Projektowanie pleśni to praca, która zwraca wielką uwagę na szczegóły. Jeśli szczegóły nie zostaną uwzględnione, wpłynie to na jakość całej formy. Wielu nowych przyjaciół w branży pleśni chętnie otrzyma porady dla swoich seniorów. Doświadczenie zgromadzone w pracy innych ludzi może udzielić im porady. Cóż za cudowna rzecz, aby móc rozwiązać wiele problemów, które od dawna były mylące! Dzisiaj twoje życzenie się spełniło, jest to wszystkie korzyści i pełne przydatnych informacji ... Oto podsumowanie doświadczenia i umiejętności, które należy opanować w pracy. Te doświadczenie i umiejętności są powszechnie używane i ważne punkty wiedzy w projektowaniu pleśni. Spójrzmy. Patrzeć!
1. Sposób projektowania okręgu pozycjonującego i dyszy Dashuikou
1. Każdy zestaw form musi być wyposażony w pierścień pozycjonujący ułatwiający montaż i pozycjonowanie formy.
2. Średnica D1 pierścienia pozycjonowania wynosi ogólnie 60-82 mm (jeśli głębokość dyszy wynosi większą niż 25), D jest średnicą 1 0 0 mm, 120 mm, 150 mm; Tolerancja średnicy wynosi -0. 2 ~ 0,4 mm, a wysokość wystającego panelu formy wynosi co najmniej 8 ~ 10 mm;
3. Dyszę należy zagłębić jak najgłębiej w płytkę A i w odległości ok. 10mm od formy wewnętrznej (po uzgodnieniu z klientem specjalne wymagania)
4. Zasadniczo stosuje się pompy podwójnie wspierane o średnicach 12 mm, 16 mm i 20 mm;
5. Podczas obróbki promienia wklęsłego położenia dyszy R należy go zwiększyć o 1 ~ 2 mm zgodnie z danymi wtryskarki i zwiększyć średnicę porów o 0,5 mm.
zdjęcie
2. Zależność pomiędzy trzema odległościami otwarcia matrycy automatycznego odwadniania
1. Forma z drobną dyszą (forma trójpłytkowa) musi być wyposażona w cięgna dyszy, ściągi śrubowe o stałym rozstawie, wyrzutnik, procę, klej do procy lub szpilki powrotne, aby zapewnić, że płyta dyszy i płyta A przesuną się do dyszy i automatycznie odpadną;
2. Materiał użyty dla pręta krawatowego wynosi ponad 12 mm, a średnica śruby o stałej odległości nie może być mniejsza niż 8 ~ 16 mm;
3. Użyj 4 nylonowych grzbietów (nylonowa klamra) zainstalowane na płycie B (ruchomy szablon), aby zapewnić sekwencję otwierania pleśni, efekt jest bezpieczny, niezawodny, ekonomiczny i praktyczny, z wyjątkiem specjalnych okoliczności;
4. Parametr L2=L plus L1; gdzie L to rzeczywista długość materiału dyszy plus margines bezpieczeństwa 20~30 mm, a L1 to długość płyty dyszy odwadniającej;
zdjęcie
3. Projektowanie głębokości lufy i rozmiar okręgu pozycjonowania
1. Zasadniczo A wynosi 100 mm, a B 80 mm;
2. When H>=50mm, B musi wynosić 90 mm;
3. Gdy tonaż maszyny do piwa (minimum) odpowiadający formie jest większa lub równa 650t, musi mieć 150 mm.
zdjęcie
4. Jak używać trzpienia dyszy
1. Połączka dyszy jest koncentryczna z wlotem wody;
2. Średnica sworznia D jest odpowiednia dla średnicy 5 lub średnicy 6 (w zależności od średnicy kanału przepływowego);
(1) D=średnica 5, średnica kanału przepływowego<=8;
(2) D=diameter 6, flow channel diameter>=10;
3. Kąt sworznia A ma zastosowanie do:
(1) 1 stopień: odpowiedni dla PC, PA i GF;
(2) 2 stopnie: odpowiednie dla ABS, PS;
(3) 3 stopnie: odpowiednie dla PP, POM, PA;
4. Odległość między płytą popychającą dyszy a dyszy wynosi 10 ~ 15 mm.
5. Soft glue: H degree>=Wys. plus 2~5 mm
6. Na rysunku formy wystarczy zaznaczyć średnicę trzpienia (średnica 5 lub średnica 6), a pozostałych liczb nie trzeba zaznaczać (fabryka przetwarza je zgodnie ze standardami technologicznymi)
zdjęcie
5. Kluczowe punkty w projektowaniu struktury rankingowej
zdjęcie
1 z 8 trzech metod wyboru
zdjęcie
1 na 12 dwóch metod wyboru
6. Metoda projektowania sprężyny, głowicy podporowej i słupa ograniczającego
1. Użyj specjalnej niebieskiej sprężyny do tworzyw sztucznych, a oba końce powrotnej sprężyny muszą być płaskie;
2. Wszystkie formy muszą być wyposażone w 4 sprężyny powrotne na płycie wypychacza, aby pomóc w równomiernym cofaniu się sworzni wypychaczy;
3. Jeśli pleśń nie ma nachylonego blatu, sprężyna może być bezpośrednio zainstalowana na igle powrotnej; Jeśli pleśń ma nachylony górę, sprężyna musi zostać zainstalowana w innych pozycjach, a sprężyna musi być ustawiona z igłą nośną;
4. Sprężyna powrotna nie może być ściśnięta o więcej niż 48 procent swobodnej długości. Aby część z tworzywa sztucznego została skutecznie wyrzucona z formy, należy wykonać cztery gwoździe ograniczające wyrzut na panelu wypychacza. Stopień ściągnięcia sprężyny powinien spełniać następujące warunki: X=L*0.48-10 (długość naciągu), Y=L-10 (L odnosi się do długość, weź wartość standardową), oryginalny standard zamawiania sprężyny: DF (sprężyna żółta) d*L (model DF=, d=średnica zewnętrzna, L=oryginalny długość )
5. Należy zainstalować nie mniej niż 6 paznokci na śmieci między płytką wyrzutową a dolną płytą i przymocowaną na dolnej płycie igły;
6. Głowicę podporową należy zaprojektować jak najbliżej środka formy, a jej średnica powinna być możliwie największa.
zdjęcie
7. Specyfikacje projektowe poziomu odprowadzania wody (pomocniczy wlot kleju)
W przypadku dużych wlotów kleju należy dodać pomocniczy wlot kleju, aby pomóc plastikowi utrzymać lepszą płynność. Odległość od wlotu kleju pomocniczego do pozycji kleju produktu wynosi 0. 25-0. 5 mm, w zależności od wielkości kanału produktu i przepływu.
zdjęcie
8. Specyfikacje projektowania wydechu
W przypadku pleśni z zakrzywioną linią P1 powierzchni podczas rozstania formy należy wykonać pozycje unikania i pozycje wydechowe wokół peryferii, aby ułatwić przetwarzanie CNC. Konkretne specyfikacje i wymiary powinny być następujące (szczegółowe informacje patrz zdjęcie)
zdjęcie
9. Specyfikacje projektowe przełącznika czujnika cylindra olejowego
Plan podróży=A plus B
1. Pozycjonowanie wymaga dwóch pozycji, które są cylindryczne;
2. Zwróć uwagę na kierunek karty.
zdjęcie
10. Specyfikacje wiertła głębokiego otworu - bardzo ważne podczas wiercenia otworów wodnych
Specyfikacje istniejących dysz wiercenia głębokiego otworu w dziale narzędzi i formy są następujące:
