Najpierw zrozummy, czym jest galwanizacja
Galwanizacja to proces wykorzystujący zasadę elektrolizy do nałożenia cienkiej warstwy innych metali lub stopów na określone powierzchnie metalowe. Jest to proces wykorzystujący elektrolizę do przymocowania metalowej folii do powierzchni metalu lub innych części materiału, aby zapobiec utlenianiu metalu (takiego jak rdza), poprawić odporność na zużycie, przewodność, współczynnik odbicia, odporność na korozję (siarczan miedzi itp.) i poprawić wygląd.
Galwanizacja dzieli się na specyficzne procesy, takie jak miedziowanie, złocenie, srebrzenie, chromowanie, niklowanie i cynkowanie. W przemyśle produkcyjnym najczęściej stosowane są cynkowanie, niklowanie i chromowanie. I musi być jakaś różnica między tymi trzema, prawda?
01-Ocynkowane
▼
Definicja: Cynkowanie odnosi się do technologii obróbki powierzchni, która pokrywa powierzchnię metalu, stopu lub innych materiałów warstwą cynku w celu zapewnienia estetyki, zapobiegania rdzy i innych funkcji.
Cechy: niski koszt, ogólna odporność na korozję, srebrzystobiały kolor.
Zastosowanie: śruby, wyłączniki automatyczne, materiały przemysłowe itp.
02-Niklowanie
▼
Definicja: Metoda powlekania warstwą niklu na metalu lub niektórych niemetalach metodą elektrolizy lub metodami chemicznymi nazywana jest niklowaniem.
Cechy: piękny, nadaje się do dekoracji, wysoka cena, nieco skomplikowany proces, srebrzystobiały z żółtym kolorem.
Zastosowanie: energooszczędne oprawki do lamp, monety, sprzęt itp.
03-Chromowanie
▼
Definicja: Chrom to jasny biały metal z lekkim niebieskawym odcieniem. Jest to metoda nakładania warstwy chromu na metal lub niektóre niemetale metodą elektrolizy lub metodami chemicznymi, nazywana chromowaniem.
Cechy: Istnieją dwa rodzaje chromowania. Pierwsza służy do dekoracji, ma jasny wygląd i dobrą odporność na tarcie. Jego właściwości antykorozyjne nie są tak dobre jak cynkowanie, ale lepsze niż utlenianie; drugim jest zwiększenie twardości i odporności na zużycie części metalowych. , czyli funkcjonalność części.
Zastosowanie: Jasne elementy dekoracyjne na sprzęcie AGD, elektronice i innych produktach, narzędziach, kranach itp.
Jeśli chodzi o najbardziej podstawowe różnice pomiędzy trzema rodzajami galwanizacji
1: „Chromowanie ma głównie na celu poprawę twardości powierzchni, wyglądu i zapobieganie rdzy. Chromowanie ma dobrą stabilność chemiczną i nie ma wpływu na zasady, siarczki, kwas azotowy i większość kwasów organicznych, ale można je rozpuścić w kwasie fluorowodorowym (np. jak kwas solny) i gorący kwas siarkowy. Ponieważ chrom nie zmienia koloru i może zachować zdolność odbijania światła przez długi czas podczas użytkowania, jest lepszy niż srebro i nikiel. Proces ten jest zazwyczaj galwanizacją.
2: Niklowanie jest głównie odporne na zużycie, antykorozyjne i antykorozyjne. Generalnie ma cienką grubość. Proces dzieli się na dwie kategorie: galwanizację i proces chemiczny.
3: Cynkowanie służy głównie estetyce i zapobieganiu rdzy. Cynk jest aktywnym metalem, który może reagować z kwasem, dlatego ma słabą odporność na korozję i jest najtańszym z trzech.
Różnica w kosztach polega na tym, że chromowanie jest najdroższe, następnie nikiel i cynk są najtańsze. Wśród nich wyróżnia się również poszycie stojakowe, poszycie beczkowe itp. Poszycie stojaka jest drogie, a poszycie beczki jest tanie.
Rozróżnijmy je kolorem.
Chromowanie jest jasnobiałe, niklowanie jest trochę żółtawe, a cynkowanie jest srebrzystobiałe (w rzeczywistości istnieje również cynk kolorowy, szary cynk, chrom matowy, jasny chrom, biały nikiel, czarny nikiel itp. Im więcej mówisz o tym, tym głupszy, że nie możesz ich rozróżnić. jasne)
Poszerz swoją wiedzę:
1-Produkcja galwaniczna jest spowodowana głównie zanieczyszczeniem ścieków i metalami ciężkimi w ściekach. Państwo ściśle kontrolowało rozwój przemysłu galwanicznego i z roku na rok go ograniczało.
2-Główne procesy galwaniczne w moim kraju to cynkowanie, miedziowanie, niklowanie i chromowanie, z czego cynkowanie stanowi 50%, a miedź, chromowanie i niklowanie – 30%.
3-Jeśli celem jest zapobieganie rdzy, można zastosować cynkowanie lub kadmowanie; jeśli skupiamy się na zapobieganiu zużyciu, najlepszym wyborem będzie niklowanie lub chromowanie.
Galwanizacja to bardzo głęboka wiedza
Nie jest to coś, co da się jasno powiedzieć w jednym czy dwóch zdaniach.
Metoda powlekania każdego materiału jest inna
Wstępna obróbka galwaniczna, formuła elektrolitu, wielkość prądu, czas galwanizacji itp.
Każdy szczegół będzie prowadził do zmian w jakości poszycia
Oprócz czegokolwiek innego
Prąd jest mniejszy, a czas powlekania dłuższy.
Jakość produktu platerowanego w ten sposób jest lepsza
Przypomina to trochę gotowanie na małym ogniu
Oczywiście koszty również rosną liniowo.
Obejrzyjmy film o tym, jak go platerować.
