W założeniu zapewnienia jakości produktu istotą konkurencji przedsiębiorstw jest rywalizacja między wydajnością a kosztami. Ciągłe doskonalenie efektywności produkcji jest nie tylko kluczem do zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw, ale także podstawową drogą do obniżenia kosztów produkcji.
Oczywiście musimy działać ściśle zgodnie ze standardami procesu (SOP). Aby umożliwić operatorowi lepsze zrozumienie procesu produkcyjnego i poprawę wydajności pracy, należy podzielić górne i dolne procesy, a zasady ciągłego doskonalenia procesu należy osiągnąć w możliwy sposób. Najbardziej rozsądny sposób pracy.
Podczas pracy należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
Dlaczego: jest konieczne wykonanie tego działania? Czy jest lepszy sposób?
Gdzie: Dlaczego to robisz tutaj? Czy jest bardziej odpowiednie miejsce?
Kiedy: Dlaczego to zrobić teraz? Czy istnieje bardziej odpowiedni moment?
Tak więc, jak poprawić wydajność, autor przedstawia niektóre opinie na podstawie doświadczenia:
zdjęcie
Popraw nasze nawyki pracy
1. Zachowaj dobrą postawę siedzącą, aby ciało i stół warsztatowy były bardziej rozsądnie połączone, co sprzyja pracy.
2. Spróbuj użyć obu rąk do pracy produkcyjnej podczas procesu produkcyjnego.
3. Staraj się, aby ruchy w zakresie działania były jak najkrótsze, aby poprawić wykorzystanie czasu.
4. Popraw umiejętności produkcyjne pracowników (prowadzenie szkolenia opartego na czasie i oceny umiejętności).
zdjęcie
Właściwie przydziel miejsca pracy
Zwróć uwagę na umieszczenie surowców
1. Ścieżka ruchu dłoni i ramion powinna znajdować się w normalnym obszarze roboczym (zakres, do którego można osiągnąć rękę w normalnej pozycji siedzącej).
2. W przypadku prac wymagających uwagi wzrokowej należy zapewnić normalne widzenie i dobrą widoczność sytuacji w miejscu pracy.
3. Narzędzia i materiały należy umieszczać w stałym miejscu, tak aby był łatwo dostępny w jednym czasie. Możesz także umieścić w pobliżu najczęściej używane i nadające się do wielokrotnego użytku materiały i ułożyć je w kolejności zgodnej z kolejnością montażu materiałów.
zdjęcie
narzędzia i sprzęt
1. Narzędzia i sprzęt powinny być umieszczane w zasięgu ręki.
2. Zaprojektuj i użyj prostych narzędzi pomocniczych lub narzędzi, aby produkcja była gładsza, rozsądniejsza i wygodna dla operacji.
zdjęcie
Obsługa materiałów
1. Aby ułatwić dostęp, należy wykonać dobry projekt z wyprzedzeniem.
2. Rozważ zorganizowanie pewnych oprzyrządowania zaprojektowanych na podstawie zasady grawitacji do transportu materiałów do miejsca użycia.
3. Podejmowanie i klasyfikuj materiały i części wymagane do następnego procesu.
zdjęcie
Zaoszczędź czas
1. Podczas pracy powinieneś się skoncentrować, co może złagodzić problem wahań manualnych lub chwilowego przestoju. Jednocześnie może również uniknąć wypadków związanych z bezpieczeństwem, takich jak oparzenia spowodowane wiejącym wiatrem, obrażenia spowodowane przedmiotami itp.
2. Przeanalizuj działania, które podejmujemy podczas pracy, które działania są konieczne i które działania można połączyć. Może to nie tylko skrócić kroki, ale także skrócić czas.
zdjęcie
Zachęcaj pracowników do samodzielnego sprawdzania i sprawdzania
Ogólnie rzecz biorąc, w zarządzaniu produkcją, jeśli jakość jest dobra, wydajność będzie naturalnie wysoka. Naprawa wadliwych produktów często wpływa na wydajność ponad trzykrotnie. W poprzednich konsultacjach dotyczących racjonalizacji produkcji stwierdzono, że większość firm przeznacza duże środki na pierwszą i ostatnią część, pełną kontrolę i inspekcję specjalną, ignorując jednak samokontrolę i wzajemną kontrolę pracowników.
„Jakość jest wytwarzana”. Jak można wykonać to zdanie na poziomie egzekucyjnym?
1. Pracownicy mają obowiązek przeprowadzania samokontroli w trakcie procesu produkcyjnego
- Potwierdzić jakość przetwarzania części w poprzednim procesie;
- Potwierdzić technologię, wymagania procesu i jakość przetwarzania tego procesu;
- Potwierdź jakość gotowych produktów dostarczanych do następnego procesu.
