Płyn skrawający jest niezbędnym narzędziem w procesie smarowania i chłodzenia maszyn przetwórczych. Latem problemy takie jak zapach, pogorszenie i rdzewienie części są często podatne na wystąpienie. Wielu klientów i przyjaciół konsultuje przyczyny i rozwiązania. W rzeczywistości istnieją dwie główne przyczyny zmniejszenia stosowania płynu do cięcia latem, jedna to temperatura, a druga to bakterie.
Latem jest to bardzo sprzyjające rozwojowi bakterii w płynie tnącym, a więcej bakterii bezpośrednio spowoduje zapach i pogorszenie płynu tnącego. Aby zapobiec śmierdzącemu i pogorszeniu jakości płynu tnącego, musimy najpierw zrozumieć kanały, przez które bakterie dostają się do płynu tnącego.
W procesie produkcji płynu do cięcia emulgowany olej jest często stosowany jako główny surowiec. Jeśli woda użyta do przygotowania zemulgowanej oliwy zawiera bakterie, przygotowany płyn tnący naturalnie nie będzie w stanie uniknąć przenoszenia bakterii. Gdy płyn tnący wchodzi w kontakt z powietrzem podczas procesu przygotowania, bakterie w powietrzu również doejdą do płynu tnącego. Z obecnego procesu produkcji płynu tnącego inwazja tych dwóch bakterii jest często trudna do kontrolowania. Ponadto działanie orabianego przedmiotu, złe nawyki operatorów, czystość warsztatu i czyszczenie zbiornika na wodę mają duży wpływ na bakterie w płynie tnącym.
W odpowiedzi na pytania klientów i przyjaciół, Chenghai Machine Tool zaleca, aby każdy spróbował używać płynów skrawających o wysokiej jakości i dobrej stabilności biologicznej. Ponadto, w procesie stosowania płynu tnącego, aby zapobiec zapachowi i pogorszeniu płynu tnącego, należy wykonać następujące punkty:
1. Regularnie sprawdzaj stężenie płynu tnącego
Tutaj musisz użyć sprzętu refraktometru do kontrolowania stężenia w rozsądnym zakresie. Jeśli stężenie jest zbyt wysokie, płyn tnący może powodować alergie na skórę operatora. Jeśli stężenie jest zbyt niskie, spowoduje to dużą korozję bakterii.
2. Unikaj mieszania
Zminimalizuj wyciek oleju z obrabiarki do płynu tnącego, ponieważ olej używany przez obrabiarkę zawiera bakterie.
3. Kontroluj wartość PH
Gdy wartość pH płynu tnącego jest zbyt niska, należy dodać nowy płyn tnący na czas, aby zwiększyć wartość pH. Gdy wartość pH płynu tnącego wynosi od 8,3 do 9,2, bakteriom trudno jest przetrwać.
4. Czyste środowisko
Wykonuj dobrą robotę w czyszczeniu środowiska warsztatowego, nie pozwól, aby płyn tnący wszedł w kontakt z brudnym olejem, żywnością, tytoniem i innymi zabrudzeniami; wykonaj dobrą robotę w szkoleniu z obsługi i konserwacji płynu tnącego personelu przetwórczego.
Dzięki powyższym metodom można uniknąć problemu pogorszenia jakości płynu do cięcia ze źródła i działania, dzięki czemu nasze wyposażenie centrum obróbczego może nadal utrzymywać dobrą wydajność cięcia w lecie.
