Jakie są formy zmiany narzędzi w obrabiarkach CNC? Jaka jest ich charakterystyka?
1. Rząd noży:
Tokarka CNC typu macierzowego: Wszystkie noże są ułożone w rzędzie na tokarce. Ponieważ wszystkie noże nie mają możliwości zmiany narzędzia, eliminowana jest szczelina po obrocie uchwytu narzędzia. Jeśli średnica zewnętrzna jest duża, nóż nie zostanie otwarty. Oznacza to, że odległość pomiędzy narzędziem nr 1 i narzędziem 2 musi przekraczać zewnętrzną średnicę przedmiotu obrabianego. Oznacza to, że podczas instalowania i programowania uchwytu narzędziowego rzędowego należy wziąć pod uwagę położenie drugiego narzędzia, aby uniknąć zakłóceń. ,
2. Wieża indeksowana:
Obrotowy uchwyt narzędziowy typu rewolwerowego może pomieścić od 4 do 12 noży. Podawanie i cofanie narzędzia oraz programowanie są wygodniejsze niż rzędowy uchwyt narzędziowy. Jest powszechnie stosowany do obróbki przedmiotów o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej, wielu narzędzi i stosunkowo dużej średnicy zewnętrznej.
Jaka jest różnica między programowaniem maszyn CNC z głowicą rewolwerową?
Ogólnie rzecz biorąc, w operacjach przetwarzania używane maszyny muszą charakteryzować się pewnym stopniem dokładności, a obrabiarki rewolwerowe właśnie spełniają ten punkt. Jaka jest zatem różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłymi CNC? Jak dobrać parametry obróbki? Przekonajmy się, kontaktując się z personelem sprzedaży Tuodong Precision!
Ogólnie rzecz biorąc, w operacjach przetwarzania używane maszyny muszą charakteryzować się pewnym stopniem dokładności, a obrabiarki rewolwerowe właśnie spełniają ten punkt. Jaka jest zatem różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłymi CNC? Jak dobrać parametry obróbki? Przekonajmy się, kontaktując się z personelem sprzedaży Tuodong Precision!
Jaka jest różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłymi CNC? Jak dobrać parametry obróbki?
Maszyny rewolwerowe i ogólne CNC
1. Jakie są wymagania dotyczące mocy obrabiarek rewolwerowych?
Ogólnie rzecz biorąc, centrum obróbcze jest instalowane w warsztacie obróbki maszynowej. Nie tylko temperatura otoczenia znacznie się zmienia, a warunki użytkowania są złe, ale istnieje również wiele rodzajów sprzętu mechanicznego i elektrycznego, które powodują znaczne wahania sieci energetycznej. Dlatego miejsce zainstalowania centrum obróbczego wymaga ścisłej kontroli napięcia zasilania. Wahania napięcia zasilania muszą mieścić się w dopuszczalnym zakresie i pozostawać w miarę stabilne. W przeciwnym razie będzie to miało wpływ na normalne działanie systemu CNC centrum obróbczego.
2. Jak dobrać parametry obróbki tokarskiej?
Najpierw określ prędkość obrotową na podstawie materiału ostrza i materiału obrabianych części. Ogólnie rzecz biorąc, ostrza z węglików spiekanych przetwarzają stal nr 45 z prędkością liniową od 70 do 120 metrów. Oblicz prędkość obrotową na podstawie średnicy. Następnie określ wielkość cięcia. Jedz mniej w przypadku materiałów twardych i więcej w przypadku materiałów miękkich. Zależy to również od mocy obrabiarki. W przypadku obrabiarek 6140 podczas obróbki materiałów stalowych jednostronny bok powinien mieć grubość 5 mm. Zależy to również od regulacji sztywności narzędzia. Na koniec oceń wielkość posuwu narzędzia od 0,03 do 0,3 na obrót. Jeśli nie wiesz jak to dać, daj 0,15 i wtedy zobacz efekt przetworzenia. Jeśli powierzchnia jest szorstka, zmniejsz ją. Jeśli chcesz, żeby było szybciej, zwiększ je. Zmieniaj go w krokach co 0,05.