2. Generalnie istnieją dwie zasady zarządzania jakością w zakresie wzajemnej kontroli pracowników.
- Proces dalszy ma prawo do zgłaszania roszczeń indeksowych w stosunku do procesu upstream
Kiedy pierwszy proces dostarcza produkty do drugiego procesu, jeśli drugi proces wykryje produkty wadliwe, na przykład dostarczanych jest 10 produktów, a drugi proces wykryje, że 9 jest zakwalifikowanych, a 1 jest niekwalifikowanych. Następnie drugi proces ma prawo zgłosić roszczenie indeksowe do procesu wyższego szczebla. Wskaźnik szkodowości jest tutaj dość zdumiewający i rośnie geometrycznie.
- Jeśli wadliwe produkty nie są wykryte w dalszych procesach, muszą istnieć odpowiednie kary.
Po pierwszym procesie dostarcza produkty do drugiego procesu, jeśli drugi proces nie wykryje istniejących wadliwych produktów i przepływa do trzeciego procesu, trzeci proces odliczy drugi proces. premia……
Projektując serię systemów, aby umożliwić pracownikom prowadzenie samoinspekcji i wzajemnych inspekcji, można nie tylko ulepszyć wydajność, ale inspektorzy jakości mogą być również znacznie zmniejszone.
zdjęcie
Ustanowienie elastycznego systemu organizacji produkcji
Stworzenie elastycznego systemu organizacji produkcji może umożliwić rozwój całej kadry, zapewniając jednocześnie dobrą jakość realizacji zadań produkcyjnych.
- Funkcja organizacji produkcyjnej przypisuje ogólne zadania każdej jednostce lub jednostce i ustanawia związek obejmujący zarówno podział pracy, jak i współpracę.
- Rozmieszczaj stanowiska pracy zgodnie ze schematem blokowym, określaj odstępy i złożoność w zależności od ilości czasu pracy, konfiguruj stanowiska pracy zgodnie z instrukcjami i dobrze wykonaj wprowadzanie materiałów, oznaczanie wadliwych produktów oraz umieszczanie narzędzi, osprzętu i sprzęt.
- Określ równowagę stanowisk pracy i płynność linii montażowej oraz rozsądnie rozmieszczaj pracowników według ich umiejętności, tak aby linia produkcyjna nie gromadziła materiałów i pozostawiała określoną ilość miejsca.
- Wymiana kadrowa, rozsądna alokacja mocnych stron, szybcy i wolni gracze wiedzą, co robić.
- Zwróć uwagę na zarządzanie nowymi pracownikami, wyznacz wyspecjalizowanego personelu odpowiedzialnego za wskazówki, wyjaśnij obowiązki oraz przeprowadzaj regularne kontrole i potwierdzenia.
- Określ efektywne zarządzanie produkcją i kwalifikacje, podzielone na okres stażu, okres niezależny, okres autonomiczny, okres biegłości, okres poziomu i okres rozwoju.
- Zakres uprawnień powinien być jasny: pracownicy (wykonuj zadania, zgłaszaj problemy) - lider zespołu (wykonuj zadania, rozwiązuj problemy, zgłaszaj wyniki) - lider zespołu (wykonuj plany, zgłaszaj produkcję, rozwiązuj problemy) - dyrektor (nadzoruj wykonanie, podsumowuj plany, raportowanie wyników) ).
- Kultywuj generalistów, rozróżnij mocne strony pracowników, zwróć uwagę na kultywację, używanie i rekrutację oraz świadomie ich świadomie w codziennej pracy.
zdjęcie
Środki ostrożności
Aby zrealizować plan i zwiększyć produkcję, menedżerowie powinni zwrócić większą uwagę na:
1. Prace przygotowawcze przed produkcją muszą być wystarczające (personel, maszyny, sprzęt, materiały, procesy i miejsca).
2. Prawidłowo kontroluj prędkość ciągnięcia, podczas pracy utrzymuj umiarkowane poczucie pilności i nie relaksuj się.
3. Potwierdź wynik na czas i wypełnij Kanban.
4. Kontroluj wadliwe produkty, napraw je na czas, przerwij pracę, jeśli naprawa jest nieskuteczna, znajdź inną odpowiednią osobę lub znajdź właściwy sposób działania.
5. Przychodzące wadliwe produkty i wygenerowane wadliwe produkty muszą zostać potwierdzone w odpowiednim czasie, aby zwrócić, uzupełniać i zmienić materiały.
Istnieje wiele powodów, które wpływają na wydajność produkcji, takich jak „nabyte nierównowagi spowodowane wrodzonymi niedoborami” w projektowaniu i rozwoju, niewystarczające zamówienie materiałów prowadzących do zmian linii produkcyjnych lub zamknięć materiałów itp., Przechwytując główną sprzeczność problemu i problemu i Rozwiązując go w ukierunkowany sposób, wydajność wydajności produkcyjnej jest znacznie poprawia. Niezbyt trudne.
Jeśli jeden pracownik może zaoszczędzić jedną minutę dziennie dzięki skutecznym metodom, to 400 pracowników w warsztacie może zaoszczędzić 400 minut dziennie. Analogicznie, ile więcej produktów firma może wyprodukować w ciągu roku?
Jeśli każdy każdego dnia będzie robił małe postępy i każdego dnia będzie więcej myślał, nie tylko udoskonali się sam, ale rozwój firmy będzie stabilniejszy i szybszy.
