Uchwyt narzędziowy jest kluczowym interfejsem między narzędziem skrawającym a wrzecionem obrabiarek CNC. Awaria oprawki spowoduje awarię oprawki, co spowoduje skrócenie żywotności narzędzia i zawodność procesu skrawania.
Typowe awarie oprawek narzędziowych mają następujące formy:
- Wióry owijają się wokół uchwytu narzędzia, a uchwyt narzędzia zużywa się z powodu tarcia między uchwytem narzędzia, przedmiotem obrabianym i wiórami.
- Przerywana siła skrawania powoduje zmęczenie powierzchni uchwytu narzędzia.
-Odkształcenie uchwytu narzędzia spowodowane siłą skrawania.
-Ciepło i temperatura skrawania powodują zmianę fazy w strukturze materiału uchwytu narzędziowego.
-Otlenianie i korozja rękojeści noża.
- Zużycie części zamiennych, akcesoriów i powierzchni łączących.
Jak więc ocenić, kiedy wymienić uchwyt narzędziowy?
Sprawdź zużycie wrzeciona obrabiarki i automatyczne wyrównanie zmieniacza narzędzi
Zużyte wrzeciona mogą powodować problemy z biciem, wpływać na dokładność uchwytu narzędziowego i zmniejszać możliwą do osiągnięcia jakość przedmiotu obrabianego i wydajność obróbki. Jakość wrzeciona obrabiarki można ocenić, np. sprawdzić jego TIR (bicie promieniowe).
Utrzymanie wyrównania ATC (automatycznego zmieniacza narzędzi) jest niezbędne. Jeśli ATC nie trzyma dobrze uchwytu narzędzia, spowoduje to uszkodzenie wrzeciona i uchwytu narzędzia, a wydajność narzędzia i żywotność narzędzia zostaną znacznie zmniejszone.
01 Ocena zużycia oprawki narzędziowej
Zużyte uchwyty narzędziowe nie zapewnią dobrej dokładności i szybko zużyją narzędzie, będą również prowadzić do słabej chropowatości powierzchni, a nawet mogą uszkodzić wrzeciono obrabiarki.
Zużycie stożka / zużycie frettingowe
Sprawdź, czy stożek pozycjonujący jest zużyty lub uszkodzony. Wszelkie problemy z powierzchnią stożkową będą miały bezpośredni wpływ na dokładność obróbki. Jeśli na powierzchni stożkowej występują jakiekolwiek defekty, należy wymienić uchwyt narzędziowy.
Jeśli na powierzchni stożka widoczne są wyraźne ślady, mogło dojść do frettingu. Gdy dwie sztywne części (uchwyt narzędzia i wrzeciono) ocierają się o siebie, nastąpi zużycie cierne. Zużycie frettingowe jest spowodowane złym dopasowaniem powierzchni stożkowej uchwytu narzędzia do wrzeciona. Zużycie spowoduje wibracje i ciepło. Jeśli widzisz małe wgłębienia lub ślady w kolorze miedzi na zwężającej się powierzchni, oznacza to, że rączka się zużywa. Zużycie cierne jest często mylone z utlenianiem. W przypadku widocznego zużycia ciernego uchwyt narzędzia należy wymienić. Jeśli nowa oprawka szybko się zużywa lub oprawka przykleja się do wrzeciona, oznacza to, że należy je przeszlifować.
Ślady zużycia frettingowego na stożkowej powierzchni uchwytu narzędziowego
Po włożeniu uchwytu narzędziowego do wrzeciona, zużyta powierzchnia stożkowa spowoduje mimośrodowe pozycjonowanie, które nazywa się&„odskok &”;. Skoki podczas obróbki spowodują przedwczesne zużycie i awarię narzędzia, a także spowodują nadmierne wibracje powodujące słabą chropowatość powierzchni. W tej chwili wymagane jest dodatkowe przetwarzanie, aby to poprawić. Wibracje mogą również powodować zmęczenie i wytwarzanie ciepła wrzeciona oraz uszkodzenie łożyska wrzeciona. TIR (radialne bicie) służy do pomiaru odkształcenia osiowego narzędzia w zespole oprawki, a żywotność narzędzia zostanie zmniejszona o 10% na każde bicie 0,02 mm.
Krzewy i tuleje zaciskowe
Tuleja ma specjalny rowek i wzór, który może mocno zacisnąć narzędzie, dzięki czemu zużyje się szybciej niż uchwyt. Zużyte tuleje spowodują wcześniejszą awarię narzędzia. Gdy zużycie tulei jest oczywiste, należy ją wymienić, aby zachować dokładność i wydajność zespołu narzędzie-uchwyt narzędziowy.
Tekstura na tulei z powodu niewystarczającej siły docisku
W przypadku uszkodzenia zewnętrznej lub wewnętrznej średnicy tulei należy ją wymienić. Jeśli narzędzie obraca się w wewnętrznej średnicy tulei, spowoduje to jej uszkodzenie. Dlatego konieczne jest sprawdzenie oznaczeń na średnicy wewnętrznej. Po wystąpieniu uszkodzenia tuleja nie może skutecznie zacisnąć uchwytu narzędzia, co zmniejszy siłę mocowania i dokładność.
