Jak producent pionowych centrów obróbkowych radzi sobie z awarią przeciążeniową systemu FANUC?
Obecnie większość krajowych, wysokiej klasy centrów obróbczych CNC korzysta z systemu FANUC. Ze względu na różnicę w materiale przedmiotu obrabianego i narzędzi do obróbki zawsze wystąpi przeciążenie. Ogólnie rzecz biorąc, obrabiarka CNC będzie miała wskaźnik alarmu, gdy jest przeciążona. Ten artykuł w pełni to przedstawi. Tego rodzaju awaria: centrum obróbcze CNC obsługujące system FANUC, podczas obróbki występuje alarm przeciążenia, numer alarmu 434, objawem jest to, że prąd silnika osi Z jest zbyt duży, silnik nagrzewa się, a alarm znika po zatrzymując się na około 40 minut, a następnie pracować przez chwilę, a następnie pojawiają się podobne alarmy. Proces analizy i przetwarzania: Po sprawdzeniu, czy serwonapęd elektryczny nie jest uszkodzony, ocenia się, że obciążenie jest zbyt duże i nie porusza się.
Kiedy napotkasz awarię systemu, lepiej ją rozwiązać. Generalnie wystarczy sięgnąć do instrukcji obsługi systemu centrum obróbczego CNC. Oczywiście założeniem jest rozróżnienie między awariami elektrycznymi a awariami mechanicznymi. Aby rozróżnić te dwa rodzaje awarii, silnik osi Z musi zostać usunięty z maszyny. Po odłączeniu i ponownym uruchomieniu usterka nie będzie się już pojawiać. Potwierdzono, że śruba mechaniczna lub część ruchoma jest zbyt ciasna. Po wyregulowaniu nakrętki zabezpieczającej przed odkręcaniem śruby osi Z efekt nie jest oczywisty, a następnie regulacji wkładki prowadnicy osi Z znacznie zmniejsza się obciążenie obrabiarki, a usterka zostaje wyeliminowana.
System FANUC jest stosunkowo powszechnym systemem, a także systemem, który jest używany od dawna. System jest stosunkowo stabilny, ale nie martw się, gdy wystąpi awaria. Musisz dokładnie znaleźć przyczynę niepowodzenia. Tylko w ten sposób możesz osiągnąć większe zyski. .
