwinty zapewniają doskonałe-właściwości samoblokujące i dużą odporność na poluzowanie-wywołane wibracjami; jednakże ze względu na mniejszą głębokość gwintu mają one mniejszą nośność-na siły rozciągające w porównaniu z gwintami grubymi. Nawet bez dodatkowych zabezpieczeń drobne gwinty zapewniają lepszą odporność na poluzowanie niż grube gwinty, co czyni je idealnymi do-części o cienkich ściankach i do zastosowań-wrażliwych na wibracje. Drobne gwinty oferują również korzyści w zastosowaniach regulacyjnych. Wady drobnych gwintów obejmują nieprzydatność do materiałów o gruboziarnistej strukturze lub niskiej wytrzymałości, ponieważ gwinty są podatne na zdzieranie w przypadku zastosowania nadmiernej siły dokręcania.
