Formy do odlewania ciśnieniowego to metoda odlewania kucia w stanie ciekłym, proces realizowany na specjalistycznej maszynie do odlewania i kucia. Podstawowy proces przebiega następująco: stopiony metal wlewa się najpierw do gniazda formy z małą lub dużą prędkością. Forma ma ruchome powierzchnie wnęk, a gdy roztopiony metal stygnie, wywierane jest ciśnienie w celu kucia metalu, eliminując wgłębienia skurczowe i defekty porowatości w półfabrykacie, a także uzyskując kutą, rozdrobnioną strukturę ziaren w półfabrykacie. Poprawia to znacząco ogólne właściwości mechaniczne blanku.
Formy odlewnicze są jednym z trzech podstawowych elementów produkcji odlewów ciśnieniowych; żadnego nie można pominąć. Proces odlewania ciśnieniowego organicznie integruje te trzy elementy, aby stabilnie, rytmicznie i wydajnie wytwarzać wysokiej jakości odlewy, a nawet odlewy-o dobrej jakości, o dobrym wyglądzie, jakości wewnętrznej i wymiarach zgodnych z rysunkami lub uzgodnionymi-wymaganiami.
Formy do odlewania ciśnieniowego są maszynami bardzo drogimi, specjalistycznymi i precyzyjnymi, wymagającymi od pracowników zajmujących się naprawami form nie tylko doskonałych umiejętności i skrupulatności w pracy, ale także sumiennej i odpowiedzialnej postawy. Technicy zajmujący się naprawą form powinni znać następujące-standardy techniczne form odlewniczych:
Osiem standardów
1. Dokładnie oczyść formę z opiłków metalu i zgorzeliny, aby odsłonić jej pierwotny stan.
2. Zapoznaj się z ostatnim-odlewanym produktem wysłanym do naprawy wraz z formą i dokładnie sprawdź, czy nie występują problemy. Sprawdź, czy nie ma zadrapań, przyklejeń, zgnieceń, odprysków, wygięć lub złamań małych rdzeni, niedokładnego włożenia i ustawienia ruchomych rdzeni, złamanych kołków wypychacza lub zmian w długości sworznia wypychacza, niedokładnego ustawienia płytki i poluzowanych śrub itp. (Ekspert ds. pleśni WeChat: mujudaren) Określ naprawę lub wymianę na podstawie rozmiaru uszkodzenia.
3. W przypadku drobnych zadrapań odlewu, takich jak zapadnięcie się wnęki, pęknięcia i odpryski, można wykonać lokalne naprawy spawalnicze. Naprawy spawalnicze muszą być wykonywane ściśle według procesu spawania; w przeciwnym razie znacznie skróci to żywotność formy. W przypadku mniejszych części formowanych wystąpią poważniejsze problemy lub uszkodzenia formy z powodu tych usterek.
(Dane kontaktowe: WeChat ID: mujudaren) 4. W przypadku większych części formowanych z poważnymi zapadnięciami powierzchni, pęknięciami lub odpryskami, można wykonać miejscową naprawę spawalniczą. Naprawy spawalnicze muszą być wykonywane ściśle według procesu spawania; w przeciwnym razie znacznie skróci to żywotność formy. W przypadku mniejszych części formowanych wystąpią poważniejsze problemy, a nawet uszkodzenia pleśni.
5. Części ślizgowe, takie jak mechanizmy-ciągu rdzenia i urządzenia prowadzące, należy dokładnie oczyścić, dokładnie sprawdzić i naprawić. Przed ponownym montażem ponownie-nasmaruj-smarem wysokotemperaturowym.
6. Jeśli występuje hydrauliczny mechanizm ciągnący-rdzeniowy, należy naprawić jednocześnie układ hydrauliczny i formę. Podczas napraw należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie układu hydraulicznego, aby zapobiec zanieczyszczeniu, które mogłoby zanieczyścić cały układ hydrauliczny-odlewarki ciśnieniowej.
7. Jeżeli forma działa nieprawidłowo lub ulega uszkodzeniu podczas produkcji, należy ustalić plan naprawy w oparciu o konkretną sytuację. W razie potrzeby należy przeprowadzić kompleksową naprawę zgodnie z powyższym opisem.
8. Po konserwacji powierzchnię formy, powierzchnię podziału i powierzchnię montażową należy zabezpieczyć przed rdzą. Zamknij i zamocuj formę, a następnie umieść ją na podkładce zgodnie z kierunkiem montażu na maszynie. Akcesoria do formy należy umieścić razem z formą.
Forma tłoka z lądowaniem (z ramieniem)
Matryca do posypywania (matryca do wytłaczania)
Wylądowała pozytywna pleśń (z ramieniem)
Matryca guzikowa (włożona matryca okrągła)
Załadunek formy do butów (typ rękawa)
Forma z-środkową bramką (typ z bramką środkową)
Forma luźnych detali (forma części ruchomych)
Forma chłodząca (forma utwardzana na zimno)
Luźna forma (ruchoma forma)
Hobbowanie brył (forma do wytłaczania na zimno)
Matryca do żaluzji (matryca do żaluzji)
Matryce kompozytowe (forma kompozytowa)
Matryca kolektora (matryca kolektora)
Kontrapunkt (kontrpunkt)
Forma modułowa (forma modułowa)
Forma z podwójnym stosem (forma-dwuwarstwowa)
Forma z wieloma-gniazdami (forma z wieloma-gniazdami)
Forma do elektroformowania (forma do galwanizacji)
Forma z wieloma-bramkami (forma z kompozytów)
Matryca ekspandera (kostka ekspandera)
Matryca do gięcia przesunięta (podwójna-matryca do gięcia)
Matryca do wytłaczania (matryca do wytłaczania)
Matryca do paletyzacji Forma ułożona w stosy
Forma rodzinna (forma-odwrócona)
Forma gipsowa (forma gipsowa)
Puste-matryce przelotowe (puste-matryce przelotowe)
Porowata forma (forma wentylowana)
Zduplikowana płyta matrycowa (zduplikowana forma płyty matrycowej)
Forma dodatnia (forma-pełnociśnieniowa)
Forma fantazyjna (forma-w kształcie wachlarza)
Matryca ciśnieniowa (matryca ciśnieniowa)
Kostka typu Fishtail (forma-w kształcie rybiego ogona)
Matryca profilowa (matryca profilowa)
Forma błyskawiczna (forma-wypływowa)
Progresywna kość (progresywna kość)
Forma gipsowa (forma gipsowa)
Przenośna forma (-forma ręczna)
Forma gorącokanałowa-(forma gorącokanałowa)
Forma prototypowa (forma prototypowa)
Wlewnica (wlewnica stalowa)
Matryca wykrawająca (pusta-matryca przelotowa)
Nakłuwająca kostka (nakłuwająca kostka)
Podnoszenie (wytłaczanie) (wytłaczanie)
Pleśń ponownie-(pleśń-reentrant)
Matryca segmentowa (forma montażowa)
Bezstopniowa forma wtryskowa (bezstopniowa forma do zimnej zawiesiny)
Forma segmentowa Forma segmentowa
Pleśń-półpozytywna
Kształtujący
Forma jednogniazdowa
Solidna matryca do kucia
Dzielona matryca do kucia
Dzielona forma
Bezszwowa pleśń
Wyciskanie matrycy
Forma rozciągliwa
Zamiatanie pleśni
Matryca wahadłowa
Forma na trzy talerze
Matryca do przycinania
Forma jednostkowa
Forma uniwersalna
Odkręcanie formy
Matryca typu jarzmowego
