Często słyszymy o centrum obróbczym szyn liniowych i szynach twardych, jaka jest między nimi różnica? Którego lepiej użyć? Wierzę, że wiele osób w branży nie wie, dziś przedstawimy szczegółowo, czym jest centrum obróbcze szyn Line, jaka jest różnica między nimi i którego lepiej użyć.
Centrum obróbcze szyn liniowych
Pełna nazwa to liniowe centrum obróbcze szyn prowadzących, które ogólnie odnosi się do tocznej szyny prowadzącej. Typowe konstrukcje obejmują szynę prowadzącą kulkową i szynę rolkową. Różnica polega na tym, że szyna prowadząca kulkowa ma kontakt punktowy, a szyna rolkowa ma kontakt liniowy. Zasady są takie same i są one również walcowane na szynie prowadzącej, aby napędzać przesuwanie.
korzyść:
1. Prowadnica liniowa jest podtrzymywana przez części toczne, a jej właściwości toczne i ślizgowe są lepsze niż w przypadku twardej szyny i nie występuje zjawisko pełzania;
2. Ze względu na mały współczynnik tarcia prędkość ruchu jest większa;
3. Również dlatego, że współczynnik tarcia jest mały, zużycie jest niewielkie;
4. Generalnie prowadnice liniowe są wykonane z lepszych materiałów i bardziej precyzyjnego wyposażenia, więc ich precyzja jest również większa;
5. Jest łatwy w utrzymaniu na późniejszym etapie. Po zużyciu szyny prowadzącej wygodnie jest wymienić szynę liniową, ale twarda szyna jest bardziej kłopotliwa, ponieważ należy wyregulować szczelinę.
Wady: Ze względu na mniejszą powierzchnię styku jego sztywność jest mniejsza niż w przypadku twardej szyny.
zdjęcie
Centrum obróbcze twardych szyn
Ogólnie rzecz biorąc, szyna prowadząca i łoże są odlewane integralnie, a liczba materiału zwykle nie jest niższa niż HT250, a twardość korpusu maszyny w skali Brinella mieści się w przedziale HB180-HB240. Po hartowaniu części szyny prowadzącej za pomocą wysokiej częstotliwości lub częstotliwości super-audio, twardość jest na ogół powyżej stopnia HRC50, co sprawia, że ma doskonałą odporność na zużycie (inkrustowana stalowa szyna prowadząca jest również rodzajem twardej szyny). Twarde szyny stosowane w centrach obróbczych CNC to zazwyczaj konstrukcje prostokątne, powszechnie znane jako prostokątne szyny prowadzące.
Zalety: Powierzchnia styku ślizgowego twardej szyny jest duża, co sprawia, że obrabiarka jest sztywna i stabilna.
Wady: Ze względu na dużą powierzchnię styku, opór tarcia jest również duży, zużycie jest szybkie, prędkość ruchu jest ograniczona i jest podatny na defekty, takie jak pełzanie. Dlatego większość producentów centrów obróbczych stosuje technologię powlekania tworzywem sztucznym szyn prowadzących, aby zmniejszyć zużycie twardych szyn i wady pełzania.
Co jest lepsze, centrum obróbcze do szyn liniowych czy do twardych szyn?
Prędkość szyny liniowej jest duża, a precyzja wysoka. Nadaje się do maszyn szybkobieżnych i cięcia z dużą prędkością. Nadaje się do obróbki małych form precyzyjnych. Tor jest wstępnie naprężony, aby uzyskać zerową szczelinę pomiędzy torami. Szyna twarda należy do tarcia suchego, o dużym obciążeniu i dużej wytrzymałości, nadająca się do ciężkiego cięcia. Ruch twardej szyny wymaga do poruszania się szczeliny na ruchomej powierzchni, a współczynnik tarcia jest duży, co jest podatne na przyczepność, co powoduje błędy obróbki i jest najczęściej stosowane w sytuacjach dużego obciążenia. Nadaje się do obróbki detali o dużej twardości i niskich wymaganiach dotyczących precyzji.
W rzeczywistości nie ma różnicy między szyną twardą a szyną liniową, można jedynie powiedzieć, czy jest ona odpowiednia. Ze względu na różne punkty obróbki, centra obróbcze do szyn liniowych mają tendencję do obróbki detali o niskiej twardości i wysokiej precyzji, podczas gdy centra obróbcze do szyn twardych koncentrują się na obróbce detali o niskiej twardości, wysokiej precyzji i niskich wymaganiach.
