Stal nierdzewna jest bardzo powszechnym i trudnym w obróbce materiałem. Jak osiągnąć wysoką wydajność frezowania stali nierdzewnej to kwestia techniczna, na której zależy wielu fabrykom.
Ultrawydajne rozwiązanie do przetwarzania jest już dostępne! Jako trzy znane szwajcarskie firmy w branży, GF Machining Solutions wraz z FRAISA i REGO-FIX wspólnie zademonstrują wysokowydajny schemat obróbki dla frezowania części ze stali nierdzewnej zaprezentowany przez najwyższej klasy obrabiarki, narzędzia skrawające i narzędzie posiadaczy za pomocą nowej metody transmisji na żywo. Transmisja na żywo pokazu cięcia na żywo sprawi, że poczujesz się jak w centrum pokazowym.
W tej transmisji na żywo używane jest wysokowydajne pięcioosiowe centrum obróbcze MILL E 500 U z serii GF Machining Solutions. Jest to podstawowy produkt firmy GF Machining Solutions oparty na koncepcji „Swiss Technology, Made in China”. Od momentu wprowadzenia na rynek pięcioosiowe produkty serii MILL EU stały się najlepiej sprzedającymi się produktami na rynku.
Jako podstawowe funkcjonalne komponenty 5-osiowego centrum obróbczego, obrotowy i wahadłowy stół obrabiarki MILL E 500 U został zaprojektowany i wyprodukowany przez GF Machining Solutions. Technologia silnika momentu obrotowego z napędem bezpośrednim może skutecznie poprawić dokładność przedmiotu obrabianego i jakość powierzchni. Technologia napędu bezpośredniego nie ma mechanicznych części przekładni w procesie przenoszenia momentu obrotowego, a technologia napędu bezpośredniego pozwala uniknąć słabości tarcia, ciepła, zużycia, niskiej dynamiki i niewystarczającej sztywności w poprzednich technologiach przekładni.
Przetwarzanie o wysokiej dynamice to nowa technologia przetwarzania, która pojawiła się w ostatnich latach. Wyższa wydajność przetwarzania, większy zakres narzędzi, niższe koszty przetwarzania i płynniejsza siła skrawania sprawiają, że jest szeroko ceniony w zastosowaniach związanych z przetwarzaniem dużych ilości. . Obróbka o wysokiej dynamice stawia wyższe wymagania dotyczące właściwości dynamicznych i stabilności obrabiarki. Obrabiarka przenosi większą siłę okresową podczas procesu ciągłej zmiany przyspieszenia. Jak analizować i dostosowywać się do zmiany obciążenia wrzeciona, drgań i prędkości posuwu Dopasowanie jest podstawą dalszego doskonalenia dynamicznego przetwarzania.
Standardowe w branży wrzeciono elektryczne StepTec HPC190 zastosowane w MILL E 500 U nie tylko zapewnia właściwości mechaniczne i elektryczne 36 kW/120 NM, ale jest również inteligentnym wrzecionem z różnymi czujnikami, takimi jak wibracje, prąd, temperatura i interfejs magistrali Profibus. Nie tylko klienci Te informacje można obserwować w czasie rzeczywistym na wyświetlaczu obrabiarki i eksportować w celu analizy i usprawnienia procesu. Połączona analiza tych danych i parametrów procesu zostanie wyróżniona w transmisji na żywo w celu oceny właściwości procesu i wprowadzenia dalszych ulepszeń.
Ponadto do obróbki płaskich powierzchni stosuje się obróbkę stożkową. W porównaniu z tradycyjną obróbką profilową frezów kulistych, odległość kroku skrawania jest znacznie lepsza przy założeniu tej samej jakości powierzchni, ale znaczna zmiana osi narzędzia znacznie się zwiększa Zakres ruchu obrabiarki stawia wyższe wymagania dotyczące dokładności geometrycznej , sztywność strukturalna i dokładność połączeń obrabiarki. Firma GF Machining Solutions uruchomiła w niektórych modelach samodzielnie opracowany cykl automatycznej kalibracji obrabiarek AMC, który może zakończyć kalibrację przyrządu do ustawiania narzędzi, sondy i dokładności obróbki pięcioosiowej w ciągu kilku minut bez interwencji operatora. , dzięki czemu wysoce precyzyjna obróbka pięcioosiowa jest bardziej stabilna i inteligentna.
