Odbiór odbywa się zazwyczaj w dwóch etapach.
1. wstępnie zweryfikować
Celem jest sprawdzenie i sprawdzenie, czy obrabiarka może spełniać jakość i wydajność przetwarzania użytkownika oraz sprawdzić informacje i części zamienne dostarczone przez dostawcę. Dostawca może przeprowadzić wstępną akceptację dopiero po przejściu obrabiarki do normalnego cięcia testowego i kontroli produkcji kwalifikowanych części obróbkowych.
2. Akceptacja końcowa
Zgodnie z kryteriami akceptacji, określić wskaźniki techniczne podane na świadectwie, prace akceptacyjne są podzielone na następujące etapy:
(1) Inspekcja rozpakowywania;
(2) Oględziny;
(3) Akceptacja działania obrabiarki i funkcji sterowania numerycznego;
(4) Akceptacja dokładności obrabiarek CNC (w tym dokładność pozycji i dokładność pracy).
Akceptując dokładność geometryczną obrabiarki, należy ją wykonać raz po dostrojeniu maszyny i nie wolno regulować jednego elementu kontrolnego. Kontrola dokładności pozycji przeprowadza się zgodnie z odpowiednimi normami odbioru dokładności. Dokładność pracy obrabiarki jest wszechstronną dokładnością, która nie tylko odzwierciedla dokładność geometryczną i dokładność położenia obrabiarki, ale także błędy spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak materiał badanej części, temperatura otoczenia, wydajność narzędzia i warunki skrawania.
W akceptacji obrabiarek CNC wzmocnienie kontroli powyższych aspektów jest bardzo korzystne dla zarządzania sprzętem i może zmniejszyć niepotrzebne straty.
