Skrobanie to umiejętność trudniejsza niż rzeźbienie w drewnie. Jest to punkt wyjścia dla precyzyjnych funkcji narzędzi, które mają mieć podstawową dokładność. Skrobanie eliminuje naszą zależność od innych obrabiarek, a także może wyeliminować odchyłki spowodowane siłą mocowania i energią cieplną. .
Chociaż technologia produkcji jest obecnie bardzo zaawansowana, wiele tokarek nadal wymaga ręcznego kopania. Dlaczego to? Przyjrzyjmy się bliżej tej metodzie rzemiosła, którą można nazwać sztuką.
Dzięki doskonałemu efektowi smarowania gąsienica łopaty jest mniej podatna na zużycie. Technik odgarniający musi znać wiele technik, ale tylko doświadczenie może pozwolić mu opanować poczucie precyzyjnego poziomowania.
zdjęcie
Kliknij, aby otrzymać bezpłatny samouczek programowania CNC 10G
Kiedy przechodzisz obok fabryki produkującej obrabiarki i widzisz techników ręcznie zajmujących się szpachlowaniem, nie możesz powstrzymać się od zastanawiania się: „Czy naprawdę mogą ulepszyć obecnie obrabiane powierzchnie poprzez szpachlowanie? (Czy ludzie mogą być potężniejsi od maszyn?)”.
zdjęcie
zdjęcie
Jeśli masz na myśli wyłącznie jego wygląd, to nasza odpowiedź brzmi „nie”, nie upiększymy go, ale po co w ogóle odgarniać kwiaty? Oczywiście są ku temu powody, a jednym z nich jest czynnik ludzki: celem obrabiarki jest wytwarzanie innych obrabiarek, ale nigdy nie będzie ona w stanie odtworzyć produktu dokładniej niż oryginał. Dlatego jeśli chcemy stworzyć maszynę dokładniejszą niż maszyna oryginalna, musimy mieć nowy punkt wyjścia, to znaczy musimy zacząć od wysiłków ludzkich; w tym przypadku ludzkie wysiłki odnoszą się do użycia rąk do odgarniania kwiatów.
zdjęcie
Odgarnianie nie jest operacją „odręczną” ani „wędrującą”. Właściwie jest to metoda kopiowania, która niemal idealnie odwzorowuje matrycę. Matryca ta jest standardową płaszczyzną i również jest wykonywana ręcznie.
Chociaż odśnieżanie jest trudne i pracochłonne, jest to umiejętność (technika na poziomie artystycznym); wyszkolenie mistrza odśnieżania może być trudniejsze niż wyszkolenie mistrza rzeźbienia w drewnie. Na rynku nie ma zbyt wielu książek poruszających ten temat. W szczególności jest mniej informacji na temat „po co odgarniać kwiaty”. Być może dlatego odśnieżanie uważane jest za sztukę.
zdjęcie
Kliknij, aby otrzymać bezpłatny samouczek programowania CNC 10G
zdjęcie
Gdzie zacząć?
zdjęcie
Jeśli producent zdecyduje się na użycie szlifierki do szlifowania bez skrobania, prowadnice jego „macierzystej” szlifierki muszą być dokładniejsze niż nowa szlifierka.
Skąd więc wzięła się dokładność pierwszych maszyn?
Musiało pochodzić z dokładniejszej maszyny, opierać się na innej metodzie uzyskania naprawdę płaskiej powierzchni, a może być skopiowane z już dobrze wykonanej płaskiej powierzchni.
Aby zilustrować proces tworzenia powierzchni, możemy zastosować trzy metody rysowania okręgów (choć okręgi są liniami, a nie powierzchniami, można je przytoczyć dla zilustrowania koncepcji). Rzemieślnik może narysować idealny okrąg za pomocą zwykłego kompasu; jeśli prześledzi ołówkiem otwór w plastikowym szablonie, odtworzy wszystkie niedokładności w otworze; jeśli narysuje go odręcznie, jeśli chodzi o okrąg, dokładność koła zależy od jego ograniczonych umiejętności.
zdjęcie
Teoretycznie idealnie płaską powierzchnię można uzyskać poprzez naprzemienne tarcie (docieranie) trzech powierzchni. Dla uproszczenia zilustrujmy to trzema skałami, każda o dość płaskiej powierzchni. Jeśli będziesz pocierał te trzy powierzchnie na przemian w losowej kolejności, będziesz szlifował je coraz gładiej. Jeśli pocierasz o siebie tylko dwa kamienie, otrzymasz parę pasującą do jednego guza i jednego guza. W praktyce oprócz stosowania docierania (docierania) będzie również przestrzegana wyraźna sekwencja parowania. Mistrzowie docierania zazwyczaj stosują tę zasadę do wykonania standardowego przyrządu (prostego lub płaskiego), którego chcą użyć. . Kliknij, aby otrzymać bezpłatny samouczek programowania CNC 10G
Używając go, mistrz łopaty najpierw nałoży wywoływacz na standardowy szablon, a następnie przesunie go po powierzchni przedmiotu obrabianego, aby odsłonić obszary wymagające odpryskiwania. Powtarza tę czynność, a powierzchnia obrabianego przedmiotu będzie coraz bardziej zbliżać się do standardowego szablonu, aż w końcu będzie mógł idealnie odwzorowywać pracę, która jest taka sama jak w przypadku standardowego szablonu.
