Wraz z rozwojem procesu frezowania gwintów CNC, zwłaszcza pojawieniem się trójosiowego centrum obróbczego, proces frezowania gwintów CNC stał się stopniowo szeroko rozpoznawany w branży obróbki skrawaniem.
Ponadto powszechnie wiadomo, że gwinty można uzyskać znanymi nam konwencjonalnymi metodami gwintowania, z których gwintowanie jest najbardziej podobne do frezowania gwintów. Ponieważ wszystkie one tworzą gwint poprzez względny ruch obrotowy pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym. Jak zatem wybrać odpowiednią metodę w obliczu różnych warunków pracy? W tym artykule dowiesz się dokładnie, czym one są.
Warunki frezowania gwintów CNC:
1. Centrum obróbcze z trójosiowym układem zawieszenia (lub większym).
2. Długość gwintu nie przekracza 3-krotności krawędzi tnącej narzędzia
Zalety frezowania gwintów CNC
1. Frez do gwintów może obrabiać gwinty o różnych średnicach i tym samym kształcie.
Na przykład, zmieniając promień interpolacji za pomocą frezu do gwintów w celu obróbki gwintów M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0, można zmniejszyć liczbę narzędzi, oszczędzaj czas wymiany narzędzi, poprawiaj wydajność i upraszczaj zarządzanie narzędziami.
2. Poprawiona precyzja i gładkość gwintu.
Frezowanie gwintów odbywa się poprzez szybkie obroty narzędzia i interpolację wrzeciona. Metodą cięcia jest frezowanie, prędkość cięcia jest duża, a przetworzony gwint jest piękny; prędkość skrawania kranu jest niska, a wiór jest długi, co łatwo uszkodzić powierzchnię wewnętrznego otworu.
3. Gwint wewnętrzny można łatwo rozładować.
Frezowanie gwintów należy do łamania wiórów, wiór jest krótki, a średnica narzędzia obróbczego jest mniejsza niż średnica gwintowanego otworu, dzięki czemu wiór jest usuwany płynnie; gdy gwintownik jest skrawany w sposób ciągły, wiór jest dłuższy, a średnica gwintownika jest tak duża jak otwór obróbczy, przez co wiór jest trudny do usunięcia.
4. Jeśli używane są krany, można oczywiście użyć iskier elektrycznych do odłamania uszkodzonej części, ale proces będzie bardzo skomplikowany i w przypadku uszkodzenia części wystąpią straty.
Dodaj zdjęcia do WeChat: Yuki7557, aby wysłać samouczek 10G CNC
Jeśli używasz frezu do gwintów, to przede wszystkim nie jest łatwo go złamać ze względu na małą siłę; nawet jeśli pęknie, ponieważ średnica otworu obróbczego jest większa niż średnica narzędzia, odłamaną część można łatwo wyjąć. Jeśli chodzi o wydajność produktu, frezowanie gwintów jest znacznie lepsze niż gwintowanie.
5. Nie jest łatwo uformować lepkie chipsy.
W przypadku bardziej miękkich materiałów łatwo jest wytworzyć lepkie wióry podczas obróbki, ale frezowanie gwintów obraca się z dużą prędkością i łamie wióry. Prędkość skrawania gwintownika jest niska, a pełny gwint i obrobiona powierzchnia pracują, co łatwo powoduje przywieranie wiórów.
6. Wymagana jest niska moc maszyny.
7. Ze względu na łamanie wiórów podczas frezowania gwintu, narzędzie ma częściowy kontakt, siła skrawania jest mała, gwintownik całkowicie styka się z gwintem, siła jest duża, a maszyna wymaga dużej mocy.
8. Złamanie narzędzia jest łatwe w obsłudze.
Po pierwsze, frez do gwintów działa pod niewielką siłą i rzadko się psuje. Jeśli tak się stanie, ponieważ otwór obróbczy jest większy niż narzędzie, odłamaną część można łatwo wyjąć; kran jest naprężony, usuwanie wiórów nie jest gładkie, łatwo się łamie, a otwór po wybiciu jest duży. Trochę łatwiej jest to ogarnąć, ale jest to bardzo kłopotliwe jeśli jest to mała dziura, jak np.:
Podczas obróbki zwykłych gwintów frezowanie gwintów nie jest opłacalne, biorąc pod uwagę koszt jednostkowy. Do gwintów zwykłych zalicza się nici o twardości ogólnej mniejszej niż 50HRC i średnicy mniejszej niż 38 mm, chociaż nie jest to wyraźna linia podziału. Zwykłe gwintowniki są na ogół materiałami ze stali szybkotnącej, a cena rynkowa wynosi dziesiątki dolarów, ale cena frezów do gwintów jest ponad 10 razy większa od ceny, a żywotność pojedynczego elementu nie może przekraczać 10 razy.
Po drugie, proporcje nie powinny być zbyt duże, zazwyczaj L/D<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Zastosowania Frezowanie gwintów CNC
1. Obróbka materiału o wysokiej twardości (twardość > 50HRC), odpowiednia do frezowania gwintów, ponieważ łamanie wiórów podczas frezowania, lokalny kontakt z narzędziem jest niewielki, ostrze wykonane z węglika spiekanego, o niewielkim zużyciu i długiej żywotności; zwykłych gwintowników ze stali szybkotnącej w ogóle nie da się obrobić. Przykładowo zastosowanie gwintowników pełnowęglikowych nie jest tanie, a cena jest zbliżona do frezów do gwintów. Z naszego dotychczasowego doświadczenia technologicznego wynika, że wydajność i ekonomiczność frezowania gwintów jest zdecydowanie wyższa niż w przypadku gwintowników.
2. Obróbka otworów złożonych (z fazowaniem) nadaje się również do frezowania gwintów. Frezy do gwintów posiadają wiele funkcji, które można zintegrować z gwintami i fazami.
3. Obróbka cienkościenna nadaje się do frezowania gwintów. Siła obróbki frezu do gwintów jest niewielka, więc odkształcenie jest niewielkie. Ponadto dolny otwór może być płaski, a gwint może znajdować się blisko dolnego otworu, dzięki czemu wymagana jest niewielka przestrzeń.
4. W przypadku obróbki gwintów o dużej precyzji frezowanie gwintów charakteryzuje się dużą prędkością gwintowania, dobrą wydajnością usuwania wiórów, wysoką precyzją gwintu i wysokim wykończeniem, co jest bardziej odpowiednie do frezowania gwintów.
5. Materiał jest miękki, wykonany ze stopu tytanu, odpowiedni do frezowania gwintów, ponieważ frez do gwintów nie jest łatwy do wytworzenia lepkich zanieczyszczeń.
W przypadku niestabilnego skrawania frez do gwintów jest w stanie w pełni dostosować się do tej sytuacji, ponieważ sama zasada skrawania polega na frezowaniu przerywanym
