Każdy zna prawdę. Zastosowanie typu produktu jest inne. Na przykład frez trzpieniowy do stali nierdzewnej różni się od innych frezów ze względu na swoje właściwości. Jakie są więc cechy frezów trzpieniowych do stali nierdzewnej?
Do frezowania stali nierdzewnej, z wyjątkiem frezów trzpieniowych, niektórych frezów trzpieniowych i twardych stopów jako materiałów na frezy, inne typy frezów są wykonane ze stali szybkotnącej, zwłaszcza serii wolframowo-molibdenowej i stali szybkotnącej o wysokiej zawartości wanadu, które mają dobre wyniki Trwałość może być 1 do 2 razy większa niż W18Cr4V. Gatunki węglików spiekanych nadające się do wykonywania frezów ze stali nierdzewnej to YG8, YW2, 813, 798, YS2T, Y. Podczas frezowania stali nierdzewnej krawędź tnąca musi być ostra i odporna na uderzenia, a kieszonka na wióry musi być duża. Można stosować frezy kątowe o dużej średnicy (frezy walcowe, frezy trzpieniowe), kąt pochylenia linii śrubowej b jest zwiększony z 20 ° do 45 ° (gn=5 °), trwałość narzędzia można zwiększyć ponad 2-krotnie, ponieważ praca frezu w tym czasie Kąt natarcia g0e zwiększa się z 11 ° do ponad 27 °, a frezowanie jest energiczne. Jednak wartość b nie powinna być zbyt duża, zwłaszcza dla frezów walcowo-czołowych o b≤35 °, aby nie osłabiać zębów.
Przy użyciu frezów walcowo-czołowych do obróbki rur ze stali nierdzewnej lub części o cienkich ścianach cięcie jest szybkie, wibracje są niewielkie, wióry są delikatne, a przedmiot obrabiany nie jest zdeformowany. Frezowanie z dużą prędkością za pomocą frezów z węglików spiekanych i stali nierdzewnej z wymiennymi frezami palcowymi może zapewnić dobre wyniki.
Frezowanie 1Cr18Ni9Ti frezem trzpieniowym ze srebrnymi wiórami, jego parametry geometryczne to gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 ° kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, bg=0,4 mm, re=6 mm, gdy Vc=50 ～ 90 m / min, Vf=630 ～ 750 mm / min, a' p=2 ～ 6 mm, a posuw na ostrze osiąga 0,4 ～ 0,8 mm, siła frezowania spadek o 10% do 15%, moc frezowania spada o 44%, a wydajność znacznie się poprawia. Zasada polega na zeszlifowaniu ujemnej fazy na głównej krawędzi skrawającej i sztucznym wytworzeniu narostu na krawędzi podczas frezowania, aby można było zastąpić krawędź skrawającą. Kąt natarcia gb narostu może osiągnąć 20 ~ 302 ze względu na główny kąt odchylenia W rezultacie narost na krawędzi jest poddawany naciskowi równoległemu do krawędzi skrawającej generowanej na powierzchni natarcia i staje się wiórami wtórnymi wypływa, odbierając w ten sposób ciepło skrawania i obniżając temperaturę skrawania.
Podczas frezowania stali nierdzewnej w miarę możliwości należy stosować frezowanie w dół. Asymetryczna metoda frezowania w dół może zapewnić, że krawędź tnąca jest płynnie odcinana od metalu, a obszar styku spajania wiórów jest mały i można go łatwo wyrzucić pod działaniem siły odśrodkowej o dużej prędkości, aby zapobiec uderzenie wióra w powierzchnię natarcia, gdy ząb frezu wnika ponownie w obrabiany przedmiot. Zjawisko odprysków i odprysków poprawia trwałość narzędzia.
Najbardziej znaczący efekt ma metoda chłodzenia natryskowego, która może zwiększyć trwałość frezu o więcej niż jeden raz; jeżeli do chłodzenia stosuje się ogólnie 10% emulsję, należy upewnić się, że natężenie przepływu chłodziwa jest całkowicie schłodzone. Gdy frez z węglików spiekanych frezuje stal nierdzewną, przyjmuje się Vc=70 ～ 150 m / min i Vf=37,5 ～ 150 mm / min. Jednocześnie dokonaj odpowiednich korekt w zależności od gatunków stopów i materiałów obrabianego przedmiotu.
