Dzięki wszechstronności tokarki CNC czas obróbki kulistych detali i innych czynników będzie coraz bardziej wydajny. Obróbka sferyczna będzie w coraz większym stopniu koncentrować się na jakości powierzchni. Jednocześnie dzięki lepszej jakości powierzchni wiele zadań optycznych można rozwiązywać coraz skuteczniej. Dlatego kuliste narzędzie do obróbki ma bardzo ważne znaczenie dla jakości powierzchni przedmiotu obrabianego. W tym artykule krótko przedstawimy, jakiego rodzaju noża używa tokarka CNC do obróbki sferycznej powierzchni.
Obróbka sferyczna zwykle wymaga dużej dokładności profilu i chropowatości powierzchni. Trudno jest uzyskać sferyczną powierzchnię o wysokiej dokładności profilu i wysokiej jakości powierzchni zwykłymi metodami obróbki.
Przedmioty sferyczne znajdują szerokie zastosowanie w geodezji, lotnictwie (spektrometry instalowane w satelitach) czy technice medycznej (lampy szczelinowe stosowane do badania przedniego odcinka oka). Ze względu na niski koszt produkcji, szybki czas produkcji oraz szeroki zakres zastosowań optycznych, kula jest nieodzowną częścią rynku optycznego i ma bardzo dobrą wydajność kosztową.
Jaki rodzaj noża jest używany do obróbki powierzchni kulistych na tokarce CNC
Konwencjonalne metody obróbki powierzchni kulistych obejmują głównie toczenie i frezowanie. Wydajność frezowania jest niska, a dokładność obróbki i chropowatość powierzchni nie są wysokie. Dlatego części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji zwykle nie używają tej metody przetwarzania. Natomiast wydajność obróbki powierzchni kulistej na tokarce CNC jest znacznie wyższa, a dokładność obróbki i chropowatość powierzchni również bardzo dobra. Jest to idealna metoda przetwarzania bez specjalnego sprzętu. Na dokładność toczenia wpływa wiele czynników, takich jak dokładność obrabiarki, system sterowania numerycznego oraz dobór narzędzi skrawających.
Tokarki CNC służą do obróbki powierzchni kulistych za pomocą frezów łukowych. Kiedy frez łukowy jest ustawiony pod kątem innym niż oś stołu obrotowego i część obraca się pod frezem, zostanie wygenerowana sferyczna powierzchnia. Kąt nachylenia wiertła reprezentuje cięciwę pożądanego segmentu kuli. W przypadku jednopunktowego narzędzia tnącego krawędź tnąca jest odwracana w zależności od tego, czy kształt jest wklęsły, czy wypukły. W przypadku powierzchni wypukłych krawędź tnąca skierowana jest do wewnątrz. W przypadku powierzchni wklęsłych krawędź skrawająca jest skierowana na zewnątrz, tak jak w przypadku normalnej pracy z głowicą wytaczarską. Kiedy narzędzie łukowe wchodzi w sferyczny przedmiot obrabiany, stół obrotowy obraca się o 360 stopni. Stół obrotowy podaje również narzędzie wzdłuż osi X.
Jeśli operator tokarki CNC ma dobre umiejętności operacyjne, może użyć narzędzia łukowego w kształcie litery R do obróbki całej kuli; jeśli operator tokarki CNC jest przeciętny, zaleca się wybór noża formującego do obróbki. Do dużych średnic najlepiej używać obrabiarek CNC. Jeśli średnica jest mała, a całkowita liczba nie jest ciasna, może samodzielnie szlifować nóż łukowy. Nie ma wątpliwości, że do ostatecznego wykańczania stosuje się frez kulowy.
Na co należy zwrócić uwagę podczas obróbki elementów kulistych na tokarkach CNC
Obróbka na tokarce CNC jest stosunkowo precyzyjną pracą. Dane podczas obróbki sferycznej należy uważnie obserwować po adiustacji. uniknąć błędów. Teraz konieczna jest obróbka części kulistych na tokarce z kontrolą efektu, co wymaga większej uwagi na niektóre drobne kwestie. Poniżej pokrótce przedstawiamy, na co należy zwrócić uwagę podczas obróbki powierzchni kulistych na tokarkach CNC.
Podczas obróbki kulistej powierzchni na tokarce CNC należy zwrócić uwagę na dokładny dobór narzędzia, ocenić kształt półwyrobu, a rozmiar nie może być naruszony podczas obróbki wykańczającej. Podczas cięcia łuku należy zwrócić uwagę na terminową wymianę noża, w przeciwnym razie może on stać się złomem stalowym. Ponadto personel powinien zawsze zwracać uwagę na to, czy narzędzie odbiega od półfabrykatu. Chociaż obróbka części kulistych jest kontrolowana przez program tokarki CNC, podczas pisania programu należy wziąć pod uwagę pewne problemy, które mogą się pojawić. Na przykład, czy współrzędne są dokładne, czy tokarka jest zamocowana, istnieje wiele przygotowań przed wykonaniem części.
Dodatkowo operatorzy tokarek CNC powinni również zwrócić uwagę na to, że podczas obróbki części kulistych na tokarce CNC zawsze muszą zwracać uwagę czy narzędzie nie odbiega, ponieważ powierzchnia części kulistej jest stosunkowo gładka, co może powodować narzędzie może spaść. W tym czasie operator powinien zawsze zwracać uwagę na to, czy obrabiany przedmiot jest cięty zgodnie z zadaną ścieżką.
W tym artykule przedstawiono głównie, jakiego rodzaju narzędzia używa tokarka CNC do obróbki sferycznej powierzchni. Możesz dowiedzieć się o narzędziu łukowym używanym w tokarce CNC do obróbki powierzchni kulistej. Gdy narzędzie łuku jest ustawione pod kątem innym niż oś stołu obrotowego, a część obraca się poniżej narzędzia, zostanie wygenerowana powierzchnia sferyczna. Kąt nachylenia wiertła reprezentuje cięciwę pożądanego segmentu kuli. W przypadku jednopunktowego narzędzia tnącego krawędź tnąca jest odwracana w zależności od tego, czy kształt jest wklęsły, czy wypukły.
