Q345 jest materiałem stalowym. Jest to stal o niskiej stopie (c<0.2%) and is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is around 345MPa. And as the thickness of the material increases, its yield value decreases.
Q345 ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, akceptowalną wydajność w niskich temperaturach, dobrą plastyczność i spawalność. Stosuje się go jako konstrukcje, części mechaniczne, konstrukcje budowlane, ogólnie Metalowe części konstrukcyjne, stosowane w warunkach walcowanych na gorąco lub normalizowanych, mogą być stosowane do różnych konstrukcji w zimnych obszarach poniżej -40 stopnia.
Klasyfikacja poziomu
Q345 można podzielić na Q345a, Q345b, Q345c, Q345d i Q345E zgodnie z oceną. To, co reprezentują głównie, że temperatura uderzenia jest inna.
Poziom Q345A nie ma wpływu;
Gatunek Q345B to normalny wpływ temperatury 20 stopni;
Poziom Q345C to wpływ o 0 stopniu;
Poziom Q345D, wpływ -20 stopnia;
Q345E Grade, -40 Wpływ stopnia.
Przy różnych temperaturach uderzenia wartości udaru są również różne.
skład chemiczny
Q345a: c mniejsze lub równe 0. 2 0, mn mniejsze lub równe 1,7, Si mniejsze niż lub równe 0. 55, p mniejsze lub równe { {9}}. 0 45, s mniejszy lub równy 0. 045, v 0,02 ~ 0,15;
Q345B: C Mniejsze lub równe 0,20, Mn Mniejsze lub równe 1,7, Si Mniejsze lub równe 0,55, P Mniejsze lub równe { {9}}.040, S Mniejsze lub równe 0,040, V 0,02~0,15;
Q345c: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 35, s mniejszy lub równy 0. 0 35, v 0,02 ~ 0,15, Al większe lub równe 0,015;
Q345d: c mniejszy lub równy 0. 2 0, mn mniejszy lub równy 1,7, Si mniejszy lub równy 0. 55, p mniejszy lub równy { {9}}. 0 3 0, s mniejszy lub równy 0. 030, v 0,02 ~ 0,15, Al większe lub równe 0,015;
Q345E: C Mniejsze lub równe 0,20, Mn Mniejsze lub równe 1,7, Si Mniejsze lub równe 0,55, P Mniejsze lub równe { {9}}.025, S Mniejsze lub równe 0.025, V 0,02~0,15, Al Większe lub równe 0,015.
Porównaj 16Mn
Stal Q345 zastępuje wiele starych typów stali, takich jak 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE, 16Mn itp., a nie tylko zastępuje stal 16Mn. Pod względem składu chemicznego 16Mn i Q345 również się różnią.
Ważniejsze jest to, że istnieją duże różnice w grubości wielkości dwóch materiałów stalowych w zależności od ich różnych wytrzymałości plastyczności, które nieuchronnie spowodują zmiany w dopuszczalnym naprężeniu materiałów o pewnej grubości. Dlatego nie należy po prostu zastosować dopuszczalnego naprężenia stali 16 mn do stali Q345. Zamiast tego dopuszczalne naprężenie należy ponownie ustalić na podstawie nowej wielkości grupy grubości stali.
Proporcje głównych pierwiastków składowych stali Q345 są w zasadzie takie same jak w przypadku stali 16Mn. Różnica polega na tym, że dodawane są śladowe pierwiastki stopowe V, Ti i Nb. Niewielka ilość pierwiastków stopowych V, Ti i Nb może rozdrobnić ziarna, znacznie poprawić wytrzymałość stali i znacznie poprawić wszechstronne właściwości mechaniczne stali.
Właśnie z tego powodu grubość stalowej płyty można zwiększyć. Dlatego kompleksowe właściwości mechaniczne stali Q345 powinny być lepsze niż stal 16 mn, zwłaszcza jej właściwości o niskiej temperaturze, których nie ma 16 mn stali. Dopuszczalne naprężenie stali Q345 jest nieco wyższe niż stali 16 mn.
Porównanie wydajności
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345D:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Warda plastyczna: większa lub równa 345 Wydłużanie: większa lub równa 22
Q345b Properię mechaniczne rurowe:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 21
Właściwości mechaniczne rur bez szwu Q345A:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 21
Właściwości mechaniczne rury bez szwu Q345C:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Warda plastyczna: większa lub równa 345 Wydłużanie: większa lub równa 22
Q345E Bezproblemowe właściwości mechaniczne:
Wytrzymałość na rozciąganie: 490-675 Granica plastyczności: większa lub równa 345 Wydłużenie: większa lub równa 22
Seria produktów
Stal Q345D porównuje się ze stalą Q345A, B i C. Temperatura badania energii uderzenia w niskiej temperaturze jest niska. Dobra wydajność. Ilość zawartych substancji niebezpiecznych P i S jest mniejsza niż w przypadku Q345A, B i C.
