Podczas obróbki przedmiotu obrabianego narzędzie generuje siłę składową (Fp) w kierunku promieniowym, jak pokazano na poniższym rysunku:
zdjęcie
Po przyłożeniu siły, jeśli narzędzie nie jest wystarczająco sztywne, korpus narzędzia odkształci się, powstanie odchylenie w kierunku siły i nastąpi przemieszczenie.
Narzędzie ma przemieszczenie, więc głębokość noża będzie mniejsza, siła będzie mniejsza, a przemieszczenie będzie mniejsze.
Generowane przemieszczenie staje się mniejsze, a narzędzie porusza się w kierunku przeciwnym do działania siły, dzięki czemu głębokość skrawania staje się większa, a jednocześnie zwiększa się skrawanie.
To tak, jakby porównywać nóż do długiego i cienkiego drewnianego kija. Jeden koniec jest unieruchomiony, a drugi koniec jest naprężony, więc koniec oddalony od nieumocowanego końca zostanie odchylony i odbije się.
W ten sposób podczas procesu obróbki na narzędzie i przedmiot obrabiany działają stale zmieniające się siły skrawania, powodujące drgania.
zdjęcie
Wtedy możemy zobaczyć, że istnieją dwa bezpośrednio powiązane czynniki generujące wibracje:
1. Siła samego korpusu noża
Po drugie, wielkość siły skrawania
Oczywiście wiąże się to również z innymi czynnikami, takimi jak wytrzymałość przedmiotu obrabianego (przedmiot również będzie miał przemieszczenie), obrabiarki, osprzęt, parametry obróbki itp. Nie będę analizował Zou Jun.
Dzisiejszy artykuł da ci rozwiązanie z powyższych dwóch punktów.
1. Wytrzymałość samego korpusu frezu
Siła samego korpusu noża jest łatwa do zrozumienia, im jest grubsza i krótsza, tym większa siła......
Więc jeśli chcesz rozwiązać problem wibracji w tym kierunku, spraw, aby korpus frezu był krótszy i grubszy, a to na pewno rozwiąże problem. Jeśli wymagana jest długość przetwarzania, należy również zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Wystająca długość stalowego pręta noża jest kontrolowana w zakresie 3-krotności średnicy.
2. Wystająca długość ciężkiego metalowego pręta nożowego jest kontrolowana w zakresie 6-krotności średnicy.
3. Jeśli jest jeszcze dłuższy, w miarę możliwości używaj amortyzującego uchwytu narzędziowego.
zdjęcie
Po drugie, wielkość siły skrawania
Siła skrawania, jest to lepiej zrozumiałe, im mniejsza siła skrawania, tym mniejsze wibracje. Tak więc z perspektywy noży można dobrać odpowiednie noże z dwóch poniższych aspektów, a efekt będzie natychmiastowy.
1. Narzędzia o dużym kącie natarcia i małej szerokości krawędzi skrawającej
Jeśli chodzi o szerokość krawędzi skrawającej, wielu znajomych stwierdziło, że nie wie, więc nie będę wyjaśniał konkretnej koncepcji. Obraz jest wart tysiąca słów, jak pokazano na poniższym obrazku:
zdjęcie
zdjęcie
Kąty natarcia dwóch rodzajów ostrzy na powyższym rysunku wynoszą odpowiednio 20 stopni i 24 stopnie, a szerokości krawędzi tnących wynoszą odpowiednio 0,27 i 0,12.
Oznacza to, że im większy kąt natarcia, tym mniejsza szerokość krawędzi tnącej oznacza ostrzejsze narzędzie i mniejszą siłę skrawania podczas procesu skrawania.
Dodatkowo bardzo ważna jest szerokość krawędzi skrawającej narzędzia, która bezpośrednio determinuje wielkość posuwu F podczas programowania. Jeśli chodzi o dobór parametrów skrawania, będzie czas na podzielenie się później.
2. Kąt krawędzi skrawającej narzędzia
Podczas procesu skrawania części na narzędzie działają dwie siły, osiowa i promieniowa siła skrawania.
Na przykład, jak pokazano na poniższym rysunku:
zdjęcie
Zdjęcie powyżej przedstawia narzędzie o kącie natarcia 45 stopni. Długość czerwonej strzałki wskazuje wielkość siły działającej w tym kierunku, to znaczy siła promieniowa jest większa niż siła osiowa.
zdjęcie
Zdjęcie powyżej przedstawia narzędzie o kącie wyprzedzenia 95 stopni. Długość czerwonej strzałki wskazuje wielkość siły działającej w tym kierunku, to znaczy siła promieniowa jest mniejsza niż siła osiowa.
Oznacza to, że wielkość kąta natarcia narzędzia bezpośrednio określa wielkość promieniowej siły skrawania. Im większy kąt natarcia narzędzia, tym mniejsza siła skrawania w kierunku promieniowym, a im mniejszy kąt skrawania, tym większa siła skrawania w kierunku promieniowym.
Jak pokazano niżej:
zdjęcie
Powyższe trzy popularne kąty narzędzia skrawającego to: 90 stopni, 75 stopni, 45 stopni. Im mniejszy kąt przystawienia, tym większa siła promieniowa i większa skłonność narzędzia do drgań.
