Brama plastikowej formy odnosi się do krótkiego i cienkiego rynny łączącej rynnę z wnęką, która jest wejściem dla wtryskiwanej żywicy do wnęki. Kształt, ilość, rozmiar i położenie przewężki w formie będą miały ogromny wpływ na jakość części z tworzywa sztucznego. Dlatego dobór przewężki jest jednym z kluczowych punktów przy projektowaniu form do tworzyw sztucznych. Poniżej przedstawiono bramę w kilku aspektach.
1. Główne funkcje bramy to:
1. Po wypełnieniu wnęki stop najpierw skrapla się przy bramce, aby zapobiec jego cofaniu się.
2. Łatwo jest usunąć odpady poflotacyjne bramy.
3. W przypadku form wielogniazdowych służy do kontrolowania położenia linii spawania.
2. Typ bramy
Bramy są ogólnie podzielone na dwa typy: bramy nieograniczone i bramki ograniczone. Ograniczone bramki są dalej podzielone na trzy serie: bramki boczne, bramki punktowe i bramki pierścieniowe.
2.1 Nieograniczone bramy
Brama nieograniczona jest również nazywana bramką prostą (jak pokazano na rysunku 1). Jego cechą charakterystyczną jest to, że stopione tworzywo sztuczne przepływa bezpośrednio do wnęki formy, strata ciśnienia jest niewielka, prędkość podawania jest szybka, a formowanie jest łatwe i nadaje się do różnych tworzyw sztucznych. Ma zalety dobrego przenoszenia ciśnienia, silnego utrzymywania i podawania ciśnienia, prostej i zwartej konstrukcji formy oraz wygodnej produkcji. Jednak trudno jest usunąć bramę, a ślady bramy są oczywiste; koncentracja ciepła w pobliżu bramy powoli się skrapla i łatwo jest wytworzyć duże naprężenia wewnętrzne, a także łatwo jest wytworzyć wgłębienia skurczowe lub skurcz powierzchni. Nadaje się do dużych części z tworzyw sztucznych, grubościennych części z tworzyw sztucznych itp.
2.2 Ograniczona brama
Wnęka i prowadnica są połączone kanałem o niewielkiej odległości na jednym końcu i małym przekroju. Kanał ten nazywany jest bramą restrykcyjną, która może ograniczać grubość i szybkie krzepnięcie bramki. Główne typy bramek z ograniczeniami to:
2.2.1 Brama punktowa
Bramka punktowa jest okrągłą bramką o bardzo małym przekroju poprzecznym (jak pokazano na rysunku 2).
Charakterystyka bramki punktowej to:
1. Pozycja bramki jest ograniczona;
2. Po zdjęciu bramki pozostały ślady są niewielkie, co nie wpływa na wygląd plastikowej części;
3. Brama może zostać automatycznie zerwana po otwarciu formy, co sprzyja automatycznej pracy;
4. Naprężenia spowodowane zasilaniem akcesoriów bramy są niewielkie.
słabość to:
1. Strata ciśnienia jest duża, forma musi przyjąć trójpłytową strukturę formy, struktura formy jest złożona i musi istnieć sekwencyjny mechanizm rozdzielania formy, a także można go zastosować do dwupłytowej struktury formy bez prowadnic .
