Układ współrzędnych centrum obróbczego CNC 850 obejmuje układ współrzędnych obrabiarki i układ współrzędnych obrabianego przedmiotu. Różne układy współrzędnych centrum obróbczego są nieco inne.
1. Układ współrzędnych obrabiarki
(1) Współrzędna Z jest równoległa do wrzeciona, a kierunek narzędzia opuszczającego obrabiany przedmiot jest dodatni.
(2) Współrzędna X jest prostopadła do współrzędnej Z, a narzędzie obraca się. Patrząc na kierunek kolumny skierowanej w stronę wrzeciona narzędzia, prawa jest dodatnia.
(3) Współrzędna Y, po ustaleniu współrzędnych Z i X, współrzędna Y jest określana przez prawoskrętny prostokątny układ współrzędnych.
Pochodzenie układu współrzędnych obrabiarki jest również nazywane początkiem mechanicznym, punktem odniesienia i punktem zerowym. Jest to bardzo ważny punkt odniesienia do debugowania i przetwarzania obrabiarek. Zwykle zerowy zwrot obrabiarki jest używany po włączeniu maszyny lub po automatycznej zmianie narzędzia. Tak zwany zerowy zwrot polega na przywróceniu ruchomych części do mechanicznego pochodzenia. Pochodzenie mechaniczne jest zazwyczaj ustawiane na maksymalny skok narzędzia lub stołu roboczego oraz w kierunku dodatnim standardowego układu współrzędnych obrabiarki. Pozycja zmiany narzędzia w niektórych centrach obróbczych nie pokrywa się z pochodzeniem mechanicznym, pochodzenie mechaniczne nazywane jest pierwszym punktem odniesienia, a pozycja zmiany narzędzia nazywana jest drugim punktem odniesienia. Należy zauważyć, że po zmontowaniu maszyny drugiego punktu odniesienia nie można zmienić po debugowaniu.
2. Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu
Układ współrzędnych obrabianego przedmiotu jest układem współrzędnych ustalonym na obrabianym przedmiocie, gdy programista pisze program. Pochodzenie układu współrzędnych obrabianego przedmiotu jest pochodzeniem przedmiotu obrabianego, zwanym również pochodzeniem programowania. Teoretycznie ustawienie pochodzenia obrabianego przedmiotu jest dowolne, ale w rzeczywistości jest ustawiane przez programistę w oparciu o cechy części dla wygody programowania i intuicyjności rozmiaru. W przypadku centrum obróbczego układ współrzędnych obrabianego przedmiotu można ustalić dopiero po dokładnym wybraniu pochodzenia obrabianego przedmiotu.
Kryteria wyboru pochodzenia obrabianego przedmiotu:
(1) Pochodzenie obrabianego przedmiotu powinno pokrywać się z podstawą projektową części.
(2) Obliczenia podczas kompilacji programu NC powinny być najprostsze, aby uniknąć błędu obliczeniowego łańcucha wymiarowego.
(3) Spowodowany błąd przetwarzania jest najmniejszy.
(4) Pochodzenie przedmiotu obrabianego powinno być wybrane w miejscu, które jest łatwe do skorygowania i łatwe do zmierzenia podczas przetwarzania.
Pozycja pochodzenia obrabianego przedmiotu jest określana, gdy część jest przetwarzana matematycznie. Po zaciśnięciu części na obrabiarce punkt ten jest również określany, ale zmienia się wraz z różnymi pozycjami mocowania obrabianego przedmiotu. Dlatego układ współrzędnych obrabianego przedmiotu można zmienić na obrabiarce w razie potrzeby.