3. Jaka jest różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłym CNC?
Głowica rewolwerowa jest ogólnie bardziej odpowiednia do większych detali, ale w przypadku małych części nie jest tak szybka jak zwykłe CNC. Zwykłe CNC jest bardziej odpowiednie dla małych części. Jeśli chcesz zrobić duży kawałek, nie możesz nawet zaplanować noża. Ponadto cena wieży nożowej jest na ogół znacznie wyższa niż cena rzędu noży. Cena obrabiarek CNC wynosi około kilkuset juanów za sztukę, a te droższe od jednego do dwóch tysięcy juanów. Na cenę obrabiarek CNC wpływa wiele aspektów, takich jak marka, kategoria, specyfikacja, rynek itp. Przed podjęciem decyzji o zakupie konieczne jest zrozumienie i porównanie pod wieloma względami.
Jaka jest różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłymi CNC? Jak dobrać parametry obróbki?
Maszyny rewolwerowe i ogólne CNC
Jaka jest różnica między obrabiarkami rewolwerowymi a zwykłymi CNC? Jak dobrać parametry obróbki? Korzystanie z obrabiarki rewolwerowej może szybko zakończyć operacje obróbki, dlatego Tuodong Precision gorąco zaleca używanie tej maszyny do obróbki!
Zalety i wady dwuwrzecionowych obrabiarek tokarskich i frezarskich z podwójną głowicą rewolwerową
Dwuwrzecionowa frezarka tokarsko-frezarska z dwoma imakami narzędziowymi posiada dwa przeciwległe wrzeciona oraz dwa zestawy oprawek narzędziowych ze sterowaniem w osi Y. Dlatego dwie różne części (lub ta sama część) mogą być obrabiane jednocześnie poprzez toczenie i frezowanie. Unikalny dwukanałowy system sterowania obrabiarki może realizować czteroosiowe przetwarzanie podwójnych wrzecion i podwójnych oprawek narzędziowych, a także może wykonywać toczenie, wiercenie, frezowanie, a nawet szlifowanie niektórych precyzyjnych części o skomplikowanych kształtach. Jednocześnie można sterować dwoma zestawami wrzecion i oprawek narzędziowych lub sterować połączeniami.
Cała obrabiarka przyjmuje układ podwójnych wrzecion równolegle. Wrzeciono posiada funkcję sterowania osią C z interpolacją indeksującą, natomiast wrzeciono lewe i prawe posiadają funkcję synchronizacji obrotów (synchronizacji prędkości). Może realizować przenoszenie dokowania lewego i prawego wrzeciona części bez zatrzymywania maszyny, realizując w ten sposób obróbkę tokarską i frezarską wszechstronnej obróbki w jednym mocowaniu.
Unikalna konstrukcja obrabiarki z nachylonym łożem w kształcie litery T ułatwia odprowadzanie wiórów i recykling chłodziwa. Osie X i Z są ułożone pionowo oddzielnie, a dokładność obu osi nie wpływa na siebie. W tradycyjnych obrabiarkach, ze względu na piętrowe ułożenie osi X i Z, oś Z przemieszcza się za osią X. W ten sposób błąd ruchu osi Z musi zostać przeniesiony na oś X. Nałożenie dwóch błędów z pewnością wpłynie na dokładność wymiarową zewnętrznego okręgu części, co nie sprzyja dokładności obrabiarki.
Układ obrabiarek przyjmuje trójwymiarową strukturę rozmieszczenia narzędzi. W porównaniu z uchwytem narzędziowym rewolwerowym czas wymiany jest krótszy, a wskaźnik awaryjności bardzo niski. Uchwyt narzędziowy ma unikalne i więcej pozycji instalacji narzędzi, które mogą zaspokoić potrzeby różnych części do obróbki. można zainstalować wiele typów uchwytów narzędziowych, a różne narzędzia można mocować w wielu kierunkach i pozycjach, dzięki czemu charakterystyka części może być przetwarzana w bardziej rozsądny sposób.
Elektronarzędzia skonfigurowane w obrabiarce mogą pomieścić frezy palcowe, frezy tarczowe, wiertła i inne narzędzia i mogą być instalowane poziomo, pionowo, pod kątem i w innych pozycjach montażowych, aby ułatwić kompozytową obróbkę części z różnych kierunków.
Obrabiarkę można wyposażyć w automatyczne podajniki, automatyczne spawarki, drzwi ochronne i inne dodatkowe urządzenia i tworzyć elastyczną linię produkcyjną do obróbki, dopełniającą zautomatyzowaną obróbkę części.