2.2.2 Brama ukryta
Ukryta bramka wyewoluowała z bramki punktowej. Prowadnica jest otwierana na powierzchni podziału. Brama zakrada się pod powierzchnię podziału i wchodzi do wnęki w kierunku ukośnym. Oprócz cech bramki punktowej, bramka ukryta ma cechy bramki punktowej. , bramki zasilające są zazwyczaj ukryte na wewnętrznej powierzchni lub boku części z tworzywa sztucznego, więc nie wpływa to na wygląd części z tworzywa sztucznego. Część z tworzywa sztucznego i prowadnica są odpowiednio wyposażone w mechanizm wypychający. Brama jest automatycznie odcinana po otwarciu formy, a kanał przepływowy skrapla się Automatycznie odpada
2.2.3 Brama boczna
Brama boczna jest również nazywana bramką krawędziową, która jest generalnie otwierana na powierzchni podziału i zasilana z zewnętrznej strony wnęki (część z tworzywa sztucznego) (jak pokazano na rysunku 5). Zasuwa boczna jest typową zasuwą o przekroju prostokątnym, w której można łatwo regulować prędkość ścinania i czas zamykania zasuwy podczas zalewania formy, dlatego też nazywana jest zasuwą standardową. Charakterystyka bramy bocznej polega na tym, że kształt sekcji bramy jest prosty, obróbka jest wygodna, a rozmiar bramy można precyzyjnie przetworzyć; położenie zasuwy można wybrać elastycznie w celu poprawy warunków napełniania; można to skorygować bez rozładunku formy z wtryskarki; Usta są wygodne, a ślad jest mały. Bramki boczne są szczególnie odpowiednie do dwupłytowych form wielogniazdowych. Jednak części z tworzyw sztucznych są podatne na wady, takie jak ślady spawów, dziury od klucza i wgłębienia, a straty ciśnienia wtrysku są duże, a wydech części z tworzyw sztucznych w kształcie skorupy jest słaby.
2.2.4 Nakładające się bramki
Nakładająca się bramka jest również nazywana bramką zakładkową, która jest zasadniczo taka sama jak bramka boczna, ale bramka nie znajduje się z boku wnęki, ale z jednej strony wnęki (jak pokazano na rysunku 6). Jest to typowa bramka uderzeniowa, która może skutecznie zapobiegać przepływowi wtrysku stopionego tworzywa sztucznego. Jeżeli warunki formowania nie będą odpowiednie, na przewężce powstaną wżery powierzchniowe. Zdejmowanie bramki jest trudne i pozostawia widoczne ślady na powierzchni plastikowej części.
2.2.5 Brama wentylatora
Brama wentylatora jest stopniowo rozszerzaną bramą, która jest odmianą bramki bocznej i jest często używana do utworzenia szerokiej plastikowej części w kształcie płyty (jak pokazano na rysunku 7). Brama stopniowo rozszerza się wzdłuż kierunku podawania, a grubość stopniowo zmniejsza się do najcieńszej. Stopiony plastik jest równomiernie rozłożony w kierunku szerokości, co może zmniejszyć wewnętrzne naprężenie części z tworzywa sztucznego i zmniejszyć odkształcenie wypaczające; wnęka ma dobrą objętość powietrza i unika otaczającego powietrza. Jednak usunięcie bramy jest trudne, a ślady są oczywiste.
2.2.6 Brama z płaskim szwem
Znany również jako bramka arkuszowa, jest również odmianą bramki bocznej i jest często używany do formowania płaskich części z tworzywa sztucznego o dużej powierzchni (jak pokazano na rysunku 8). Kanał rozprowadzający bramki jest równoległy do boku wnęki, zwany kanałem równoległym, a jego długość może być większa lub równa szerokości części z tworzywa sztucznego. Stopione tworzywo sztuczne jest najpierw równomiernie rozprowadzane w równoległym kanale przepływowym, a następnie przepływa równolegle z niższą prędkością liniową i równomiernie wchodzi do wnęki, więc wewnętrzne naprężenie części z tworzywa sztucznego jest małe, co zmniejsza odkształcenie wypaczające spowodowane orientacją, a jama Dobrze wentylowana. Jednak nakład pracy związany z usuwaniem bram jest duży, a ślady są oczywiste.
2.2.7 Bramka dyskowa
Bramy tarczowe są używane do cylindrycznych części z tworzywa sztucznego z większymi otworami wewnętrznymi lub części z tworzywa sztucznego z większymi kwadratowymi otworami wewnętrznymi (jak pokazano na rysunku 9). Brama znajduje się na całym obwodzie otworu. Stopione tworzywo sztuczne wchodzi do gniazda formy z mniej więcej taką samą prędkością od obrzeża otworu wewnętrznego, części z tworzywa sztucznego nie pozostawiają śladów spawania, rdzeń jest równomiernie naprężony, a powietrze jest kolejno odprowadzane. Aplikacje bramek dyskowych są rzadkością w przypadku naszych produktów.
