Udostępnij aplikację G code napisaną wiele lat temu, która nadal ma wielką wartość...
Rozwiązanie: Oszczędzaj koszty narzędzi z perspektywy programowania.......
Odpowiedni dla następujących grup osób:
❶Właściciel firmy, zaplecze techniczne
❷ Technicy warsztatowi, programiści
❸Inżynier zastosowań narzędzi
❹Co chcesz poprawić
Tekst jest następujący:
Mam studenta, który jest indywidualnym szefem. Roczna wartość produkcji przedsiębiorstwa wynosi ponad 6 milionów, ale roczne zużycie narzędzi stanowi ponad 8 procent wartości produkcji, czyli roczne zużycie narzędzi sięga 500,000.
Teraz rynek nie jest dobry, a koszty przetwarzania są coraz niższe. Chce zaoszczędzić na wydatkach na narzędzia i pyta mnie, jaki jest najlepszy sposób?
Sugeruję, aby zaczął od następujących dwóch aspektów:
Po pierwsze, rozsądna konfiguracja narzędzia
Pozwól mu zaoszczędzić pieniądze poprzez rozsądną alokację ograniczonych zasobów, które można określić ilościowo na podstawie następujących trzech aspektów.
1. Zmniejsz liczbę narzędzi w magazynie
2. Zmniejsz koszt zakupu narzędzi
3. Poprawa wydajności w celu stałego zwiększania wartości wyjściowej
W szczególności jego firma ma małe partie części i wiele odmian, które obejmują wiele rodzajów narzędzi. Nie mówiąc już o ponadnormatywnym zużyciu, łatwo sobie uświadomić, że koszt nieużywanych i zmarnowanych narzędzi przekracza setki tysięcy.
Powyższe trzy punkty optymalizacji etapów wdrażania konfiguracji narzędzi od strony zarządzania informacją nie wchodzą w zakres dzisiejszego udostępniania. Przyjaciele mogą zostawić wiadomość, aby przekazać swoją mądrość.
Po drugie, konkretne zastosowanie narzędzia
W procesie skrawania metalu różne narzędzia będą stale zużywane, a narzędzia mają normalne zużycie i nienormalne zużycie.
W przypadku nadmiernego zużycia przemysł narzędzi skrawających przeprowadził wiele weryfikacji i podsumował 9 często występujących typów zużycia.
Dla każdej sytuacji zużycia podałem kiedyś konkretne rozwiązania i środki zaradcze w mojej mikroklasie zastosowań narzędzi....
Dzisiaj z perspektywy programowania CNC podzielę się znanymi wszystkim aplikacjami 3G code, dzięki którym zaoszczędzisz na kosztach narzędzi.
Te trzy kody G, które wszyscy znają, to:
1. Komenda G97 określająca prędkość wrzeciona.
2. Określ polecenie G96 stałej prędkości liniowej.
3. Instrukcja G50 określająca prędkość maksymalną
Zanim udostępnimy aplikację G code, przyjrzyjmy się parametrom skrawania zestawu narzędzi:
zdjęcie
Na pudełku z ostrzami zaznaczono trzy parametry odniesienia Vc, Ap, Fn;
1. Posuw Fn
2. Prędkość linii Vc
3. Głębokość cięcia Ap
Producenci narzędzi przeprowadzili wiele weryfikacji, aby poznać wpływ tych trzech parametrów skrawania na trwałość narzędzia.
Te trzy parametry skrawania: prędkość, posuw i głębokość skrawania mają wpływ na trwałość narzędzia.
Spośród nich głębokość skrawania (Ap) ma najmniejszy wpływ, a wpływ prędkości posuwu (Fn) jest większy niż głębokość skrawania. Prędkość linii skrawania (Vc) ma największy wpływ na żywotność płytki.
Optymalna żywotność narzędzia:
1. Maksymalizuj Ap-, aby zmniejszyć liczbę przejść narzędzia
2. Maksymalizuj Fn-, aby skrócić czas cięcia
3. Zmniejsz Vc-, aby uzyskać najlepszą trwałość narzędzia
Jeśli narzędzie zużywa się zbyt szybko...
Ma to na celu zmniejszenie prędkości linii Vc, tak aby uzyskać najlepszą trwałość narzędzia.
Jak to zrobić?
Wiąże się to ze skoordynowanym wykorzystaniem trzech kodów G w programowaniu NC.
1. Polecenie G97 do określenia prędkości obrotowej wrzeciona
To polecenie odnosi się do liczby obrotów na minutę, o jaką obraca się wrzeciono obrabiarki i przedmiot obrabiany. Jednostką jest r/min (obr/minutę).
Wpisanie G97 S1000 w programie jest poleceniem wrzeciona obrabiarki, aby obracało się o 1000 obrotów na minutę.
Tak, większość ludzi podczas programowania określi prędkość wrzeciona w ten sposób.
Zgodnie z wnioskiem uzyskanym z dużej liczby praktycznych weryfikacji w przemyśle narzędziowym, parametrem mającym największy wpływ na żywotność ostrza jest raczej prędkość linii cięcia (Vc) niż prędkość obrotowa n
Jaki jest więc związek między prędkością obrotową n a prędkością liniową Vc?
