Jesteśmy w erze szybkich zmian, wraz z szybkim rozwojem nauki i technologii, a tempo nowej odnowy technologii materialnych również staje się coraz szybsze. Pojedynczy materiał nie może spełniać wymagań ludzi w zakresie różnych kompleksowych wskaźników, a kompozyty materialne stały się nieuniknionym trendem. Materiały kompozytowe rozwijają się pod tym trendem, a wielkość rynku gwałtownie rośnie. Jednocześnie stopniowo ceniono przyjazne dla środowiska cechy materiałów, takich jak zielony, niski, niski, wysokowydajny i odnawialny recykling. Które materiały mają potencjał rozwojowy w umysłach osób z branży? Dziś spójrzmy na 7 najbardziej obiecujących materiałów kompozytowych.
Wysoko wydajny włókno węglowe i jego materiały kompozytowe Wysoko wydajności włókna węglowego i jego materiały kompozytowe jako „King of Lightweight”, włókno węglowe ma gęstość mniejszą niż 1/4 stali i wytrzymałość od 5 do 7 razy większej niż stal. Ma również charakterystykę oporności w wysokiej temperaturze, odporności na tarcia, przewodności cieplnej i odporności na korozję. Główne zastosowanie włókna węglowego ma być stosowane jako materiał wzmacniający i komponowany za pomocą żywicy, metalu, ceramiki i węgla do produkcji zaawansowanych materiałów kompozytowych. Materiały kompozytowe z żywicy epoksydowej wzmocnione włóknem węglowym mają najwyższą wytrzymałość specyficzną i moduł specyficzny wśród istniejących materiałów inżynierskich. Średnica włókna węglowego wynosi tylko 5 mikronów, co jest równoważne jednej dziesiątej do jednego dwunastej włosów, ale jej wytrzymałość jest ponad 4 razy większa niż stopę aluminium. W porównaniu z częściami strukturalnymi ze stopu glinu, materiały kompozytowe z włókna węglowego mogą zmniejszyć wagę o 20%~ 40%; W porównaniu ze stalowymi częściami metalowymi materiały kompozytowe z włókna węglowego mogą zmniejszyć wagę o 60%~ 80%.
Wysoko wydajności włókien para aramidowych i jego materiały kompozytowe Para Araamid Fibre jest niezwykle ważnym materiałem strategicznym. Jego wytrzymałość wynosi 5 ~ 6 razy większa niż w drucie stalowym, jego specyficzny moduł wynosi 2 ~ 3 razy większy niż włókno stalowe lub szklane, jego wytrzymałość wynosi 2 -krotność stali, a jego waga wynosi tylko około 1/5 stali. Może być stosowany jako materiał strukturalny zawierający obciążenie, a także materiał funkcjonalny do ochrony ciepła, odporności na ablację i odporności na korozję. Obecnie jest to jeden z największych na świecie włókien organicznych o wysokiej modułu, wysokiej wytrzymałości, oporności w wysokiej temperaturze, odporności na kwas i alkalia oraz lekką wagę. Wysokie wydajność Para Aramid i ich materiały kompozytowe są wykorzystywane głównie w wzmocnieniu światłowodowym, przemysłu motoryzacyjnym, lotniczym, sprzęcie elektrycznym, transporcie kolejowym, ochronie wojskowej, towarom sportowym, nowym energii i innym dziedzinom. W ostatnich latach badania i rozwój włókien para aramidowych w moim kraju były owocne, a bariery techniczne były ciągle łamane.
Poltra o wysokiej masie cząsteczkowej włókna polietylenowe i jego kompozytowe materiały o wysokiej masie cząsteczkowej włókna polietylenowe i jego materiały kompozytowe są znane jako trzy główne włókna zaawansowanych technologii na świecie wraz z włóknem węglowym i włóknem aramidowym. Jest to błonnik o najwyższej sile specyficznej i module specyficzny na świecie. Jest to włókno wyczerpane z polietylenu o masie cząsteczkowej od 1 miliona do 5 milionów. W związku z jego lekką, wysoką wytrzymałością i wysokim wchłanianiem energii, stopniowo zastępował włókno aramidowe i stał się preferowanym włóknem w dziedzinie poszczególnych kul kulowych.
