Często słyszymy, że centra obróbcze CNC dzielą się na szyny twarde i szyny liniowe, dlatego kupując centrum obróbcze zadamy sobie pytanie: czy lepsza jest szyna twarda czy liniowa? Jaka jest różnica między nimi?
Co to jest twarda szyna? Co to jest szyna liniowa
Szyna twarda odnosi się do odlewu, w którym szyna prowadząca i łoże są zintegrowane, a następnie na podstawie odlewu obrabiana jest szyna prowadząca. Oznacza to, że kształt szyny prowadzącej jest odlewany na łożu, a następnie szyna prowadząca jest poddawana obróbce po hartowaniu i szlifowaniu. Istnieją również przypadki, w których łóżko i szyna prowadząca nie są koniecznie zintegrowane, np. stalowe-szyny prowadzące, które po obróbce są przybijane do łóżka.
Szyny liniowe zwykle odnoszą się do prowadnic tocznych, które są stosowane w modułach liniowych często używanych w przemyśle obrabiarek. Ten typ komponentu nazywany jest zwykle „prowadnikiem liniowym”. Sama prowadnica liniowa podzielona jest na dwie części: szynę ślizgową i suwak. Suwak ma wewnętrznie krążące kulki lub rolki, a długość szyny ślizgowej można dostosować. Jest to element modułowy, znormalizowana seria oddzielnych produktów wytwarzanych przez specjalnego producenta, które można zainstalować na obrabiarce oraz które po zużyciu można zdemontować i wymienić. Większość obrabiarek do obróbki precyzyjnej wykorzystuje-precyzyjne szyny liniowe jako szyny prowadzące obrabiarki, co również w dużym stopniu gwarantuje dokładność obróbki obrabiarek. Importowane obejmują niemiecki Rexroth i japoński THK. Krajowe, które są stosunkowo dobre, to Nanjing Technology, Hanjiang Linear Rails i tajwański Hiwin.
Czy centrum obróbcze jest lepsze z twardymi szynami? A może lepsza jest szyna liniowa?
Szyny twarde odnoszą się do odlewów, w których zintegrowane są szyny prowadzące i łoże. Bazując na odlewach, właściwie nie ma dobrego ani złego powiedzenia na temat szyn twardych i szyn liniowych. Można tylko powiedzieć, że są odpowiednie lub nie, ponieważ ich nacisk jest inny. Przyjrzyjmy się ich zaletom i wadom.
1. Zalety i wady szyn twardych i ich zastosowania
Twarde szyny mają dużą ślizgową powierzchnię styku, dobrą sztywność, dużą odporność sejsmiczną i dużą nośność,-co nadaje się do cięcia dużych-obciążeń.
Szyny twarde należą do tarcia suchego. Ze względu na dużą powierzchnię styku opór tarcia jest również duży, a prędkość ruchu nie może być zbyt duża. Jednocześnie łatwo jest wytworzyć zjawisko pełzania, a szczelina między poruszającą się powierzchnią spowoduje błędy w przetwarzaniu. Konserwacja szyn obrabiarek jest sprawą najwyższej wagi. Gdy szyny nie zostaną dostatecznie nasmarowane, spowodują ich spalenie lub nadmierne zużycie, co ma fatalny wpływ na precyzję obrabiarek.
Zastosowanie twardych szyn jest odpowiednie w przypadku ciężkiego skrawania, dużych form, detali-o wysokiej twardości i przedmiotów o ogólnych wymaganiach dotyczących precyzji.
2. Zalety, wady i zastosowania szyn liniowych
Obecnie wiele obrabiarek pracuje z niezwykle dużymi prędkościami, szczególnie na biegu jałowym, co w dużej mierze wynika z zasługi szyn liniowych. Po-wstępnym dokręceniu szyny liniowe mogą osiągnąć zerowy luz między szynami i wysoką precyzję. Pod względem żywotności szyny liniowe są znacznie wyższe niż szyny twarde.
Siła skrawania przenoszona przez szyny liniowe jest mniejsza niż w przypadku szyn twardych, ale tylko w przypadku szyn twardych. W rzeczywistości szyny liniowe wielu obrabiarek znacznie poprawiły swoją nośność.
Szyny liniowe nadają się do-maszyn szybkobieżnych, można je ciąć z dużą prędkością i nadają się do przetwarzania produktów i małych form precyzyjnych. Obecnie w bardziej precyzyjnych centrach obróbczych stosuje się szyny liniowe.
