Brak materiału Generalnie w procesie obróbki plastycznej, ponieważ wnęka formy nie jest w pełni wypełniona, zjawisko niezgodności kształtu części z projektem nazywamy brakiem materiału.
(1) Metoda wyposażenia
Istnieje wiele czynników procesowych, które powodują, że w częściach z tworzyw sztucznych brakuje materiałów. Najważniejsze powody to niskie ciśnienie napełniania, krótki czas wtrysku i niska temperatura formy. Gdy ciśnienie napełniania jest małe, wtryskarka spowoduje niewystarczające ciśnienie we wnęce podczas formowania wtryskowego. Tworzywo sztuczne ma trudności z wypełnieniem całej wnęki, co skutkuje brakiem części; krótki czas wtrysku spowoduje również, że tworzywo nie wypełni całkowicie wnęki, co spowoduje brak części. Niska temperatura formy przyspieszy krzepnięcie tworzywa sztucznego, zmniejszy płynność cieczy i spowoduje, że tworzywo nie wypełni całej wnęki, co spowoduje niedobór materiałów.
(2) Przyczyny wyposażenia
Główną przyczyną braku części plastikowych w sprzęcie jest część dyszowa, która zwykle jest zablokowaniem dyszy. Ogólna metoda polega na oczyszczeniu dyszy w celu rozwiązania problemu; wyciek z dyszy może również spowodować niedobór materiału. Takie awarie na ogół wymagają wymiany dyszy.
(3) Powód pleśni
Generalnie jest to spowodowane nierównomiernym wydechem wewnątrz formy. Ponieważ powietrze nagromadzone we wnęce nie może zostać odprowadzone, spowoduje to niewystarczające wypełnienie z tworzywa sztucznego, co skutkuje brakiem materiałów. Środki, które należy podjąć, to zmniejszenie prędkości napełniania tworzywa sztucznego lub zwiększenie odpowiedniego wylotu z formy. Szparki.
Z powodu zablokowania gorącego kanału lub niezrównoważonego przepływu, stopiony plastik nie płynie płynnie, co skutkuje brakiem części. Ogólne środki to podniesienie temperatury gorącego kanału odpowiadającej brakowi materiałów oraz użycie delikatnych i czystych surowców.
