Kiedy używamy centrum obróbczego CNC do obróbki precyzyjnej i wysokowytrzymałej takiej jak frezowanie, gwintowanie, głębokie wiercenie lub wiercenie, musimy wybrać płyn czyszczący o dobrej smarowności, aby zapewnić jakość obróbki. Możemy odnieść się do wyboru według materiału narzędzia.
1. Narzędzia ze stali szybkotnącej, gdy w centrum obróbczym CNC wykonywane jest szybkie cięcie zgrubne, ilość cięcia jest duża i będzie generowana duża ilość ciepła skrawania, dlatego lepiej jest użyć na bazie wody chłodziwo o dobrej wydajności chłodzenia; jeśli narzędzia ze stali szybkotnącej są używane do średnich i niskich prędkości Podczas wykańczania zazwyczaj stosuje się ciecz obróbkową na bazie oleju lub emulsję o wysokim stężeniu, co może pomóc w zmniejszeniu tarcia i wiązania między narzędziem a przedmiotem obrabianym, hamuje powstawanie skrawków krawędzie i poprawić dokładność obróbki.
2. Narzędzia skrawające ze stali narzędziowej, ponieważ temperatura odporności na ciepło wynosi 200 ~ 300 ℃, odporność na ciepło jest słaba, nasze centrum obróbcze łatwo traci twardość w wysokiej temperaturze, dlatego powinniśmy używać płynu obróbkowego o dobrej wydajności chłodzenia i niskim stężeniu.
3. Narzędzia ceramiczne, narzędzia diamentowe i narzędzia z sześciennego azotku boru mają wysoką twardość i odporność na zużycie. Centrum obróbcze generalnie nie używa chłodziwa podczas skrawania, a czasami można również użyć chłodziwa na bazie wody.
4. Narzędzia z węglików spiekanych, ze względu na wysoką temperaturę topnienia, wysoką twardość, lepszą stabilność chemiczną i termiczną, odporność na cięcie i zużycie są znacznie lepsze niż narzędzia ze stali szybkotnącej, płyn do cięcia na bazie oleju może być stosowany w zwykłej obróbce; jeśli jest to ciężkie cięcie, temperatura cięcia jest bardzo wysoka i bardzo szybko można nosić narzędzie. Zwróć uwagę na zwiększenie przepływu płynu obróbkowego w centrum obróbczym CNC, aby zapewnić wystarczające chłodzenie i smarowanie.
Zanieczyszczenie jest wszędzie. Czy to w środowisku pracy, czy podczas pracy używanego przez nas centrum obróbczego, płyn obróbkowy może być zanieczyszczony. Przeanalizowaliśmy również przyczyny pogorszenia jakości płynu obróbkowego używanego w centrum obróbczym CNC. Po stwierdzeniu, że płyn obróbkowy uległ pogorszeniu, w przypadku przebarwienia lub dziwnego zapachu należy w odpowiednim czasie wymienić płyn obróbkowy na nowy, czysty.
Dla producentów, którzy produkują i sprzedają centra obróbcze CNC, możemy również zapewnić klientom szereg wysokiej jakości rozwiązań obróbczych.
