teoria struktury stempla
Istnieje wiele rodzajów stempli w formie. Strukturę stempla o przekroju niekołowym należy określić w zależności od procesu obróbki taśmy i stanu wyrobu formierskiego. W przypadku stempla o okrągłym przekroju kraj ma odpowiednie normy.
1. Budowa okrągłego stempla
Znane typowe okrągłe struktury stempli są następujące
zdjęcie
Możemy rozumieć okrągłe stemple jako stemple A i stemple T. Stemple dzielą się na pierwszego rzędu, drugiego rzędu i trzeciego rzędu. To jest ich różnica. Stempel jest używany do mniejszych pozycji wykrawania, a stempel T jest używany do większych pozycji wykrawania. W innym przypadku, gdy grubość i średnica otworu materiału do tłoczenia są podobne do struktury małego dziurkacza, struktura osłony ochronnej służy do poprawy jego wytrzymałości na zginanie wzdłużne, jak pokazano na rysunku
zdjęcie
Poniższy rysunek przedstawia styl konstrukcyjny zastosowany w celu zapewnienia wygodnej instalacji i samoistnej wytrzymałości, gdy jest miejsce na wykrawanie lub części formy są duże.
zdjęcie
2. Nieokrągły kształt stempla
Musimy kształtować stemple nieokrągłe za pomocą technologii, ale możemy je rozumieć jako dwa rodzaje okrągłych i kwadratowych. Gdy obrabiany przedmiot jest okrągły, możemy sprawić, że stała część stempla będzie cylindryczna i podobnie możemy również wykonać stałą część kwadratowego stempla. Zwykle do obracania wypukłej maszyny używa się szpilki szwu. Ta metoda, jak pokazano na poniższym rysunku, może zmniejszyć złożoność wykonania stempla, ale niecylindryczny stempel zamocowany za pomocą cylindrycznego kształtu powinien zwracać uwagę na ruch stempla.
zdjęcie
3. Sposób mocowania stempla
Zasadniczo używamy szyny do mocowania stempla i używamy pasowania luzu, aby poradzić sobie ze szczeliną między stemplem a szyną. Szczelinę można odpowiednio zaplanować na podstawie grubości materiału i precyzji formy, zwykle 0,01 mm z jednej strony.
W przypadku większych średnic wykrojniki mogą być wykonane w formie etapów montażowych. Niektóre małe i średnie stemple, takie jak stemple wielogłowicowe, są zwykle mocowane w postaci głowic nitujących, zwłaszcza gdy odległość między sobą jest stosunkowo niewielka, jeśli matryce wielogłowicowe wykorzystują konstrukcję schodkową, będą przeszkadzać siebie, a konstrukcja głowicy nitującej będzie w tym czasie bardziej zwarta.
zdjęcie
Do mocowania wykrawania dużych przedmiotów możemy zamocować górną podstawę matrycy i stempel, i jest to dobry sposób na wykonanie stempla jako wkładki do szybkiego uwalniania. Niektóre stemple są łatwe do noszenia, a niektóre małe stemple można rozwiązać za pomocą wymiennych form mocujących stemple.
Aby uzyskać lepsze skrócenie czasu naprawy formy, szybszą wymianę i brak konieczności demontażu górnej formy jako całości, jest to zaleta tej formy konstrukcyjnej. Istnieje również metoda wypełniania i mocowania klejem, która nie jest obecnie zbyt często stosowana, więc nie będę jej szczegółowo opisywał, co pokazuje poniższy rysunek:
zdjęcie
4. Jak określić długość stempla
Długość stempla jest ogólnie określona przez strukturę formy i teoretycznie określona przez grubość górnego szablonu formy. Ogólnie rzecz biorąc, im krótszy czas do spełnienia wymagań strukturalnych i operacyjnych, tym lepiej. Długość stempla można obliczyć według następującego wzoru:
L=h1 plus h2 plus h3 plus (10~20) (mm)
h1 to grubość prowadnicy (mm)
h2 to grubość blachy do zdejmowania izolacji (mm)
h3 to grubość płyty nieruchomej stempla (mm)
Stempel jest głównie określany przez strukturę matrycy, która ma być dziurkowana. Koncepcyjnie jest to określone przez grubość górnego szablonu. Gdy wymagania dotyczące struktury i użytkowania są rozsądne, im krótsze, tym lepiej, powyższy wzór można wykorzystać do obliczenia długości stempla.
Powyższy wzór 10 ~ 20 mm obejmuje głębokość wejścia stempla, moduł stempla i odległość między płytą zgarniającą a płytą mocującą stempel w matrycy w stanie zamkniętym. Długość stempla należy zmodyfikować zgodnie ze strukturą matrycy i wymaganiami. Kalibrację należy wykonywać tylko wtedy, gdy przekrój stempla jest mały, a grubość i twardość wykrawanego materiału jest duża. W przeciwnym razie siła i twardość stempla nie powinny być obliczane w normalnych warunkach.