2.2.8 Brama pierścieniowa
Brama pierścieniowa jest ustawiona na zewnątrz koncentrycznie z cylindryczną wnęką, to znaczy brama jest ustawiona wokół wnęki, więc można ją nazwać zewnętrzną bramą pierścieniową, a jej pozycja bramy odpowiada wewnętrznej bramce dysku (jak pokazano na rysunku 10). Nadaje się do plastikowych części cienkościennych długich rur. Ponieważ stopiona część z tworzywa sztucznego otacza rdzeń i równomiernie wchodzi do wnęki, forma jest równomiernie wypełniona, efekt wydechu jest dobry, a część z tworzywa sztucznego nie ma śladów spawania. Jednak trudno jest usunąć bramę i pozostawić wyraźne ślady bramy na zewnątrz plastikowej części. Bramy pierścieniowe są najczęściej używane do małych, wielogniazdowych form.
2.2.9 Bramka szprychowa i bramka pazurowa
Zakres zastosowania bramki szprychowej jest podobny do bramki tarczowej i nadaje się również do części plastikowych z prostokątnym otworem wewnętrznym. Zmienia cały posuw obwodowy na kilka małych łuków lub linii prostych, dzięki czemu można go uznać za bramę wewnętrzną, ten rodzaj bramy jest łatwy do cięcia, kanał przepływowy ma mniej agregatów, a górna część rdzenia jest umieszczona aby zwiększyć stabilność rdzenia, ale ślady spawania na części z tworzywa sztucznego wpływają na wytrzymałość i jakość wyglądu części z tworzywa sztucznego (jak pokazano na rysunku 11).
Bramka pazurowa jest odmianą bramy szprychowej, a prowadnica jest otwarta na zwężającej się części rdzenia. Stosowany jest głównie do długich rurowych części z tworzyw sztucznych z małymi otworami wewnętrznymi lub części z tworzyw sztucznych o wysokich wymaganiach dotyczących współosiowości.
3. Wybór lokalizacji bramy
Położenie i ilość bramek często decydują o jakości wyglądu i wydajności produktu, dlatego przy wyborze pozycji i ilości bramek należy przestrzegać następujących punktów:
1. Bramę należy ustawić w pozycji umożliwiającej jednoczesne wypełnienie wszystkich narożników ubytku;
2. Tworzywo sztuczne wtryskiwane do wnęki powinno zachowywać równomierne i stabilne natężenie przepływu na wszystkich etapach procesu formowania wtryskowego.
3. Zasuwę należy ustawić w grubszej części wyrobu, tak aby płyn spływał z grubej części do cienkiej, co ułatwi podawanie i zapewni pełne wypełnienie formy.
4. Wybór pozycji zasuwy powinien sprawić, że proces napełniania formy plastikowej będzie najkrótszy, aby zmniejszyć straty ciśnienia.
5. Pozycję zasuwy należy wybrać w pozycji sprzyjającej usuwaniu gazu z wnęki;
6. Bramka nie powinna powodować wpadania stopionego materiału bezpośrednio do wnęki, w przeciwnym razie powstanie zawirowanie, a na części z tworzywa sztucznego pozostaną ślady wirowania, zwłaszcza wąska bramka jest bardziej podatna na takie wady;
7. Należy uwzględnić możliwość wystąpienia śladów po spawaniu, pęcherzyków powietrza, zagłębień, pustych stanowisk, niedostatecznej iniekcji i natrysku;
8. Pozycję bramki należy wybrać tak, aby uniknąć linii wtopienia na powierzchni produktu. Gdy nie można uniknąć generowania linii wtopienia, wybór pozycji bramki powinien uwzględniać, czy lokalizacja linii wtopienia jest odpowiednia;
9. Lokalizacja przewężki powinna być tak dobrana, aby zapobiec powstawaniu linii zszywania na powierzchni z tworzywa sztucznego, zwłaszcza w przypadku okrągłych lub cylindrycznych części z tworzywa sztucznego, a w punkcie topnienia powierzchni przewężki należy dodać zimną studzienkę.
