1. Cel
Ustanowienie standardowej procedury operacyjnej przy projektowaniu form do tworzyw sztucznych, zapewniającej jakość projektu i dotrzymanie harmonogramów w celu spełnienia wymagań klienta.
2. Zakres
Ma zastosowanie do projektowania form do tworzyw sztucznych, a także do przeglądania i ulepszania propozycji projektów form.
3. Definicje
Nic
4. Dokumenty referencyjne
1. Specyfikacje wymagań klienta dotyczących produktu
2. Rysunki produktu
3. Rysunki form
5. Obowiązki
Projektanci form są odpowiedzialni za zaprojektowanie formy w oparciu o dane projektowe produktu i modele 3D dostarczone przez Kierownika Projektu (PM).
6. Przepływ pracy
Nic
7. Szczegółowe procedury:
7.1 Po otrzymaniu modelu 3D i „Karty instrukcji formy” z Działu Badań i Rozwoju, Kierownik Projektu Działu Form Plastikowych organizuje przegląd projektu z odpowiednimi projektantami. Określają strategię projektowania, przydzielają personel do zadania i zapisują szczegóły w „Harmonogramie produkcji form”.
7.2 3D Zadania projektowe
7.2.1 Przetwarzanie produktu przed-projektowaniem i wypełnianie „Raportu z przeglądu podziału 3D/projektu formy”:
a Sprawdź kąty pochylenia produktu;
b Obsługuj fazowania/zaokrąglenia;
c Przeanalizuj grubość ścianki produktu;
d Uwzględnij skurcz materiału;
e Określ linie podziału;
f Określ lokalizację bramek;
g Przygotuj raport dotyczący problemów z produktem;
7.2.2 Określić strukturę formy, model podstawy formy i powierzchnię podziału; określić wymiary rdzeni form i wkładek; wybrać standardowe komponenty i materiały (upewniając się, że wszystkie materiały są zgodne z RoHS); i uzupełnij „Listę materiałów formy” do celów zaopatrzenia.. 7.2.3 Zorganizuj projektantów, aby przeprowadzili przegląd podziału formy i utworzyli modele części 3D do obróbki;
7.2.4 Konwersja i zapis formatu pliku
7.3 2D Zadania projektowe
7.3.1 Projekt systemu wyrzucania formy
7.3.2 Projekt układu chłodzenia formy
7.3.3 Przygotowanie rysunków obróbczych form
rysunek zespołu formy (widok rozłożony, zestawienie materiałów/BOM);
b Rysunki obróbki rdzeni formy;
c Rysunki obróbki płyty formy;
d Schematy obróbki suwaków, podnośników i wszystkich wkładek;
e Rysunki techniczne produktu.
7.4 Projektowanie zadań wyjściowych
7.4.1 Po zakończeniu-samokontroli prześlij rysunki formy odpowiedniej osobie odpowiedzialnej do przeglądu i wypełnij „Wyszczególnioną listę materiałów formy”, aby zamówić materiały.
7.4.2 Przesłać rysunki formy do Inspektora ds. projektowania form w celu ostatecznego zatwierdzenia i wygenerowania oficjalnych rysunków obróbki.
7.4.3 Prześlij zatwierdzone pliki 3D na serwer publiczny, aby uzyskać do nich dostęp odpowiedni personel. Drukuj rysunki produktów i form; po sprawdzeniu przez odpowiedni personel, wydać je zgodnie z kontrolowanymi procedurami warsztatowi formierskiemu jako podstawę do produkcji.
8. Lista załączników
8.1 „Zlecenie pracy formy”
8.2 „Harmonogram produkcji form”
8.3 „Lista materiałów do produkcji form”
8.4 „Wyszczególniona lista materiałów formy”
8.5 „Raport z przeglądu podziału formy 3D”
