Frezy są na ogół frezami wieloostrzowymi. Ponieważ w cięciu jednocześnie bierze udział wiele zębów, krawędzie tnące są długie i można zastosować dużą prędkość skrawania, produktywność jest wysoka. Za pomocą różnych frezów można obrabiać płaszczyzny, rowki, stopnie itp., a także zarysy zębów kół zębatych, gwintów, wałów wielowypustowych i różne powierzchnie formujące.
Struktura frezu
Weźmy jako przykład frez wymienny:
1) Główne kąty geometryczne
Frez ma kąt natarcia i dwa kąty natarcia, jeden nazywany jest osiowym kątem natarcia, a drugi promieniowym kątem natarcia.
Promieniowy kąt natarcia f i osiowy kąt natarcia p, promieniowy kąt natarcia f wpływają głównie na moc skrawania; osiowy kąt natarcia p wpływa na powstawanie wiórów oraz kierunek działania siły osiowej. Gdy p jest wartością dodatnią, frytki odlecą od przetwarzającego makaronu.
Kąt natarcia (powierzchnia styku czoła natarcia)
Ujemny kąt natarcia: do stali, stopów stali, stali nierdzewnej, żeliwa.
Dodatni kąt natarcia: Do materiałów lepkich i niektórych nadstopów.
Środek przedniego naroża: do gwintowania, rowkowania, profilowania i formowania noży.
W miarę możliwości używaj ujemnych kątów natarcia.
Geometria frezu
Po pierwsze: kąty dodatnie - kąty dodatnie
Skrawanie jest lekkie i szybkie, a usuwanie wiórów płynne, ale wytrzymałość krawędzi skrawającej jest słaba. Nadaje się do obróbki materiałów miękkich oraz stali nierdzewnej, stali żaroodpornej, stali zwykłej i żeliwa itp. Ta forma powinna być preferowana w przypadku obrabiarek o małej mocy, niewystarczającej sztywności układu technologicznego i narostu na krawędzi.
Korzyść:
Plus płynne cięcie
plus płynne usuwanie wiórów
plus dobra chropowatość powierzchni
Niedogodności:
- Wytrzymałość krawędzi skrawającej.
- Nie sprzyja przecinaniu kontaktu.
- Obrabiany przedmiot zostaje zwolniony ze stołu maszyny.
Następnie: Kąt ujemny - Kąt ujemny
Wysoka odporność na uderzenia, z wkładkami ujemnymi, odpowiednia do zgrubnego frezowania staliwa, żeliwa i stali o wysokiej twardości, o wysokiej wytrzymałości.
Jednak frezowanie pochłania dużo energii i wymaga doskonałej sztywności układu procesowego.
Korzyść:
plus wytrzymałość krawędzi skrawającej
plus produktywność
plus popycha obrabiany przedmiot w kierunku stołu maszyny
Niedogodności:
- Wyższe siły skrawania
- zacinanie się wiórów
I wreszcie: Kąt dodatni - Kąt ujemny
Krawędź tnąca ma większą odporność na uderzenia, a krawędź tnąca jest ostrzejsza. Nadaje się do obróbki stali, staliwa i żeliwa. Podczas frezowania z dużym naddatkiem efekt jest również lepszy
Korzyść:
plus płynne usuwanie wiórów
plus korzystne siły skrawania
plus szeroki zakres zastosowań
3) Podziałka frezu
1) Zęby zamknięte: szybki posuw, duża siła frezowania i mała przestrzeń na wióry.
2) Ząb standardowy: normalny posuw, siła frezowania i miejsce na wióry.
3) Zgrubne zęby: niski posuw, mała siła frezowania i duża przestrzeń na wióry.
Jeżeli frez nie jest wyposażony w dedykowaną płytkę dogładzającą, wykończenie powierzchni zależy od tego, czy posuw na obrót przekracza szerokość płaszczyzny dogładzającej płytki.
Frezy z ostrymi zębami można podzielić na następujące kategorie:
(1) Frezy czołowe obejmują zintegrowane frezy czołowe, frezy czołowe z wkładką zębatą, frezy czołowe z wymiennymi zaciskami maszynowymi itp., które są używane do obróbki zgrubnej, półwykończeniowej i wykańczającej różnych powierzchni płaskich i schodkowych.
(2) Frezy palcowe służą do frezowania powierzchni schodkowych, boków, rowków, otworów o różnych kształtach w przedmiotach obrabianych oraz wewnętrznych i zewnętrznych zakrzywionych powierzchni. Jeśli frezy palcowe można łatwo rozróżnić, można je podzielić na dwie kategorie: lewoskrętne i prawoskrętne. Wiele osób wciąż nie ma pojęcia o leworęcznych i praworęcznych.