zdjęcie
Odlewy przeznaczone do zeskrobania są zwykle frezowane do kilku tysięcznych więcej niż rozmiar ostateczny, następnie poddawane obróbce cieplnej w celu uwolnienia ciśnienia resztkowego, a następnie przesyłane z powrotem do czyszczenia powierzchni i szlifowania przed zeskrobaniem. Chociaż kopanie zajmuje dużo czasu i wiąże się z wysokimi kosztami pracy, może zastąpić proces wymagający wysokich kosztów sprzętu. Jeśli nie chcesz zastępować tego kopaniem, przedmiot obrabiany musi zostać wykończony bardzo precyzyjną i kosztowną maszyną. Przetwarzanie naprawcze.
zdjęcie
Oprócz zaangażowania kosztownego sprzętu w końcowy etap obróbki wykańczającej, należy wziąć pod uwagę jeszcze jeden czynnik. Podczas obróbki części, szczególnie dużych odlewów, często konieczne jest pewne mocowanie grawitacyjne. Gdy obróbka sięga kilku tysięcznych. Gdy precyzja jest wysoka, siła mocowania często powoduje odkształcenie przedmiotu obrabianego, zagrażając dokładności przedmiotu obrabianego po zwolnieniu siły docisku; ciepło powstające podczas obróbki może również powodować odkształcenie przedmiotu obrabianego.
zdjęcie
To jedna z wielu zalet szpatułki. Szpatułka nie ma siły docisku, a wytwarzane przez nią ciepło jest prawie zerowe. Żeliwo jest podparte w trzech punktach, aby zapewnić, że nie odkształci się pod własnym ciężarem.
zdjęcie
Gdy tor zgarniający obrabiarki ulegnie zużyciu, można go ponownie skorygować, ponownie go skrobiąc. Jest to ogromna zaleta w porównaniu do wyrzucania maszyny lub wysyłania jej do fabryki w celu demontażu i ponownego przetworzenia.
zdjęcie
Gdy wymagana jest przeróbka toru obrabiarki, tę pracę może wykonać personel konserwacyjny fabryki, ale możemy również znaleźć osoby lokalnie, które wykonają tę przeróbkę.
W niektórych przypadkach można zastosować skrobanie ręczne i elektryczne, aby uzyskać ostateczną wymaganą dokładność geometryczną. Jeżeli gąsienice zestawu stołów roboczych i siodeł zostały wypoziomowane, a dokładność spełniła wymagania, ale równoległość stołu roboczego do osi głównej okazała się odbiegająca od specyfikacji (poprawienie tego będzie wymagało wiele wysiłku ), czy możesz sobie wyobrazić używanie tylko jednej maszyny łopatowej? Jaki poziom umiejętności jest wymagany, aby usunąć odpowiednią ilość metalu we właściwym miejscu, bez utraty płaskości i właściwej korekty błędów współosiowości?
Oczywiście nie jest to pierwotnym celem pika i nie powinno się go używać jako metody korygowania dużych błędów w ustawieniu. Jednak doświadczony mistrz pików może wykonać tego typu korektę w zaskakująco krótkim czasie. Chociaż metoda ta wymaga wykwalifikowanej technologii, jest bardziej opłacalna niż obróbka dużej liczby części w celu zapewnienia dużej dokładności lub tworzenie niezawodnych lub regulowanych projektów, aby zapobiec błędom wyrównania.
zdjęcie
Poprawa smarowania
zdjęcie
Praktyczne doświadczenie pokazało, że szyny zgarniające mogą zmniejszyć tarcie dzięki lepszej jakości smarowaniu, ale nadal nie wszyscy wiedzą, dlaczego. Najbardziej powszechna opinia jest taka, że w zagłębieniach (a dokładniej wgłębieniach wgłębieniach, dodatkowych kieszeniach olejowych do smarowania) znajduje się wiele małych kieszeni do przechowywania oleju, który będzie wchłaniany przez wiele otaczających je małych punktów. Zeskrob to.
