Niektóre zagraniczne firmy produkujące narzędzia skrawające mają doświadczenie lat rozwoju i stosunkowo dojrzałe rozwiązania w zakresie przetwarzania produktów w wielu kluczowych obszarach, takich jak przemysł motoryzacyjny, przemysł energetyczny, przemysł lotniczy i kosmiczny, przemysł medyczny i przemysł form. Niektóre przedsiębiorstwa krajowe rozpoczęły działalność późno, ale szybko się rozwinęły. Ich produkty są stopniowo stosowane w różnych gałęziach przemysłu, a także mogą stanowić doskonałe rozwiązania dla przedsiębiorstw. Poniżej opisano rozwiązania dla części z różnych dziedzin.
(Ten artykuł został wybrany z rozdziału 10, sekcji 3, Rozwiązania w zakresie obróbki części lotniczych i kosmicznych w „Wytycznych dotyczących wyboru oprzyrządowania CNC”)
4. Indywidualne rozwiązania Waltera dla przemysłu lotniczego
Zapotrzebowanie na materiały ze stopów tytanu w przemyśle lotniczym rośnie z dnia na dzień, a eksperci przewidują, że w ciągu najbliższych pięciu lat wzrośnie średnio o 20%. Będzie to przełomowe rozwiązanie dla fabryk, ponieważ obróbka stopów tytanu często wymaga długiego czasu pracy maszyny. Walter wspiera swoich klientów z branży lotniczej nowymi narzędziami i wszechstronną wiedzą na temat komponentów, mając na celu wydajną, opłacalną i oszczędzającą czas obróbkę komponentów tytanowych.
Przemysł lotniczy wykorzystuje dużą liczbę stopów tytanu, zwłaszcza komponentów poddawanych dużym naprężeniom, a materiały ze stopów tytanu są szeroko stosowane. Części takie jak ramy drzwi, wsporniki mocowania podwozia i mocowania skrzydeł zazwyczaj wymagają dużej ilości obróbki, co wymaga znacznej ilości obróbki w procesie, która znacznie przekracza obróbkę gotowej części. Wynika to głównie z dużej liczby wgłębień w odkuwkach monolitycznych. Ściana lub powierzchnia dolna z różnymi głębokimi i płytkimi wgłębieniami, 5-wgłębieniami osiowymi i wgłębieniami prostokątnymi są często bardzo cienkie, dlatego trudno jest je frezować, a technologii przetwarzania tych elementów stawiane są surowe wymagania. Płytki wymienne i frezy pełnowęglikowe umożliwiają osiągnięcie wszechstronnego kompromisu. Nacisk położony jest na niezawodność procesu, ponieważ te komponenty są bardzo drogie. Jednocześnie presja kosztowa rynku doprowadziła do zapotrzebowania na wysoką wydajność przetwarzania i efektywność produkcji.
Zwykle podczas obróbki materiałów ze stopów tytanu materiał ten ma niską przewodność cieplną i jest podatny na wibracje, dlatego wymagana jest sztywna koncepcja maszyny i zoptymalizowane przygotowanie krawędzi skrawającej.
Eksperci ds. przetwarzania z firmy Walter Aerospace Industry w Tübingen w Niemczech mogą zapewnić klientom dostosowane do indywidualnych potrzeb procesy o najwyższej wydajności przetwarzania. Kluczem jest tutaj idealne dopasowanie procesu do typu i wydajności maszyny. Na przykład, aby osiągnąć maksymalną wydajność, można zastosować obrabiarki o niższej wydajności. Symuluj i weryfikuj procedury przetwarzania przed przekazaniem, aby użytkownicy mogli poznać efektywność, ekonomiczność czy niezawodność przetwarzania.
1. Typowe testy stopów aluminium Ponieważ przemysł lotniczy ma niewiele bezpośrednio dostępnych części testowych i nie ma komponentów o dużej skali, eksperci firmy Walter zwykle używają zwykłych części, aby sprawdzić wydajność każdej generacji swoich produktów narzędziowych. Element ten wykonany jest z dostępnego na rynku materiału Ti6Al4V (3.7164). Eksperci firmy Walter projektują części o różnych typowych kształtach wgłębień, które są identyczne lub podobne do rzeczywistych części. Oznacza to, że wyniki przetwarzania można przenosić między sobą.
Plan obejmuje narzędzie cztery w jednym: młyn do kukurydzy stycznej M3255, frez czołowy M4002 do dużych posuwów (obróbka zgrubna), pełnowęglikowy frez czołowy Ti40 i modułowe frezy ConeFit z wymienną głowicą Ti50 (obróbka półwykańczająca i wykańczająca). operacje). Jest to połączenie, które faktycznie może być potrzebne w życiu codziennym, np. przy obróbce wsporników mocowania podwozia. Zaprojektowali dwa rodzaje powłok narzędziowych z węglika spiekanego oraz makro- i mikrorowki specjalnie do obróbki stopów tytanu. Frezy M3255 i M4002 są wyposażone w płytki wymienne wykonane z nowego materiału narzędziowego WSM45X firmy Walter. Najbardziej odpowiednimi powłokami do zastosowań ISO S i ISO M są powłoki CVD, które są bardzo mocne.
Poniższy przykład ilustruje szybkość obróbki i trwałość narzędzia podczas obróbki kieszeni w typowej części.
(1) Styczny frez do kukurydzy M3255 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Obróbka zgrubna: wgłębienie 274mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0.15 mm/z, ap=37.0 mm (poziom 2), ae=30.0mm (koncentryczna ścieżka narzędzia).
Wyniki: Objętość obróbki wynosi 212 cm3/min, a żywotność narzędzia: 70 min (t/wgłębienie: 14 min).
(2) Węglik spiekany Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) może zastąpić łeb. Półwykańczająca i wykańczająca: wgłębienie 274 mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16.{{12 }}.0mm (zmienna), ae=3.7mm (półwykańczająca), 0.3 mm (wykańczająca).
Wyniki: Objętość obróbki wynosi 33 cm3/min, a żywotność narzędzia 60 minut (t/wgłębienie: 14 min).
(3) Frez czołowy M4002 o dużym posuwie (D=50mm, z=5) WSM45X.
Obróbka zgrubna: wgłębienie 254 mm × 127 mm × 42 mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Wynik: Wydajność przetwarzania 93 cm3/min, trwałość narzędzia 40 min (t/wgłębienie: 10 min)
Przewodnik po wyborze narzędzi CNC
„Przewodnik po wyborze narzędzi CNC” został opracowany przez magazyn Metal Processing Magazine Uniwersytetu Naukowo-Technologicznego w Harbinie i opublikowany przez Machinery Industry Press. Jest w stanie poprowadzić personel techniczny pierwszej linii firm produkcyjnych w zakresie rozsądnego wyboru i wykorzystania narzędzi CNC. książka referencyjna.
W tej książce przedstawiono punkty wyboru i typowe przykłady nowoczesnych narzędzi CNC, takich jak narzędzia tokarskie, frezarskie i narzędzia do obróbki otworów, według kategorii, integrując praktyczność, zaawansowanie i wskazówki. W książce znajduje się rozdział poświęcony ogólnym rozwiązaniom narzędzi skrawających w typowych gałęziach przemysłu oraz przedstawiono dużą liczbę praktycznych przypadków zastosowań zgodnie z charakterystyką przetwarzania różnych gałęzi przemysłu. Może być bezpośrednio wykorzystywana jako podręcznik dla przedsiębiorstw do zakupu i używania narzędzi CNC, a także jako podręcznik szkoleniowy i referencyjny dla praktyków zajmujących się obróbką skrawaniem.
