1. Ogólne zasady ścieżki narzędzia:
Skrawanie zgrubne: Przy maksymalnym obciążeniu obrabiarki w większości przypadków należy wybrać największy możliwy frez, największą możliwą ilość posuwu i najszybszy możliwy posuw. W przypadku tego samego noża posuw jest odwrotnie proporcjonalny do ilości posuwu. W normalnych warunkach obciążenie obrabiarki nie stanowi problemu. Zasada wyboru narzędzia opiera się głównie na tym, czy dwuwymiarowy kąt i trójwymiarowy łuk produktu są zbyt małe. Po wybraniu narzędzia określ długość narzędzia. Zasada jest taka, że długość narzędzia jest większa niż głębokość obróbki. W przypadku dużych przedmiotów należy wziąć pod uwagę, czy uchwyt nie przeszkadza.
zdjęcie
Lekki nóż: Celem lekkiego noża jest spełnienie wymagań obróbki wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego i zarezerwowanie odpowiedniego marginesu. W ten sam sposób lekki nóż wybiera największy możliwy nóż i podaje tak szybko, jak to możliwe, ponieważ precyzyjny nóż zajmuje dużo czasu, użyj najbardziej odpowiedniego noża i posuwu. Przy tym samym posuwie, im większy posuw boczny, tym szybszy posuw. Wielkość posuwu zakrzywionej powierzchni jest związana z gładkością po obróbce. Użyj największego noża, największej prędkości i odpowiedniego posuwu.
2. Metoda mocowania:
1. Wszystkie zaciski są długie w poziomie i krótkie w pionie.
2. Mocowanie imadła: wysokość mocowania nie powinna być mniejsza niż 10 mm, a wysokość mocowania i wysokość obróbki muszą być określone podczas obróbki przedmiotu obrabianego. Wysokość obróbki powinna być o około 5 mm wyższa niż płaszczyzna imadła, ma to na celu zapewnienie twardości bez zranienia imadła. Ten rodzaj mocowania jest mocowaniem ogólnym, a wysokość mocowania jest również związana z rozmiarem przedmiotu obrabianego. Im większy przedmiot obrabiany, tym większy wzrost wysokości mocowania.
3. Mocowanie szyny: szyna jest kodowana na stole warsztatowym przy pomocy sortownika, a przedmiot obrabiany jest blokowany na szynie za pomocą śrub. Ten rodzaj mocowania jest odpowiedni dla detali o niewystarczającej wysokości mocowania i dużej sile obróbki. Ogólnie efekt jest lepszy w przypadku średnich i dużych przedmiotów. .
4. Mocowanie za pomocą żelazka: Gdy obrabiany przedmiot jest duży, a wysokość mocowania jest niewystarczająca i nie wolno blokować gwintu na dole, do mocowania należy użyć żelazka. Ten rodzaj mocowania wymaga dodatkowego mocowania, najpierw kodowania czterech rogów, obróbki pozostałych części, następnie kodowania czterech boków i obróbki czterech rogów. Podczas mocowania po raz drugi nie dopuścić do poluzowania przedmiotu obrabianego, najpierw zakodować, a następnie poluzować. Możliwe jest również zakodowanie najpierw obu stron, a następnie obróbkę pozostałych dwóch stron.
5. Mocowanie narzędzia: średnica jest większa niż 10 mm, a długość mocowania jest nie mniejsza niż 30 mm; średnica jest mniejsza niż 10 mm, a długość mocowania jest nie mniejsza niż 20 mm. Mocowanie narzędzia powinno być mocne, ściśle zapobiegać kolizji narzędzia i bezpośredniemu wkładaniu go w przedmiot obrabiany.
3. Klasyfikacja noży i zakres ich zastosowania:
1. Według materiału:
Nóż z białej stali: łatwy w noszeniu, używany do obróbki zgrubnej miedzi i małych materiałów stalowych.
Nóż ze stali wolframowej: używany do czyszczenia narożników (zwłaszcza stalowych) i lekki nóż.
Nóż ze stopu: podobny do noża ze stali wolframowej.
Fioletowy nóż; używany do szybkiego cięcia, niełatwy do noszenia.
2. Zgodnie z głowicą tnącą:
Nóż z płaskim dnem: używany do płaskich i prostych boków, oczyszczający kąt płaszczyzny.
Nóż kulkowy: używany do lekkich i lekkich noży na różnych zakrzywionych powierzchniach.
Ox nose knife (with one side, two sides and five sides): used for roughing steel materials (R{{0}}.8, R0.3, R0.5, R0.4).
Coarse leather knife: used for roughing, pay attention to the method of leaving the margin (0.3).
3. Według uchwytu narzędziowego:
Prosty nóż: Prosty nóż nadaje się na różne okazje.
4. Według ostrza:
Dwa ostrza, trzy ostrza, cztery ostrza, im więcej ostrzy, tym lepszy efekt, ale im więcej pracy, prędkość i posuw należy odpowiednio dostosować, a im więcej ostrzy, tym dłuższa żywotność.