zdjęcie
Inaczej można to logicznie ująć: pozwala nam to na ciągłe utrzymywanie warstwy oleju, po której unoszą się ruchome części, co jest celem każdego smarowania. Główną przyczyną takiego stanu rzeczy jest to, że te nieregularne kieszenie olejowe tworzą dużo miejsca na olej, przez co olej nie może łatwo wydostać się na zewnątrz. Idealną sytuacją do smarowania jest utrzymanie filmu olejowego pomiędzy dwiema idealnie gładkimi powierzchniami. , ale wtedy trzeba uporać się z problemem zapobiegania wyciekaniu oleju lub konieczności jego jak najszybszego uzupełnienia. (Bez względu na to, czy na powierzchni gąsienicy występują zarysowania, czy nie, zwykle wykonuje się rowki olejowe, aby ułatwić rozprowadzanie oleju).
zdjęcie
Takie stwierdzenie sprawiłoby, że ludzie zaczęliby kwestionować wpływ obszaru kontaktu. Skrobanie zmniejsza powierzchnię styku, ale zapewnia równomierną dystrybucję, a dystrybucja jest kluczem. Im bardziej płaskie są dwie pasujące powierzchnie, tym bardziej równomiernie rozmieszczone będą obszary styku. Ale w mechanice obowiązuje zasada, że „tarcie nie ma nic wspólnego z powierzchnią”. To zdanie oznacza, że niezależnie od tego, czy powierzchnia styku wynosi 10 czy 100 cali kwadratowych, do przesunięcia stołu warsztatowego potrzebna jest ta sama siła. (Zużycie to inna sprawa. Im mniejsza powierzchnia pod tym samym obciążeniem, tym szybsze zużycie.)
Obraz] [obraz
Chcę podkreślić, że szukamy lepszego smarowania, a nie większej lub mniejszej powierzchni styku. Jeśli smarowanie będzie bezbłędne, powierzchnia toru nigdy się nie zużyje. Jeśli stół ma trudności z poruszaniem się w miarę zużywania się, może to być związane ze smarowaniem, a nie z obszarem styku.
zdjęcie
zdjęcie
Jak wygląda odgarnianie kwiatów?
zdjęcie
Celem tej części nie jest nauczenie sztuki odgarniania kwiatów, ale przedstawienie procesu odgarniania kwiatów. Chociaż sama operacja jest trudna, koncepcja tej operacji jest dość prosta.
Przed znalezieniem najwyższych punktów, które należy zeskrobać, najpierw nałóż wywoływacz koloru na standardowy przyrząd (płaski lub prosty przyrząd w przypadku skrobania szyn w kształcie litery V), a następnie nałóż wywoływacz koloru na standardowy przyrząd. Po potarciu odgarnianej powierzchni toru wywoływacz koloru zostanie przeniesiony do najwyższych punktów powierzchni toru, a następnie za pomocą specjalnego narzędzia łopatkowego usunie się najwyższe punkty wywołania koloru. Czynność tę należy powtarzać, aż powierzchnia toru będzie wykazywać równomierne przenoszenie.
zdjęcie
Oczywiście mistrz łopaty musi znać różne techniki. Opowiem tutaj o dwóch z nich:
Po pierwsze, zanim zajmiemy się wywoływaniem koloru, zwykle za pomocą tępego pilnika delikatnie pocieramy powierzchnię przedmiotu w celu usunięcia zadziorów. Kliknij, aby otrzymać bezpłatny samouczek programowania CNC 10G
Po drugie, przetrzyj powierzchnię szczoteczką lub rękami, nigdy szmatką. Jeśli do wycierania użyjesz szmatki, drobne linie pozostawione przez szmatkę spowodują mylące ślady przy następnym intensywnym wywoływaniu kolorów.
Mistrz odśnieżania sam sprawdzi swoją pracę, porównując standardową przyrząd z nawierzchnią toru. Inspektor musi jedynie powiedzieć mistrzowi odśnieżania, kiedy ma przerwać pracę, i nie ma potrzeby martwić się o proces odśnieżania. (Mistrz pika może być odpowiedzialny za jakość swojej pracy)
zdjęcie
Kiedyś mieliśmy zestaw standardów określających, ile najwyższych punktów powinno znajdować się na cal kwadratowy i jaki procent całkowitej powierzchni powinien być odsłonięty; ale odkryliśmy, że sprawdzenie obszaru styku było prawie niemożliwe, a teraz wszystko robi Mistrz pik określa liczbę punktów na cal kwadratowy. Krótko mówiąc, mistrzowie pików zazwyczaj starają się osiągnąć standard od 20 do 30 punktów na cal kwadratowy.
W obecnym procesie kopania do niektórych operacji poziomowania wykorzystuje się łopaty elektryczne. Są również rodzajem odśnieżania ręcznego, ale mogą wyeliminować część uciążliwej pracy i sprawić, że praca odśnieżana będzie mniej męcząca. Podczas wykonywania najdelikatniejszych prac montażowych uczucie ręcznego kopania jest nadal niezastąpione.