Cena rynkowa jest wyższa niż Q345A, B i C.
Q345D Definicja: ① Składa się z liczby Q + + Symbol klasy jakości + Metoda deoksydacji Symbol. Jego liczba stalowa jest poprzedzona „Q”, która reprezentuje punkt wydajności stali. Poniższa liczba reprezentuje wartość punktu wydajności w MPA. Na przykład Q235 reprezentuje stal strukturalną z punktu wydajności (σs) 235 MPa.
② W razie potrzeby po numerze stali można umieścić symbole wskazujące stopień jakości i metodę odtleniania. Symbole klasy jakości to odpowiednio A, B, C i D.
Symbole metody deoksydacji: F reprezentuje gotowanie stali; B reprezentuje półkoptaną stal; Z reprezentuje zabitą stal; TZ reprezentuje specjalną zabitą stal. Zabita stal nie może być oznaczona symbolami, to znaczy zarówno Z, jak i TZ mogą być nieoznakowane. Na przykład Q 235- AF reprezentuje wrzącą stal stopni A.
③ Specjalista stal węglowa, taka jak stal mostowa, stal morska itp., Zasadniczo wykorzystuje metodę reprezentacji stali strukturalnej, ale litera wskazująca, że cel jest dołączany do końca numeru stali.
Q345 (stal niskostopowa o wysokiej wytrzymałości) zaczerpnięto z odpowiednich informacji z Internetu
zdjęcie
Wprowadzenie materiału
1. Skład chemiczny Q345 jest następujący (%):
zdjęcie
2. Właściwości mechaniczne Q345C są następujące (%):
Mechaniczne wskaźniki wydajności
Wydłużenie(%)
Temperatura testu 0
Wytrzymałość na rozciąganie
PEDERMPA
wartość liczbowa
Większe lub równe 22
Większe lub równe 34
470-650
324-259
Gdy grubość ściany wynosi między 16-35 mm, σs większy lub równy 325MPA; Gdy grubość ściany wynosi między 35-50 mm, σs większy lub równy 295 MPA
2. Właściwości spawalnicze stali Q345
2.1 Obliczanie równoważnika węgla (Ceq)
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Oblicz CEQ {0}}. 49%, czyli większe niż 0,45%. Można zauważyć, że wydajność spawania stali Q345 nie jest zbyt dobra, a ścisłe miary procesów należy sformułować podczas spawania.
2.2 Problemy, które łatwo pojawiają się podczas spawania stali Q345
2.2.1 Tendencja do twardnienia strefy wpływu ciepła
Podczas procesu spawania i chłodzenia stali Q345 w strefie wpływu ciepła łatwo tworzy się struktura hartownicza – martenzyt, co zwiększa twardość w obszarze przyspojowym i zmniejsza plastyczność. Rezultatem są pęknięcia po spawaniu.
2.2.2 Wrażliwość na pęknięcie zimna
Pęknięcia spawalnicze stali Q345 są głównie zimnymi pęknięciami.
Proces konstrukcji spawalniczej
Przygotowanie rowka → Spawanie punktowe → Podgrzewanie → Wewnętrzne spawanie → Czyszczenie korzeni tylnych (łuk węglowy) → Spawanie zewnętrzne → Wewnętrzne spawanie → Samosprzedaż/Kontrola specjalna → Początkowe obróbkę cieplną → Niestandestrukcyjna kontrola (Wa'a SEAM jest pierwsza- Kwalifikowane klasowe)
Wybór parametrów procesu spawania
Poprzez analizę spawania stali Q345 sformułowano następujące pomiary:
1. Dobór materiałów spawalniczych
Ponieważ stal Q345 ma większą skłonność do pękania na zimno, należy wybierać materiały spawalnicze o niskiej zawartości wodoru. Jednocześnie kierując się zasadą, że spoina powinna być tak wytrzymała jak metal nieszlachetny, należy wybierać pręty spawalnicze typu E5015 (J507).
2. Forma stożka: (dostarczana zgodnie z rysunkami i sprzętem)
3. Metoda spawania: ręczne spawanie łukowe (D).
4. Prąd spawania: Aby uniknąć gruboziarnistej struktury spoiny, która będzie powodować zmniejszenie udarności, należy stosować spawanie o małych specyfikacjach. Konkretne środki to: wybór prętów spawalniczych o małej średnicy, wąskich ściegów spawalniczych, cienkich warstw spawu oraz procesów spawania wielowarstwowego i wielościegowego (kolejność spawania pokazano na rysunku 1). Szerokość ściegu spoiny nie powinna być większa niż 3-krotność szerokości pręta spawalniczego, a grubość warstwy spoiny nie powinna być większa niż 5 mm. W warstwach od pierwszej do trzeciej stosowane są pręty spawalnicze Ф3,2 o prądzie spawania 100-130A; w warstwach od czwartej do szóstej stosuje się pręty spawalnicze Ф4.0 o prądzie spawania 120-180A.