02 Konserwacja zapobiegawcza
Gdy uchwyt nie jest używany, należy go wytrzeć i spryskać cienką powłoką z funkcją antykorozyjną. Gdy klamka zostanie ponownie oddana do użytku,"olej" należy wytrzeć przed użyciem. Chłodziwo powinno być stosowane w odpowiednim stężeniu, aby nie tylko chłodziło podczas procesu skrawania, ale także zapobiegało rdzewieniu chwytu.
Ponieważ rękojeść noża jest wykonana z metalu, rdzewieje lub tworzy małe wgłębienia, jeśli nie jest odpowiednio obsługiwana. Jeśli zużyty lub uszkodzony uchwyt narzędziowy nadal pracuje na dobrej jakości wrzecionie, spowoduje to przedwczesną awarię wrzeciona.
Śruba pociągowa wrzeciona to kluczowe akcesorium, które utrzymuje połączenie między wrzecionem a uchwytem narzędzia. Gdy pojawi się problem, uchwyt narzędzia wyskoczy z wrzeciona. Niektóre śruby pociągowe wrzeciona są wydrążone, aby umożliwić przepływ chłodziwa przez uchwyt narzędzia. Podczas użytkowania mechanizm zaciskowy we wrzecionie wciąga go, aby utrzymać uchwyt narzędzia na wrzecionie. Kołki pociągowe wrzeciona należy regularnie sprawdzać pod kątem oznak zużycia, pęknięć lub innych uszkodzeń. Uszkodzone śruby pociągowe wrzeciona należy wymienić, w przeciwnym razie będzie to niebezpieczne.
Aby zapewnić prawidłowe działanie uchwytu narzędziowego, całe środowisko musi być utrzymywane w czystości. Oprawka narzędziowa musi pracować w zakresie tolerancji mikronów. Jakikolwiek brud, kurz, olej, wióry lub inne zanieczyszczenia pozostające na wrzecionie, stożku uchwytu narzędziowego i przednim systemie mocowania spowodują słabe TIR (bicie promieniowe), powodując przedwczesne zużycie narzędzi, uchwytów narzędziowych i wrzecion obrabiarek. Zalecana jest regularna konserwacja zapobiegawcza, w tym regularne czyszczenie i kontrola wrzecion obrabiarek i uchwytów narzędziowych, co pomoże poprawić wydajność obróbki.
Jednocześnie zaleca się okresowe sprawdzanie TIR zespołu oprawki narzędziowej w celu sprawdzenia, czy oprawka jest zużyta. Do prawidłowego montażu zespołu uchwytu narzędziowego konieczne jest zastosowanie odpowiedniego sprzętu do montażu narzędzi, a tym samym zachowanie bezpieczeństwa warsztatu produkcyjnego i zapobieganie przedwczesnemu uszkodzeniu narzędzia skrawającego. Rozsądna konserwacja i użytkowanie uchwytów narzędziowych to najbardziej ekonomiczny i efektywny sposób na poprawę wydajności obrabiarek, skrócenie przestojów i zmniejszenie liczby niewykwalifikowanych detali. Chociaż koszt oprawki narzędziowej stanowi tylko niewielką część kosztów obróbki, ma ogromny wpływ na produktywność i opłacalność.
03 Praktyczne wskazówki dotyczące konserwacji oprawek narzędziowych
1. Regularnie czyść wszystkie akcesoria i części zamienne, uchwyty narzędziowe (uchwyt i głowicę) oraz wrzeciona. Gdy nie jest używany, nałóż warstwę oleju, aby zapobiec utlenianiu.
2. Regularnie wyjmuj zespół Graflex lub Capto w celu czyszczenia i kontroli.
3. Przechowuj rękojeść noża w czystym, suchym miejscu.
4. Sprawdź wzrokowo zużycie uchwytu narzędzia, takie jak ślady korozji ciernej. Jednocześnie obejrzyj wizualnie wszystkie akcesoria i części zamienne: tuleje, śruby pociągowe wrzeciona, nakrętki itp. i wymień je w razie potrzeby.
5. Zawsze używaj specjalnego sprzętu do montażu i demontażu, takiego jak Tool Boy.
6. Nie dokręcaj śruby za mocno i nie możesz przekroczyć podanego limitu momentu dokręcania. Jeśli nie ma klucza dynamometrycznego, nie można go zacisnąć.
7. Nie można przekroczyć zalecanego obrotu śruby hydraulicznego układu mocującego. Regularnie reguluj ciśnienie uchwytu hydraulicznego za pomocą skalibrowanego przyrządu.
8. Don' nie pozwól urządzeniu się przegrzać.
9. Postępuj zgodnie z instrukcjami narzędzia.
10. Przy stosowaniu oprawek Steadyline nie można przekraczać maksymalnej prędkości, a temperatura pracy nie może przekraczać 80°C.
