Obróbka otworów gwintowanych w obróbce pionowej części jest bardzo powszechna, aw przemyśle maszynowym jest bardzo powszechna jako połączenie gwintowe między częściami. Konieczne jest zrozumienie przetwarzania otworów gwintowanych. Przed obróbką musimy najpierw zrozumieć podstawowy skład gwintowanego otworu. Ze znaku gwintu możemy wiedzieć, że składa się on z apertury i skoku. Przed obróbką musimy najpierw wybrać narzędzia, w tym wiertło do obróbki dolnego otworu gwintu i gwintownik do obróbki odpowiedniego gwintu.
Jako początkujący musimy najpierw znać rozmiar gwintowanego dolnego otworu i dobór odpowiednich parametrów skrawania przed obróbką otworu gwintowanego.
Poleceniem programowania gwintowania jest G84. W tym cyklu gwintowania, gdy osiągnie dno otworu, wrzeciono obraca się w przeciwnym kierunku.
Teraz używamy przykładów, aby zademonstrować programowanie otworów gwintowanych.
Przykład: Jest tam stalowa płyta 300X300 o grubości 30 mm, a odpowiedni gwintowany otwór M10 jest wybity w wymaganym położeniu. Jak pokazano niżej.
Analiza: Zgodnie z obróbką otworów gwintowanych, możemy poznać odpowiednie narzędzia i parametry, patrząc na tabelę. Wiertło używane do obróbki dolnego otworu w M10 to gwintownik maszynowy o średnicy 9, a gwintownik to M10 * 1.
Program: Ustaw narzędzie T1 na wiertło 9, T2 na gwintowanie M10
G54G90G0X0Y0; (Ustal układ współrzędnych, narzędzie przesunie się do początku)
G43H1Z50; (Ustal kompensację długości narzędzia)
G0 X50Y50; (przejście do pozycji wiercenia)
M03 S700; (start wrzeciona)
G99G82Z-35R5P1000F180; (wywierć pierwszy otwór, podnieś nóż do punktu R)
Y250; (wywierć drugi otwór, podnieś nóż do punktu R)
X150; (wywierć trzeci otwór, podnieś nóż do punktu R)
G98Y50 (wywierć czwarty otwór, podnieś nóż do punktu początkowego)
G80; (przerwij cykl wiercenia)
G0 Z200 M05; (podnieść narzędzie, wrzeciono zatrzymuje się)
M06T2; (zmiana narzędzia T2)
G43H2Z50; (Ustal kompensację długości narzędzia)
G0 X50Y50; (przejście do pozycji wiercenia)
M03 S500; (start wrzeciona)
G90G99G84Z-35R5P600F500; (dotknij pierwszego otworu, podnieś nóż do punktu R)
Y250; (uderzenie w drugi otwór, podniesienie noża do punktu R)
X150; (Dotknij trzeciego otworu, podnieś nóż do punktu R)
G98Y50 (gwintowanie czwartego otworu, podnoszenie noża do punktu wyjścia)
G80; (przerwij cykl wiercenia)
G0 Z200 M05; (podnieść narzędzie, wrzeciono zatrzymuje się)
M30; (koniec programu, powrót do punktu startowego programu)
Łatwiej jest złamać podczas procesu gwintowania. Zaleca się wyczyszczenie zadziorów wiercenia przed obróbką i dodanie prowadzonej fazy. Efekt dodania oleju smarnego podczas procesu gwintowania będzie lepszy.
