PVD to fizyczne osadzanie z fazy gazowej (Physical Vapour Deposition), które odnosi się do stosowania niskonapięciowej, wysokoprądowej technologii wyładowań łukowych w warunkach próżni, wykorzystującej wyładowanie gazowe do odparowania materiału docelowego i jonizacji odparowanej substancji i gazu, oraz wykorzystanie pole elektryczne Przyspieszenie, dzięki któremu odparowana substancja i produkty jej reakcji osadzają się na obrabianym przedmiocie.
Polerowanie mechaniczne to metoda polerowania polegająca na usuwaniu wypolerowanych wypukłości poprzez cięcie i odkształcanie plastyczne powierzchni materiału w celu uzyskania gładkiej powierzchni.
Polerowanie chemiczne to metoda eliminowania śladów zużycia oraz wytrawiania i niwelowania poprzez selektywne rozpuszczanie odczynników chemicznych na nierównych obszarach powierzchni próbki.
Elektropolerowanie to tak naprawdę metoda polerowania powierzchni metalowych na zasadzie elektrochemicznego rozpuszczania anodowego.
Natryskiwanie to metoda powlekania polegająca na rozproszeniu w jednolite i drobne kropelki mgły za pomocą ciśnienia lub siły odśrodkowej za pomocą pistoletu natryskowego lub atomizera tarczowego i nałożeniu ich na powierzchnię przedmiotu przeznaczonego do powlekania.
Malowanie proszkowe polega na użyciu sprzętu do natryskiwania proszkowego (elektrostatycznej maszyny natryskowej) do natryskiwania powłoki proszkowej na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Pod wpływem elektryczności statycznej proszek będzie równomiernie adsorbowany na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc powłokę proszkową.
Galwanizacja to proces powlekania cienką warstwą innych metali lub stopów na powierzchni niektórych metali lub innych materiałów z wykorzystaniem zasady elektrolizy.
Anodowanie odnosi się do procesu, w którym aluminium i jego stopy tworzą warstewkę tlenku na wyrobach aluminiowych (anodach) pod wpływem odpowiedniego elektrolitu i określonych warunków procesu pod działaniem przyłożonego prądu.
e
Elektroforeza to powłoka elektroforetyczna nakładana na bieguny dodatnie i ujemne. Pod wpływem napięcia naładowane jony powłoki przemieszczają się do katody i oddziałują z substancjami alkalicznymi wytwarzanymi na powierzchni katody, tworząc nierozpuszczalną materię, która osadza się na powierzchni przedmiotu obrabianego.
Utlenianie mikrołukiem, znane również jako utlenianie mikroplazmą, odbywa się poprzez połączenie elektrolitu i odpowiednich parametrów elektrycznych na powierzchni aluminium, magnezu, tytanu i ich stopów, opierając się na chwilowej wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu generowanym przez wyładowanie łukowe , rośnie tlenek metalu matrycy. warstwa membrany ceramicznej.
Ciągnienie drutu metalowego to metoda obróbki powierzchni, która tworzy linie na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez szlifowanie produktów w celu uzyskania efektu dekoracyjnego.
Palenie na niebiesko polega na wypełnieniu całej tuszy kolorową glazurą, a następnie wypaleniu jej w wielkim piecu o temperaturze pieca około 800 stopni. Kolorowa glazura topi się z piaskowej bryły w ciecz, a po schłodzeniu staje się wspaniałym kolorem utrwalonym na tuszy. Glazura, w tym czasie szkliwo kolorowe jest niższe niż wysokość drutu miedzianego, więc musi być ponownie wypełnione kolorowym szkliwem, a następnie spiekane, zwykle cztery lub pięć razy z rzędu, aż wzór zostanie wypełniony do na tym samym poziomie co wzór filigranowy.
Śrutowanie to proces obróbki na zimno, który bombarduje powierzchnię przedmiotu obrabianego granulkami i implantami resztkowego naprężenia ściskającego w celu poprawy wytrzymałości zmęczeniowej przedmiotu obrabianego.
Piaskowanie to proces oczyszczania i chropowatości powierzchni podłoża poprzez oddziaływanie strumienia piasku o dużej prędkości, czyli wykorzystanie sprężonego powietrza jako siły do utworzenia strumienia strumienia o dużej prędkości do natryskiwania materiału natryskowego (rudy miedzi, piasek kwarcowy, korund, piasek żelazny, piasek Hainan) przy dużej prędkości W przypadku powierzchni przedmiotu obrabianego, który wymaga obróbki, zmienia się wygląd lub kształt zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego.
Trawienie to technika usuwania materiału za pomocą reakcji chemicznej lub uderzenia fizycznego. Zwykle odnosi się do wytrawiania, znanego również jako wytrawianie fotochemiczne, które odnosi się do usuwania warstwy ochronnej z obszaru, który ma być wytrawiony po wykonaniu i opracowaniu płyty ekspozycyjnej oraz kontaktu z roztworem chemicznym podczas wytrawiania w celu uzyskania efektu rozpuszczania i korozji, tworząc efekt wklęsło-wypukłe lub wydrążone.
IMD to In-Mold Decoration (technologia dekoracji w formie), znana również jako technologia bez powlekania. Jest to popularna na całym świecie technologia dekoracji powierzchni. Powierzchnia jest utwardzona i przezroczysta folia, środkowa warstwa wzoru nadruku, tylna warstwa do formowania wtryskowego, a środek atramentu może sprawić, że produkt będzie odporny na tarcie, zapobiegnie zarysowaniu powierzchni i może utrzymać kolor jasny i niełatwy zanikać przez długi czas.
