Czy mogę zapytać, jak cienką nić można nazwać cienką nicią? Równie dobrze moglibyśmy to zdefiniować w ten sposób. Tak zwany gwint gruby można zdefiniować jako gwint standardowy; podczas gdy cienka nić jest względna w stosunku do grubej nici. Przy tej samej średnicy nominalnej liczba gwintów na cal jest inna, to znaczy skok jest inny. Skok zębów jest duży, a skok drobnych zębów jest mały. Innymi słowy, dla specyfikacji 1/2-13 i 1/2-20 pierwsza jest gruba, a druga jest w porządku. Dlatego jest on wyrażony jako 1/2-13UNC i 1/2-20UNF.
Ponieważ istnieją dwie różne specyfikacje gwintów dla tej samej średnicy nominalnej, jak wybrać gwinty grube i drobne?
Gruba nić
Tak zwany gwint gruby w rzeczywistości odnosi się do gwintu standardowego. O ile nie określono inaczej, ze stali nierdzewnej i inne elementy złączne, które zazwyczaj kupujemy, są grubymi gwintami.
Grube nici charakteryzują się wysoką wytrzymałością, dobrą wymiennością i standardami do porównania. Ogólnie rzecz biorąc, grube nici powinny być najlepszym wyborem;
W porównaniu z gwintem drobnym, ponieważ skok jest duży, kąt wzrostu gwintu jest również duży, a wydajność samoblokowania jest słaba. Konieczne jest zainstalowanie podkładek zapobiegających poluzowaniu i urządzeń samoblokujących w środowisku wibracyjnym; zaletą jest to, że wygodnie jest demontować i montować, a standardowe części nośne są kompletne. , Łatwo wymienne;
Grube gwinty nie muszą być oznaczone skokiem, takie jak M8, M12-6H, M16-7H itp., Które są używane głównie do łączenia gwintów.
Drobny gwint
Drobna nić i gruba nić są dokładnie odwrotne. Są one określone w celu uzupełnienia wymagań specjalnego zastosowania, których gruby gwint nie może spełnić. Istnieją również serie skoków dla cienkich nici. Skok cienkiej nici jest mniejszy, dzięki czemu bardziej sprzyja samoblokowaniu i antyluzowaniu. A liczba zębów jest większa, co może zmniejszyć efekt wycieku i osiągnąć efekt lakowania. W niektórych precyzyjnych przypadkach ze stali nierdzewnej o drobnych zębach są wygodniejsze do precyzyjnego sterowania i regulacji.
Wadą jest to, że wartość rozciągania i wytrzymałość są stosunkowo niskie, a gwint jest łatwy do uszkodzenia. Nie zaleca się wielokrotnego demontażu i montażu. Pasujące nakrętki i inne elementy złączne mogą być równie dokładne, a rozmiar jest nieco nieprawidłowy, co łatwo uszkodzi i nakrętki w tym samym czasie.
Gwint drobny jest stosowany głównie w metrycznych łącznikach rur układów hydraulicznych, mechanicznych częściach przekładni, cienkościennych częściach o niewystarczającej wytrzymałości, częściach wewnętrznych ograniczonych przestrzenią i wałach o wysokich wymaganiach samoblokujących. Podczas oznaczania cienkiej nici skok musi być zaznaczony, aby pokazać różnicę w stosunku do grubej nici.
Jak wybrać grube i drobne nici
Do celów mocowania stosuje się z grubymi gwintami i drobnymi gwintami.
z drobnym gwintem są zwykle używane do blokowania cienkościennych części i części o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na wibracje. Cienki gwint ma dobrą wydajność samoblokowania, dzięki czemu ma silną zdolność antywibracyjną i przeciwobraźliwą. Ponieważ jednak głębokość gwintu jest płytka, zdolność do wytrzymania większego napięcia jest gorsza niż w przypadku grubej nici.
Gdy nie są podejmowane żadne środki zapobiegające poluzowaniu, działanie przeciwluzowania cienkiej nici jest lepsze niż w przypadku grubej nici. Jest zwykle stosowany do części cienkościennych i części o wyższych wymaganiach dotyczących antywibracyjności.
Używany do regulacji cienki gwint ma więcej zalet. Wady cienkiej nici: Nie nadaje się do stosowania na materiałach o zbyt grubej strukturze i słabej wytrzymałości. Gdy siła dokręcania jest zbyt duża, łatwo się poślizgnąć.
