Galwanizacja to proces powlekania cienką warstwą innych metali lub stopów na powierzchni niektórych metali z wykorzystaniem zasady elektrolizy. Jest to proces wykorzystujący elektrolizę do mocowania warstwy metalowej folii do powierzchni metalu lub innych części materiału, aby zapobiec utlenianiu metalu (takiemu jak rdza), poprawić odporność na zużycie, przewodność elektryczną, właściwości odblaskowe, odporność na korozję (siarczan miedzi itp. .) i poprawić wygląd.
Galwanizacja jest podzielona na określone procesy, takie jak miedziowanie, złocenie, srebrzenie, chromowanie, niklowanie i cynkowanie. W dziedzinie produkcji najczęściej stosuje się cynkowanie, niklowanie i chromowanie. Jaka jest więc różnica między tymi trzema?
01
Cynkowanie, niklowanie i chromowanie
1) ocynkowane
Cynkowanie odnosi się do technologii obróbki powierzchni, która pokrywa warstwę cynku na powierzchni metali, stopów lub innych materiałów w celu uzyskania efektu estetycznego i antykorozyjnego.
Cechy: niski koszt, ogólna odporność na korozję, srebrzystobiały kolor.
Zastosowania: śruby, wyłączniki automatyczne, materiały przemysłowe itp.
(2) Niklowanie
Metoda powlekania warstwą niklu na metalu lub jakimś niemetalu metodą elektrolizy lub metodą chemiczną nazywa się niklowaniem.
Cechy: piękny, może być używany do dekoracji, wysoka cena, nieco skomplikowany proces, kolor jest srebrzystobiały i żółtawy.
Zastosowanie: energooszczędne oprawki lamp, monety, sprzęt itp.
(3) Chromowanie
Chrom jest jasnobiałym metalem z lekkim niebieskawym odcieniem. Metoda elektrolitycznego lub chemicznego powlekania warstwą chromu metali lub niektórych niemetali nazywana jest chromowaniem.
Cechy: Istnieją dwa rodzaje chromowania, pierwszy służy do dekoracji, wygląd jest jasny, odporność na ścieranie jest lepsza, zdolność antykorozyjna nie jest tak dobra jak ocynkowana i jest gorsza niż utlenianie; drugim jest zwiększenie twardości i odporności na zużycie części metalowych itp., co jest funkcjonalnością części.
Zastosowanie: Jasne elementy dekoracyjne, narzędzia, krany itp. na sprzęcie AGD, elektronice i innych produktach.
02
Najbardziej podstawowa różnica między trzema galwanizacjami
Chromowanie ma głównie na celu poprawę twardości powierzchni, pięknego wyglądu i odporności na rdzę. Chromowanie ma dobrą stabilność chemiczną i nie reaguje z alkaliami, siarczkami, kwasem azotowym i większością kwasów organicznych, ale może rozpuszczać się w kwasie halogenowodorowym (takim jak kwas solny) i gorącym kwasie siarkowym. Ponieważ chrom nie zmienia koloru, może zachować swoją zdolność odbijania światła przez długi czas podczas użytkowania, co jest lepsze niż srebro i nikiel. Proces ten polega na ogół na galwanizacji.
Niklowanie jest głównie odporne na zużycie, antykorozyjne, antykorozyjne, ogólnie cieńsze, a proces dzieli się na dwa rodzaje: galwanizację i chemikalia.
Ocynkowane jest głównie piękne i antykorozyjne. Cynk jest aktywnym metalem, który może reagować z kwasami, więc ma słabą odporność na korozję i jest najtańszy z całej trójki.
Różnica w kosztach polega na tym, że chromowanie jest najdroższe, następnie nikiel, a cynk jest najtańszy. Wśród nich należy wyróżnić poszycie zębate i poszycie beczkowe. Poszycie stojaka jest drogie, a poszycie beczki jest tanie.
Po tak długim dokuczaniu niektórzy przyjaciele powiedzieli: „Nie, to wciąż ta sama głupota i niejasność”. Wtedy redaktor może ci tylko powiedzieć, że po chwili zrzędzenia będę zdezorientowany. Następnie rozróżnij go według koloru.
Chromowanie jest jasnobiałe, niklowanie jest trochę żółtawe, ocynkowane srebrno-białe (w rzeczywistości są cynk w kolorze, szary cynk, matowy chrom, jasny chrom, biały nikiel, czarny nikiel itp. Przezroczysty).
03
poszerzać wiedzę
1. Produkcja galwaniczna jest zanieczyszczona głównie metalami ciężkimi w ściekach i ściekach. Państwo ściśle kontrolowało rozwój przemysłu galwanicznego i z roku na rok go ograniczało.
2. Proces galwanizacji w moim kraju to głównie cynkowanie, miedziowanie, niklowanie i chromowanie, z czego cynkowanie stanowi 50 procent, a miedź, chrom i niklowanie stanowią 30 procent.
3. Jeżeli celem jest zapobieganie rdzy, można zastosować cynkowanie lub kadmowanie; jeśli celem jest zapobieganie zużyciu, najlepszym wyborem jest niklowanie lub chromowanie.