Materiał kompozytowy z węglem/materiałem kompozytowym/Materiały kompozytowe na bazie węgla na bazie węgla materiały kompozytowe wzmocnione włóknem węglowym i jego tkaniną. Mają wyjątkowe cechy, takie jak lekka waga, dobra odporność na ablację, dobrą odporność na wstrząsy termiczne, wysoka wytrzymałość na wysoką temperaturę i silna możliwość projektowania. Są uważane za jeden z najbardziej obiecujących materiałów w wysokiej temperaturze. Ze względu na ich unikalne właściwości, materiały kompozytowe węglowe/węglowe były szeroko stosowane w branży lotniczej, branży motoryzacyjnej, medycynie i innych polach, takich jak dysze silnika rakiet i podszewki gardła, czapki końcowe promu kosmicznego i systemy ochrony termicznej wiodących krawędzi, płyt hamulcowych samolotów itp.
Bazaltowy materiał kompozytowy Wzmacniony Materiał Zwiększony Materiał Zacisjonowany Bazalt Włókno kompozytowe Materiał MATALT ma wysoką wytrzymałość i sztywność, rezystancję wysokiej temperatury i odporność na korozję, a także jest bardzo lekki. W porównaniu z innymi materiałami kompozytowymi jest biodegradowalny, nietoksyczny i przyjazny dla środowiska i jest znany jako „zielony materiał przemysłowy” XXI wieku. Ma wysoką wartość zastosowania w lotniczej, przemysłu wojskowym, ruchu drogowym i innych dziedzinach.
Materiał kompozytowy węglowy/ceramiczny węgiel/ceramiczny materiał kompozytowy ma zalety o wysokiej wytrzymałości, wysokiej modułu, wysokiej twardości, odporności na uderzenie, odporność na utlenianie, oporność w wysokiej temperaturze, odporność na kwas i alkalia, mały współczynnik rozszerzania cieplnego i grawitacji właściwości światła ceramiki o wysokiej performacji. Jest to nowy rodzaj wysokiej temperatury materiału strukturalnego i materiału funkcjonalnego, który może spełniać stosowanie 1650 stopni. Jednocześnie materiały kompozytowe węglowe/ceramiczne również przezwyciężają niedociągnięcia ogólnych materiałów ceramicznych, takich jak wysoka kruchość i pojedyncza funkcja, i są uznawane za jedno z idealnych materiałów konstrukcyjnych o wysokiej temperaturze i materiałach tarcia.
Materiały kompozytowe węglowe/ceramiczne są szeroko stosowane w lotnisku, obronie narodowej, przemysłu wojskowym, energii, samochodach, pociągach szybkich i innych dziedzin. Jest uznawany za najbardziej idealny materiał konstrukcyjny o wysokiej temperaturze i materiały tarcia w nowej generacji materiałów hamulcowych samolotów i samochodów, a obecnie znany jest również jako najwyższy poziom wydajności materiału hamulcowego.
Metalowa matryca kompozytowa macierz metalowa to materiał kompozytowy, który jest sztucznie połączony z metalem i jego stopem jako macierz i jeden lub więcej metalowych lub niemetalowych posiłków. Jest to ważna gałąź nowoczesnych materiałów kompozytowych. Jego cechami pod względem mechaniki są wysoka wytrzymałość poprzeczna i ścinająca, dobre kompleksowe właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość i zmęczenie, a także mają zalety przewodności cieplnej, przewodności elektrycznej, odporności na zużycie, małego współczynnika rozszerzalności cieplnej, dobrego tłumienia, braku wchłaniania wilgoci, braku starzenia i braku zanieczyszczeń. Ze względu na doskonałą wydajność jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i maszynowym.
