Wraz z szybkim rozwojem branży elektroniki 3C, produkty elektroniczne 3C unowocześniają się w kierunku wysokiej integracji i wysokiej precyzji. Wewnętrzne elementy ich produktów są coraz mniejsze, a ich precyzja i integracja elektroniczna są coraz wyższe. W badaniach i rozwoju produktów lżejsze, cieńsze i bardziej przenośne to cele, do których dążą projektanci, co doprowadziło do ciągłego postępu w zakresie nowych materiałów i nowych procesów.
Jak zatem, zakładając precyzyjną obróbkę, sprostać rosnącym potrzebom przetwarzania i kontrolować koszty produkcji? Jeśli robotnik chce dobrze wykonywać swoją pracę, musi najpierw naostrzyć swoje narzędzia. Dziś redaktor poleca szlifierkę Helitronic Micro firmy Walter Machine Tools z Niemiec oraz gwintownik do wytłaczania VP-NRT firmy OSG, które mogą skrócić czas obróbki narzędzia i wydłużyć żywotność gwintownika.
Niemieckie obrabiarki Walter
Helitronic Mikro
zdjęcie
>>>>
Trudności w przetwarzaniu
1. Podczas szlifowania głowicy kulowej R0.4mm do położenia 90 stopni zewnętrznego koła należy ją połączyć z linią konturu wielowypustu
2. Średnica luzu narzędzia wynosi 0,4 mm, a długość całkowita wynosi 3,3 mm. Podczas obróbki podatne jest na drgania narzędzia.
>>>>
metoda przetwarzania
Do szlifowania narzędzia służy obrabiarka Helitronic Micro, a do sprawdzania dokładności szlifowania narzędzia służy maszyna pomiarowa Helicheck Plus.
zdjęcie
>>>>
Sugestie dotyczące przetwarzania i optymalizacji
Nazwa narzędzia: Frez konturowy R0.4 mm z kulistym czołem
Sugestia optymalizacji: najpierw zwiększ średnicę luzu, a następnie po szlifowaniu części z głowicą kulową wykonaj szlifowanie luzu wtórnego, aby zapewnić wystarczającą sztywność narzędzia podczas obróbki. Ponieważ prędkość obrotowa wrzeciona detalu Helitronic Micro sięga 3,000 obr./min, można wykonać precyzyjne szlifowanie cylindryczne i stopniowe, a także formowanie za jednym razem.
>>>>
Efekt przetwarzania
Po przyjęciu przez Klienta zoptymalizowanego rozwiązania w zakresie obróbki narzędzi nie występowało już zjawisko migotania narzędzia, a czas obróbki skrócił się o blisko 2 minuty w porównaniu do czasu poprzedniego. Klient wyraził duże zadowolenie.
☞Kliknij, aby uzyskać więcej informacji
OSG (Międzynarodowa Organizacja T
Kran do wytłaczania VP-NRT
>>>>
Trudności w przetwarzaniu
Aluminium serii AL6 i aluminium serii AL7 są coraz częściej stosowane w obudowach produktów na chińskim rynku 3C. W przypadku obróbki tych dwóch materiałów aluminiowych gwintowanie o małej średnicy będzie trudnym etapem obróbki. Typowe rozmiary gwintowników do obróbki małych średnic to M0.8*0.2, M1*0.25, M1.2*0.2, M1.6 *0.35 i M2*0.4. Jednakże, ponieważ średnica kranu jest zbyt mała, łatwo jest go złamać. Ponieważ gwintowniki do wytłaczania tworzą gwinty poprzez odkształcenie plastyczne materiałów i nie wytwarzają wiórów skrawających, gwintowniki do wytłaczania charakteryzują się długą żywotnością narzędzia i stabilną obróbką w porównaniu z gwintownikami tnącymi. OSG zaleca obróbkę ekstruzyjną w przypadku gwintowania o małych średnicach w przemyśle 3C.
>>>>
Sprawa przetwarzania
Klient z południowych Chin realizuje projekt obudowy tabletu. Materiałem do obróbki jest AL6R01. W każdej osłonce należy wykonać 28 otworów nieprzelotowych lub przelotowych o różnych średnicach. Głębokość otworu wynosi 1 ~ 2D, a tolerancja musi mieścić się w granicach 5H. Kran używany wcześniej przez klienta uległ stopieniu na skutek niedostatecznego chłodzenia i nadmiernej temperatury technologicznej. Obrobiony materiał topi się, odkleja i przykleja do narzędzia, co może nawet spowodować pęknięcie kranu.
Personel techniczny OSG udał się do miejsca przetwarzania klienta, aby przeprowadzić dochodzenie. Po ocenie warunków przetwarzania u klienta zalecił on gwintowniki do wytłaczania VP-NRT do obróbki otworów o średnicy M1,6 i większej. VP-NRT to gwintownik do wytłaczania stali szybkotnącej proszkowej firmy OSG. Powłoka powierzchniowa to powłoka V opracowana niezależnie przez OSG. VP-NRT osiąga stabilną trwałość narzędzia w szerokiej gamie materiałów, takich jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, aluminium, cynk i odlewy stopowe.
Dzięki zastosowaniu gwintownika do wytłaczania VP-NRT jakość powierzchni i gładkość obrobionych gwintów są lepsze niż te, których używał wcześniej Klient A. Jednakże, ze względu na problem topienia, gwintowniki do wytłaczania VP-NRT nie radzą sobie z obróbką poniżej M1.6. Aby poprawić odporność narzędzia na topienie, firma OSG zmieniła oryginalną powłokę V standardowego produktu VP-NRT na najnowszą powłokę DLC firmy OSG. Odpowiada obróbce otworów poniżej M1.6. Wysoka gładkość powierzchni i niski współczynnik tarcia powłoki DLC mogą zapewniać doskonałe wyniki w obróbce materiałów aluminiowych, które wymagają odporności na rozpuszczalniki i smarowności. Po udoskonaleniu powłoki problem topienia został pomyślnie rozwiązany, a klient był bardzo zadowolony z lepszego działania OSG.