5. Różnica między nożem kulkowym a lekkim nożem latającym:
Nóż kulkowy: gdy wklęsła linijka jest mniejsza niż linijka kulkowa, a linijka płaska jest mniejsza niż kulka R, światło nie dotrze (nie można wyczyścić dolnego rogu).
Latający nóż: Zaletą jest to, że może wyczyścić dolny róg. Porównanie tych samych parametrów: V=R*ω Prędkość obrotowa jest znacznie większa (latający nóż), światło jest jasne, gdy jest mocne, a latający nóż jest używany głównie do konturów, a czasami latający nóż nie potrzebuje środkowego światła. Wadą jest to, że rozmiar wklęsłej powierzchni i linijki płaskiej jest mniejszy niż średnica latającego noża.
Cztery, przetwarzanie miedzi
1. W jakich okolicznościach należy wykonać miedziane samce (elektrody):
Jeśli nóż w ogóle nie opadnie, będzie to Tonggong. W Tonggong wciąż są tacy, którzy nie mogą zejść. Kształt wystaje i należy go ponownie podzielić.
Nóż może zejść, ale nóż, który łatwo złamać, musi być również miedzianym mężczyzną, co zależy od aktualnej sytuacji.
Produkty wymagające wzorów ogniowych muszą być wykonane z miedzi.
Jeśli nie można wykonać miedzianego samca, pozycja kości jest zbyt cienka i zbyt wysoka, samiec jest łatwy do uszkodzenia i odkształcenia, a odkształcenie i odkształcenie iskrzenia podczas przetwarzania wymagają w tym czasie wkładek.
Powierzchnie wschodnia i zachodnia obrabiane przez Tonggong (zwłaszcza zakrzywiona powierzchnia będzie bardzo gładka i jednolita) mogą przezwyciężyć wiele problemów z precyzyjnymi gongami i wiele problemów z rysowaniem.
Gdy wymagany jest precyzyjny kształt lub duży margines, konieczne jest wykonanie grubej miedzianej obejmy.
2. Podejście Tonggonga:
Wybierz powierzchnię do wykonania z miedzi, uzupełnij powierzchnię do uzupełnienia lub rozszerz powierzchnię do przedłużenia, aby wszystkie krawędzie miedzi były większe niż krawędź do wykrawania bez uszkodzenia powierzchni innych produktów i usuń niepotrzebne czyszczenie. Kąt płaszczyzny (przecięcie z kątem płaszczyzny jest głębszą pozycją kleju), tworzą regularny kształt; znajdź maksymalny kształt miedzianego samca, użyj granicy, a następnie zrzutuj go na powierzchnię nośną; określ rozmiar ramy odniesienia, odetnij powierzchnię nośną i ta mapa miedzi jest w zasadzie ukończona; przygotowanie materiału: długość * szerokość * wysokość, długość i szerokość Większe lub równe Ymax i Xmax jako ramy odniesienia Długość i szerokość rzeczywistego materiału miedzianego musi być większa niż ramka odniesienia na rysunku. Wysokość Większy lub równy teoretycznemu rozmiarowi miedzianego wtyku plus wysokość ramy odniesienia plus wysokość mocowania.
5. Problemy z ustaloną liczbą rysunków
1. W przypadku braku gotowej powierzchni roboczej cztery boki płaszczyzny są podzielone na środki, środek jest wyrównany z początkiem, a góra jest skierowana w stronę zera. Jeśli górna powierzchnia jest nierówna (dla miedzianych samców), pozostaje margines 0.1, to znaczy, gdy liczba jest dotykana, rzeczywiste wyrównanie to 0 (z ), czyli mniej niż 0.1 na rysunku.
2. Gdy mamy już gotową powierzchnię obróbki, zróbmy gotową ścianę na diagramie 0(z) i podzielmy płaszczyznę, jeśli można ją podzielić na środki. W przeciwnym razie należy sprawdzić rzeczywistą wysokość i szerokość obrabianej powierzchni, jeśli gotowa strona dotyka numeru (jednostronnie). , Długość różni się od rysunku i jest zaprogramowana zgodnie z rzeczywistym materiałem. Ogólnie rzecz biorąc, najpierw przetwarzaj do rozmiaru na rysunku, a następnie przetwarzaj kształt na rysunku.
3. Gdy ma być przetwarzanych wiele pozycji, dla pierwszej pozycji (pozycja standardowa) należy ustalić punkty odniesienia dla pozostałych pozycji, ustalić długość, szerokość i wysokość oraz wszystkie punkty odniesienia dla następnego przetwarzania muszą zostać przetworzone ostatni raz. zwycięży twarz.
4. Ułożenie wkładki: umieścić ją w całości, wyłożyć dno na określoną wysokość, a następnie podnieść rysunek do tej wysokości. Krążyna; szorstki punkt można wyśrodkować za pomocą największego kształtu; wytnij mocowanie, podziel zgodnie z mocowaniem, określ względne położenie rysunku wstawiania i mocowania, a następnie umieść początek rysunku w punkcie środkowym mocowania.