2. Polecenie G96 do określenia stałej prędkości liniowej
To polecenie odnosi się do prędkości powierzchniowej określonego punktu przedmiotu obrabianego. Jednostką jest m/min (metr/minuta).
Można zrozumieć, że gdy obrabiany przedmiot jest cięty, prędkość dowolnego punktu na zewnętrznym okręgu przedmiotu obrabianego lub na powierzchni jest odległością przebytą przez ten punkt na powierzchni przedmiotu obrabianego w jednostce czasu (1 minuta). (prędkość=odległość / czas).
Na przykład G96S100 oznacza, że pewien punkt obraca się i przesuwa z prędkością 100 metrów na minutę.
zdjęcie
Wzór na prędkość liniową Vc (prędkość=droga / czas):
zdjęcie
Uwaga:
D: reprezentuje średnicę przedmiotu obrabianego (jeśli frezowanie D reprezentuje średnicę narzędzia)
n: reprezentuje prędkość obrotową
Prędkość obrotową n można obliczyć:
zdjęcie
Jest to zależność między prędkością obrotową n a prędkością liniową Vc.
Jeśli narzędzie zużywa się zbyt szybko...
Ma to na celu zmniejszenie prędkości linii Vc, tak aby uzyskać najlepszą trwałość narzędzia.
Podczas programowania większość ludzi użyje metody G97 do określenia prędkości wrzeciona zamiast prędkości liniowej. Co się stanie?
Na przykład: wykończenie zewnętrznego okręgu (D1-D2)
zdjęcie
Jeśli określisz G97S1500 w programie
Średnica D1=50mm
Średnica D2=80mm
Według formuły:
zdjęcie
Można obliczyć, że:
Prędkość liniowa Vc na średnicy D1=235,5 m/min
Prędkość liniowa Vc na średnicy D2=376,8 m/min
Jeśli w programie użyto G97, prędkość linii będzie się zmieniać wraz ze zmianą średnicy części.
Ważne rzeczy do powtórzenia:
1). Użyj G97, aby określić prędkość w programie, a prędkość liniowa zmieni się wraz ze zmianą średnicy części
2). Prędkość linii cięcia (Vc) ma największy wpływ na żywotność ostrza.
Na przykład w powyższym przykładzie wystarczy napisać obliczenie G97S1500 w programie:
Prędkość liniowa Vc na średnicy D1=235,5m/min
Prędkość liniowa Vc na średnicy D2=376,8 m/min
zdjęcie
Wśród nich prędkość liniowa Vc=376,8 m/min przekroczyła zakres tolerancji maksymalnego Vc łopaty (zakres Vc łopaty na powyższym rysunku: 140~320), więc zużycie łopaty stanie się bardzo szybki!
3. Polecenie określenia maksymalnej prędkości wrzeciona (G50)
Znaczenie tego polecenia jest poleceniem sterowania maksymalną prędkością wrzeciona;
Przykładowo wpisanie w programie G50 S3000 oznacza, że prędkość obrotowa wrzeciona nie przekracza 3000 obrotów na minutę.
Niektórzy znajomi mogą zapytać: Po co używać tego polecenia?
1). Program wykorzystuje G96 do określenia prędkości liniowej. W miarę zmniejszania się średnicy części prędkość wrzeciona będzie rosła. Może nawet teoretycznie stać się nieskończenie większy.
zdjęcie
2). Obrabiarka ma maksymalną prędkość. Jeśli prędkość wrzeciona wzrośnie (np. powierzchnia czołowa samochodu, teoretycznie można ją zwiększyć w nieskończoność), przekroczenie maksymalnej prędkości obrabiarki spowoduje wypadek bezpieczeństwa. Dlatego konieczne jest sterowanie poleceniem maksymalnej prędkości wrzeciona G50.
Na przykład: (wykańczanie zewnętrznego okręgu i powierzchni końcowej, jak pokazano na poniższym rysunku)
Materiał części: stal (P)
Ostrze: CCMT 120404…
1. W zakresie części
Ta część wymaga obrócenia zewnętrznego koła i czoła. Jeśli program używa G97, prędkość linii również ulegnie zmianie ze względu na zmianę średnicy. W ten sposób tekstura obrabianej części będzie nierówna, co wpłynie na wykończenie powierzchni części. Dlatego zaleca się użycie G96 i G50 do napisania programu.
2. W zakresie narzędzi
Prędkość liniowa ostrza Vc: 140-320 (prawie wszystkie ostrza można sprawdzić na pudełku z ostrzami lub próbce narzędzia w celu uzyskania tych danych referencyjnych)
Spośród trzech elementów skrawania (prędkość, głębokość skrawania i prędkość liniowa) prędkość liniowa ma największy wpływ na zużycie narzędzia.
Dlatego podczas przetwarzania i debugowania spróbuj znaleźć najniższy punkt Vc i zacznij od niższej wartości, takiej jak Vc=140
Procedura jest następująca:
(WSTAW: CCMT120404)
T0101
N1 (ODWRÓCENIE TWARZY)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (ustaw maksymalną prędkość)
G96S140 (ustawiona prędkość linii)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…
Podczas obracania powierzchni czołowej średnica D50 jest obracana do środka części 0, a prędkość liniowa jest zawsze stała przy Vc=140; to znaczy prędkość wrzeciona jest stopniowo zwiększana od S892 do S3000;