5. Preheating temperature: Since the Ceq of Q345 steel is >0. 45%, należy go podgrzewać przed spawaniem. Temperatura podgrzewania t 0=100-150 i temperatura międzywarstwowa ti mniejsza lub równa 400 stopni.
6. Parametry obróbki cieplnej po spawaniu: Aby zmniejszyć naprężenia szczątkowe spawania, zmniejszyć zawartość wodoru w spoinie oraz poprawić strukturę metalu i właściwości użytkowe spoiny, spoinę należy poddać obróbce cieplnej po spawaniu. Temperatura obróbki cieplnej wynosi: 600-640 stopni, czas utrzymywania stałej temperatury wynosi 2 godziny (przy grubości płyty 40 mm), a szybkość wzrostu i spadku temperatury wynosi 125 stopni/h.
Sekwencja spawania na miejscu
1. Rozgrzej przed spawaniem
Przed spawaniem płyty kołnierza najpierw rozgrzej płytkę kołnierza i rozpocznij spawanie po utrzymaniu temperatury przez 30 minut. Podgrzewanie, temperatura międzywarstwowa i obróbka spawania ciepła są automatycznie kontrolowane przez szafkę kontrolną temperatury oczyszczania cieplnego. Zastosowana jest piec grzejnowy z daleka podczerwieni. Mikrokomputer automatycznie ustawia i rejestruje krzywą, a termopara mierzy temperaturę. Podczas podgrzewania punkt pomiarowy termopary powinien być 15 mm -20 mm od krawędzi rowka.
2. Spawanie
2.1 Aby zapobiec odkształceniu spawania, każde połączenie kolumny jest spawane symetrycznie przez dwie osoby, a kierunek spawania jest od środka do obu stron. Podczas spawania otworu wewnętrznego (otwór wewnętrzny jest rowkiem w pobliżu sieci), należy użyć małych specyfikacji dla pierwszych do trzeciej warstwy, ponieważ jego spawanie jest główną przyczyną deformacji spawania. Po spawaniu pierwszej do trzeciej warstwy tylny charakter jest oczyszczany. Po użyciu żłobienia łuku węglowego w celu usunięcia korzenia, spoiny musi być mechanicznie wypolerowane w celu oczyszczenia powierzchni spoiny do gaźnika i odsłonięcia metalicznego połysku, aby zapobiec poważnej karbonizacji powierzchniowej i pęknięciom. Spawanie zewnętrznego portu powinno zostać zakończone za jednym razem, a wreszcie pozostała część portu wewnętrznego powinna być spawana.
2.2 Podczas spawania drugiej warstwy kierunek spawania powinien być przeciwny do kierunku pierwszej warstwy i tak dalej. Połączenia spawane każdej warstwy powinny być przesunięte o 15-20mm.
2.3 Prąd spawania, prędkość spawania i liczba warstw spawania dwóch spawaczy powinny być spójne podczas spawania.
2.4 Podczas spawania spawanie powinno rozpocząć się od płytki startowej łuku i zakończyć na płycie zamykającej łuk. Po zakończeniu spawania odetnij je i poleruj.
3. Obróbka cieplna po spawaniu: Obróbkę cieplną należy przeprowadzić w ciągu 12 godzin od zakończenia spawania. Jeśli nie można przeprowadzić obróbki cieplnej na czas, należy zastosować środki polegające na zachowaniu ciepła i powolnym chłodzeniu. Podczas obróbki cieplnej do pomiaru temperatury należy zastosować dwie termopary, a termopary należy zgrzać punktowo po wewnętrznej i zewnętrznej stronie złącza spawanego.
4. Kontrola spawania
Zgodnie z wymaganiami „Kodeks konstrukcji i akceptacji struktury stalowej” połączenia spawalnicze są kontrolowane za pomocą metody wykrywania wad ultradźwiękowych, a wskaźnik kontroli wynosi 100%.
Zarządzanie technicznym na miejscu
1. Przygotować szczegółową instrukcję obsługi konstrukcji spawalniczej.
2. Pełna kontrola procesu spawania jest podstawą zapewnienia jakości.
Podczas spawania każdego złącza kolumny powinna istnieć oddana osoba do monitorowania procesu spawania. Jeśli spawacz nie postępuje zgodnie z instrukcjami pracy, spawanie powinno zostać natychmiast zakończone. Podczas procesu spawania personel obróbki cieplnej powinien monitorować temperaturę międzywarstwową podczas całego procesu. Jeśli przekroczy standard, spawacz powinien zostać natychmiast powiadomiony o zatrzymaniu.
3. Ulepszenie świadomości jakości pracowników budowlanych jest kluczem do wdrożenia technologii spawania
Przed budową wszyscy pracownicy zostaną poinformowani i zostanie wydana karta technologii budowlanej. Briefing szczegółowo wyjaśnia cechy procesu spawania oraz konieczność i punkty kontrolne ściśle kontrolowania procesu spawania na miejscu.