10. Ustawienie bramki powinno zapobiegać zjawisku pękania stopu.
11. Gdy obszar rzutu produktu jest duży, należy unikać otwierania bramek po jednej stronie, aby zapobiec nierównej sile wtrysku
12. Bramkę należy ustawić w miejscu nie wpływającym na wygląd produktu
13. Nie ustawiaj bramki w części produktu, która jest narażona na obciążenie zginające lub udarowe. Ogólnie rzecz biorąc, siła w pobliżu bramy produktu jest najgorsza;
14. Pozycja bramki formy wtryskowej ze smukłym rdzeniem powinna być daleko od rdzenia formującego, aby rdzeń formujący nie został zdeformowany przez przepływ materiału;
15. Podczas formowania dużych lub płaskich części z tworzywa sztucznego można zastosować podwójne bramki, aby zapobiec wypaczeniu, deformacji i niedoborom materiału;
16. Staraj się, aby obsługa portu usuwania wody była jak najłatwiejsza, najlepiej automatyczna;
4. Dopasowanie typu bramy do tworzywa sztucznego
Odpowiednie bramki dla różnych tworzyw sztucznych nie są takie same. Poniższa tabela przedstawia optymalne serie typów bram dla różnych materiałów:
Plastikowa forma bramy
Twardość PCW
PE
PP
komputer
P.S.
ROCZNIE
POM
JAK
ABS
PMMA
Plastik o krótkich wymiarach
Wlew
bramka punktowa
Ukryta brama
boczna brama
Nakładająca się Brama
Brama wentylatora
Płaska Brama Szczelinowa
Brama dysku
5. Typy bram powszechnie stosowane w naszej produkcji
W naszej produkcji stosujemy następujące typy bram w zależności od konstrukcji produktu, wymagań dotyczących wyglądu produktu oraz wymagań automatyki:
1. Wlew prosty
W naszych powszechnie używanych plastikowych skrzyniach obrotowych itp., ze względu na ich duże rozmiary konstrukcyjne, nie ma specjalnych wymagań dotyczących wyglądu bramek itp., dlatego stosuje się bramy bezpośrednie o prostej konstrukcji bramy i łatwej obróbce, ale usunięcie ich jest trudne uchwyt materiałowy. Jak pokazano na rysunku 12:
Zdjęcie Rysunek 12 Przykład zastosowania wlewu (skrzynka obrotowa)
2. Brama boczna
W naszych produktach częściowo przezroczyste części, takie jak soczewki TZ-C1041, TZ-C1051, T-C1061 itp., nie mogą mieć pozycji bramek po obu stronach, dlatego przyjmuje się typ bramki bocznej (jak pokazano na rysunku 13 pokazano), ale nie może sprostać potrzebom zautomatyzowanej produkcji i wymagane jest ręczne przycinanie.
zdjęcie
Rysunek 13 Przykład zastosowania bramy bocznej Pozycja bramy
3. Zatopiona brama
Zalew zanurzony jest najczęściej stosowanym typem zasuwy w naszych formach wtryskowych. Większość naszych części funkcjonalnych, ramek mocujących przełączniki itp. przyjmuje typ bramki ukrytej z bramką na zewnątrz, jak pokazano na rysunku 14, a większość obudów produktów przyjmuje typ bramy ukrytej od wewnątrz, jak pokazano na rysunku 15 .Ten rodzaj bramy może być automatycznie zaślepiony w celu zaspokojenia potrzeb automatyzacji, a na powierzchni produktu nie ma śladu bramy.
zdjęcie
zdjęcie
Bramy powszechnie stosowane w naszych produktach to powyższe typy, ale zgodnie z różnymi wymaganiami produktu, istnieją również specjalne typy aplikacji bramek, takie jak bramka menisku w górnej i dolnej formie skorupy TZ-CON01 (jak pokazano na rysunku 16) Poczekaj. Ogólnie rzecz biorąc, forma powinna w pełni uwzględniać wymagania różnych aspektów przy określaniu typu bramy. W zestawie form można zastosować jedną bramkę lub kombinację różnych bramek (na przykład formy górnej i dolnej skorupy TZ-CON01 mają zarówno bramkę w kształcie półksiężyca, jak i bramę ukrytą, jak pokazano na rysunku 17), ostatecznym celem jest wytwarzanie kwalifikowanych produktów.
