Dlaczego "mózg" centrum obróbczego systemu serwo CNC 1370?
Dlaczego system serwo nazywa się mózgiem centrum przetwarzania:
Część wykonawcza i część przekładni mechanicznej centrum obróbczego CNC stanowią system posuwu obrabiarki CNC, który kontroluje prędkość posuwu, kierunek i przemieszczenie części wykonawczej zgodnie z instrukcjami prędkości i przemieszczenia wysyłanymi przez urządzenie CNC. Części wykonawcze każdego ruchu posuwu są wyposażone w system serwomechanizmów. Funkcją systemu serwo polega na konwersji sygnału impulsowego z numerycznego urządzenia sterującego na ruch ruchomych części obrabiarki, który jest równoważny z ręką ręcznego operatora, dzięki czemu stół roboczy (lub slajd) może być dokładnie ustawiony lub ściśle w stosunku do określonej trajektorii. Na koniec przetwarzane są części spełniające wymagania rysunku. Dlatego system serwo jest również nazywany mózgiem małego centrum przetwarzania. Formalny system serwo kieruje ruchome części obrabiarki do wykonywania ruchów mechanicznych, takich jak przemieszczenie i obrót.
Jak mózg centrum przetwarzania kieruje ruchem części mechanicznej:
System serwo centrum obróbczego składa się z silnika serwonapędu i urządzenia serwonapędu, które jest częścią wykonawczą systemu sterowania numerycznego. Elementy napędowe, które napędzają ruch siłownika obrabiarki CNC, obejmują jednostkę napędową wrzeciona (głównie regulację prędkości), jednostkę napędową posuwu (głównie regulację prędkości i kontrolę położenia), silnik wrzeciona i silnik posuwu itp. Ogólnie rzecz biorąc, system serwonapędu obrabiarki CNC wymaga dobrej szybkiej reakcji, a także funkcji, która może śledzić polecenia z wyczuciem i dokładnie. Systemy serwo obrabiarek CNC obejmują systemy serwo silników krokowych, systemy serwo DC i systemy serwo AC. Te dwa ostatnie są obecnie powszechnie używane, oba z komponentami wykrywania pozycji, takimi jak induktosyn i enkodery. Systemy serwo AC zastępują serwa DC. System.
Technologia "mózgu" centrum przetwarzania wciąż się poprawia, a technologia nadal dojrzewa:
W ostatnich latach technologia sterowania serwomotorami rozwijała się coraz szybciej i rozwija się w trzech kierunkach: komunikacji, cyfryzacji i inteligencji. Jako siłownik obrabiarek CNC, system serwo integruje urządzenia energoelektroniczne, sterowanie, napęd i ochronę. Wraz z rozwojem technologii cyfrowej modulacji szerokości impulsu, specjalnej technologii materiałów silnikowych, technologii mikroelektronicznej i nowoczesnej technologii sterowania, doświadczył od kroku do DC, a następnie do procesu rozwoju AC.
