1: Konstrukcja formy tego produktu nie może zostać rozebrana. Co powinienem zrobić? 2: Jeśli nachylenie do rozformowania nie zostanie wykonane dobrze, formy nie można wymontować, niezależnie od tego, jak dobra jest! 3: Właściwie nie jest trudno wymontować popychacz formy! 4: Struktura suwaka formy (pozycja suwaka), wyjmowanie z formy jest łatwe, jeśli to zrozumiesz! Pękanie obejmuje powierzchniowe pęknięcia nitkowate, mikropęknięcia, wybielenie wierzchniej warstwy, pękanie i urazy spowodowane przywieraniem pleśni lub przyklejaniem się prowadnicy. Ze względu na czas pękania dzieli się go na pękanie rozformowujące i pękanie aplikacyjne. Są to głównie następujące przyczyny:
1. Przetwarzanie:
(1) Nadmierne ciśnienie przetwarzania, zbyt duża prędkość, zbyt duże wypełnienie, zbyt długi czas wtrysku i przetrzymywania spowodują nadmierne naprężenia wewnętrzne i pękanie.
(2) Dostosuj prędkość i ciśnienie otwierania formy, aby zapobiec pękaniu podczas wyjmowania formy spowodowanemu szybkim i silnym ciągnięciem części.
(3) odpowiednio zwiększ temperaturę formy, aby części były łatwe do zdemolowania, i odpowiednio obniżyć temperaturę materiału, aby zapobiec rozkładowi.
(4) Zapobiega pękaniu na skutek śladów spawów i degradacji tworzywa sztucznego, powodując niską wytrzymałość mechaniczną.
(5) Stosuj odpowiednio środek antyadhezyjny i zwracaj uwagę na częste usuwanie aerozolu i innych substancji przyczepionych do powierzchni formy.
(6) Naprężenia szczątkowe przedmiotu obrabianego można wyeliminować poprzez obróbkę cieplną wyżarzania bezpośrednio po formowaniu, aby zmniejszyć powstawanie pęknięć. 2. Pleśń:
(1) Wyrzucenie powinno być zrównoważone, takie jak liczba pinów wyrzucających i obszar przekroju powinien być wystarczający, nachylenie demouldingowe powinno być wystarczające, a powierzchnia wnęki powinna być wystarczająco gładka, aby zapobiec pękaniu spowodowanym stężeniem resztkowego Naprężenie wyrzutowe z powodu siły zewnętrznej.
(2) Struktura przedmiotu obrabianego nie powinna być zbyt cienka, a częścią przejściową powinna być przejście łukowym w jak największym stopniu, aby uniknąć stężenia naprężenia spowodowanego ostrymi narożnikami i skorami.
(3) Użyj wkładek metalowych tak mało, jak to możliwe, aby zapobiec wzroście stresu wewnętrznego z powodu różnych szybkości skurczu wkładek i przedmiotu obrabianego.
(4) W przypadku części o głębokim dnie należy ustawić odpowiednie kanały wlotowe powietrza rozformowującego, aby zapobiec tworzeniu się podciśnienia.
(5) Główny kanał powinien być wystarczająco duży, aby umożliwić wyjęcie materiału zastawki przed zestaleniem, tak aby można go było łatwo wyjąć z formy.
(6) Połączenie pomiędzy tuleją głównego kanału i dyszą powinno zapobiegać przeciąganiu zimnego, twardego materiału i powodowaniu przyklejania się części do nieruchomej formy.
3. Materiał:
(1) Zawartość materiału z recyklingu jest zbyt wysoka, co powoduje niską wytrzymałość części.
(2) Nadmierna wilgotność powoduje, że niektóre tworzywa sztuczne reagują chemicznie z parą wodną, zmniejszając wytrzymałość i powodując pękanie wyrzutu.
(3) Sam materiał nie nadaje się do środowiska przetwarzania lub jest złej jakości, a zanieczyszczenie spowoduje pękanie.
4. Maszyna:
Powinna być odpowiednia wydajność plastyzacji maszyny do formowania wtrysku. Jeśli jest zbyt mały, plastyzacja nie będzie wystarczająca i nie można ich całkowicie wymieszać, co czyni go kruchym. Jeśli jest zbyt duży, zdegraduje.
