Dlaczego obróbka CNC powinna pozostawiać naddatek na obróbkę na obrabianym przedmiocie:
Grubość warstwy metalowej usuwanej w każdym procesie obróbki CNC nazywana jest naddatkiem obróbkowym pomiędzy procesami. Dla powierzchni skręcania zewnętrznego koła i otworu naddatek na obróbkę rozpatruje się od średnicy, czyli nazywa się naddatkiem symetrii (czyli naddatkiem po obu stronach), czyli grubością faktycznie usuniętej warstwy metalu jest naddatkiem na obróbkę na średnicy Half. Naddatek na obróbkę płaszczyzny to jednostronny naddatek, który jest grubością faktycznie usuniętej warstwy metalu.
Celem pozostawienia naddatku obróbkowego na obrabianym przedmiocie jest usunięcie błędów obróbki i defektów zewnętrznych pozostawionych przez poprzedni proces, takich jak warstwa schłodzona, pory, warstwa piasku na zewnątrz odlewu, zgorzelina tlenkowa, warstwa odwęglona, oraz pęknięcia zewnętrzne na zewnątrz odkuwki. , Warstwa naprężeń wewnętrznych i chropowatość zewnętrzna po cięciu. Następnie popraw dokładność i chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego. Wielkość naddatku obróbkowego ma duży wpływ na jakość obróbki i moc produkcyjną.
Nadmierny naddatek na obróbkę nie tylko zwiększa nakład pracy przy obróbce i zmniejsza produktywność, ale także zwiększa zużycie materiału, celu i energii. Obróbka CNC zwiększa koszt obróbki. Zbyt mały naddatek na obróbkę nie będzie w stanie wyeliminować różnych wad i błędów w poprzednim procesie, ani nie zrekompensuje błędu mocowania podczas obróbki tego procesu, który jest produktem odpadowym. Kryterium wyboru jest jak najmniejsza marża pod warunkiem zapewnienia jakości obróbki CNC. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej wykończenia, tym mniejszy margines procesu.
Przy określaniu kolejności obróbki CNC konieczne jest również wyjaśnienie, czy części wymagają wstępnej obróbki przed obróbką. Wstępne przetwarzanie jest często wykonywane przez zwykłe obrabiarki. Jeśli precyzja półfabrykatu jest wysoka, pozycjonowanie jest bardziej niezawodne lub naddatek na obróbkę jest wystarczający i równomierny, można go obrabiać bezpośrednio na maszynie CNC bez obróbki wstępnej. W tej chwili konieczne jest rozważenie rozróżnienia procesów obrabiarek CNC zgodnie z dokładnością zgrubnego odniesienia, tak aby jeden proces mógł zostać podzielony na kilka procesów do ukończenia.