Po szóste, zgrubny wybór ścieżki narzędzia skrawającego:
1. Kopanie powierzchniowe
Kluczem jest dobór asortymentu oraz dobór powierzchni.
Obszar obróbki ścieżki narzędzia to: wybrana powierzchnia w wybranym zakresie jest używana jako powierzchnia końcowa, a zasadą są wszystkie miejsca, w których narzędzie może zejść z najwyższego punktu do najniższego punktu. Wybraną powierzchnią jest najlepiej cała powierzchnia, a granicą może być tylko obszar do obróbki. Odległość bez powierzchni jest mniejsza niż połowa promienia narzędzia, ponieważ jest wystarczająco dużo marginesu dla innych powierzchni, więc jest ona automatycznie chroniona; najlepiej przedłużyć najniższą linkę, ponieważ w najniższym punkcie znajduje się gong R.
Wybór noża: Jeśli narzędzie nie może posuwać się po linii spiralnej lub ukośnej lub obszar, którego nie można obrabiać, obszar, do którego nie można wejść nożem, zostaje uszczelniony i pozostawiony do drugiej obróbki zgrubnej.
Przed wygładzeniem noża należy zszorstkować wszystkie nieobrobione obszary, zwłaszcza małe rogi, w tym rogi dwuwymiarowe, rogi trójwymiarowe i obszary uszczelnione, w przeciwnym razie nóż się złamie. Wtórna obróbka zgrubna: Ogólnie rzecz biorąc, do wyboru zakresu stosuje się rowkowanie trójwymiarowe, a noże płaskodenne mogą być używane do rowkowania płaskiego i kształtowania ścieżek narzędzia. Aby osiągnąć wybraną granicę ze środka narzędzia bez uszkodzenia innych powierzchni, generalnie nie udoskonalaj granicy, użyj szybkiego kąta dwukierunkowego w zależności od sytuacji, posuw spiralny, kąt 1,5 stopnia, wysokość 1, gdy kształt rowka jest pasek, nie może. Spiralny nóż dolny wykorzystuje ukośną linię do podawania noża. Zasadniczo filtr jest otwarty, zwłaszcza gdy zakrzywiona powierzchnia jest szorstka. Płaszczyzna noża nie powinna być niska, aby uniknąć kolizji z nożem.
Wycofanie: Zasadniczo wycofanie względne nie jest potrzebne, ale stosuje się wycofanie bezwzględne, a gdy nie ma wyspy, stosuje się wycofanie względne.
2. Toczenie rowków płaskich: frezowanie różnych płaszczyzn, rowków wklęsłych i płaskich. Podczas frezowania niektórych otwartych płaszczyzn konieczne jest zdefiniowanie granicy. Zasadniczo narzędzie może wejść (większy niż jeden promień narzędzia), a otwarta część jest większa niż połowa promienia narzędzia, zamknięta peryferia.
3. Kształt: Gdy wybrana płaszczyzna nadaje się do nakładania warstw, użyj kształtu warstwowego, aby podnieść nóż (kształt płaszczyzny). Kiedy punkt podnoszenia noża i punkt opuszczania noża znajdują się w jednym punkcie, nie ma potrzeby podnoszenia noża. Płaszczyzna Z generalnie podnosi nóż, a względna wysokość nie powinna być używana w jak największym stopniu. ;Kierunek korekty to generalnie korekcja w prawo (w kierunku noża).
4. Ustawienie ścieżki narzędzia korekty mechanicznej: numer korekty to 21, zmień korekcję komputerową na korekcję mechaniczną, posuw jest posuwem pionowym, a miejsce, w którym nóż nie może przejść, zmienia się na duże R bez pozostawiania marginesu.
5. Kształt konturu: nadaje się do zamkniętych powierzchni. Jeśli jest to otwarta powierzchnia, jeśli są cztery koła, górna powierzchnia powinna być uszczelniona. Jeśli mieści się w obrębie czterech okręgów lub nie, należy wybrać zakres i wysokość (z pewnością zgrubne otwarcie noża w kształcie łuku), używane do obróbki zgrubnej: odległość obróbki w dowolnej płaszczyźnie jest mniejsza niż jeden promień narzędzia, jeśli jest większa niż jedno narzędzie promienia, należy użyć większego narzędzia lub dwóch kształtów o równej wysokości.
6. Zakrzywiona opływowa powierzchnia: z najlepszą jednolitością i kruchością nadaje się do lekkiego noża iw wielu przypadkach może zastąpić kształt konturu.
7. Promieniowy tor narzędzia: odpowiedni do sytuacji z dużymi otworami w środku (rzadko używany). Uwaga: gdy nóż jest odtwarzany, nóż nie jest ostry, nóż jest za długi, a gdy przedmiot obrabiany jest zbyt głęboki, powinien być zakreślony i nie może poruszać się w górę iw dół; ostre rogi przedmiotu obrabianego powinny być podzielone na dwie ścieżki cięcia, a krawędź nie powinna się krzyżować. Ostrze lekkiego noża jest najlepsze Wydłuż (użyj łuku, aby przesuwać i wycofywać nóż).