OMD, skrót od Out Mold Decoration, to wizualny, dotykowy i funkcjonalny wyświetlacz integracyjny, technologia dekoracji rozszerzona przez IMD oraz technologia dekoracji powierzchni 3D, która łączy drukowanie, strukturę tekstury i właściwości metalizacji.
zdjęcie
Źródło animacji YouTube
Grawerowanie laserowe, zwane również grawerowaniem laserowym lub znakowaniem laserowym, to proces obróbki powierzchni z wykorzystaniem zasad optycznych. Za pomocą wiązki laserowej wygraweruj trwałe oznaczenie na powierzchni materiału lub wewnątrz przezroczystego materiału.
zdjęcie
Obróbka elektroerozyjna (EDM) to specjalna metoda przetwarzania, która wykorzystuje efekt erozji elektrycznej generowany przez wyładowanie impulsowe między dwoma biegunami zanurzonymi w płynie roboczym w celu erozji materiałów przewodzących. Elektrody narzędziowe są zwykle wykonane z materiałów odpornych na korozję elektryczną, o dobrej przewodności, wysokiej temperaturze topnienia i łatwej obróbce, takich jak miedź, grafit, stop miedzi z wolframem i molibden. Podczas procesu obróbki elektroda narzędzia również ma straty, ale są one mniejsze niż erozja metalu przedmiotu obrabianego, a nawet prawie zerowe.
zdjęcie
zdjęcie
Źródło animacji YouTube
Grawerowanie laserowe Użyj lasera o wysokiej gęstości energii, aby reagować z powierzchnią stali, tworząc skórę węża/wzór wytrawiania/pole gruszki lub inne formy tekstury.
zdjęcie
Tampondruk jest jedną ze specjalnych metod drukowania, to znaczy stosuje się wklęsłodruk stalowy (lub miedziany, termoplastyczny), a zakrzywioną głowicę tampondrukową wykonaną z materiału z gumy silikonowej stosuje się do zanurzania atramentu na wklęsłodruku na powierzchni tamponu głowicy drukującej, a następnie Tekst, wzory itp. można wydrukować, naciskając powierzchnię żądanego obiektu.
zdjęcie
Sitodruk polega na rozciąganiu tkanin jedwabnych, tkanin syntetycznych lub siatki drucianej na ramie ekranu i przyjmuje metodę ręcznego grawerowania folii malarskiej lub wykonywania płyt fotochemicznych w celu uzyskania formy sitodruku. Nowoczesna technologia sitodruku polega na wykorzystaniu materiałów światłoczułych do wykonywania klisz sitodrukowych metodą formowania klisz fotograficznych (tak, aby otwory rastrowe części graficznej na kliszach sitodrukowych były przelotowe, a otwory rastrowe części niegraficznej były zablokowany. na żywo). Podczas drukowania, poprzez ekstruzję skrobaka, farba przenoszona jest na podłoże przez siatkę części graficznej, tworząc taką samą grafikę jak oryginał.
zdjęcie
Bezpośredni druk termiczny odnosi się do nałożenia na papier środka termicznego w celu uzyskania termicznego papieru rejestrującego. Pod wpływem ciepła papier termiczny zmienia właściwości fizyczne lub chemiczne substancji (wywoływacza) w celu uzyskania obrazu. metoda
zdjęcie
Źródło animacji YouTube
Zasada druku termotransferowego polega na wydrukowaniu wzoru cyfrowego na specjalnym papierze transferowym przez drukarkę za pomocą specjalnego tuszu transferowego, a następnie użyciu specjalnej maszyny transferowej do dokładnego przeniesienia wzoru na powierzchnię produktu w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu do zakończyć drukowanie produktu. system.
zdjęcie
Źródło animacji YouTube
Druk litograficzny Ponieważ część graficzna i niegraficzna część druku litograficznego znajdują się na tej samej płaszczyźnie, aby atrament rozróżnił część wzorcową lub część niewzorcową płyty drukarskiej, stosując zasadę olej-woda separacji, płyta drukarska jest pierwsza. Urządzenie doprowadzające wodę części dostarcza wodę do niegraficznej części kliszy drukarskiej, chroniąc w ten sposób niegraficzną część kliszy drukarskiej przed zamoczeniem tuszem. Następnie tusz jest dostarczany do kliszy drukarskiej przez urządzenie dostarczające tusz części drukującej. Ponieważ niegraficzna część kliszy drukarskiej jest chroniona wodą, farba drukarska może być dostarczana tylko do graficznej części kliszy drukarskiej. Na koniec farba na płycie drukarskiej jest przenoszona na skórę, a następnie nacisk między gumowym wałkiem a cylindrem dociskowym jest wykorzystywany do przenoszenia farby na skórze na podłoże w celu zakończenia drukowania. Dlatego litografia jest rodzajem metody druku pośredniego.
zdjęcie
zdjęcie
Drukowanie na zakrzywionej powierzchni polega na umieszczeniu atramentu w intaglio z wygrawerowanym tekstem lub wzorem, następnie skopiowanie tekstu lub wzoru na zakrzywioną powierzchnię, a następnie użycie zakrzywionej powierzchni do przeniesienia tekstu lub wzoru na powierzchnię uformowanego produktu, a na końcu stosować obróbkę cieplną lub promieniowanie ultrafioletowe. Atrament utwardza się.
zdjęcie
Tłoczenie na gorąco, powszechnie znane jako „tłoczenie na gorąco”, odnosi się do tłoczenia na gorąco tekstu i wzorów z kolorowej folii i innych materiałów na okładce jednej lub czterech okładek książki w twardej oprawie i tylnej części książki lub wytłaczania różnych wypukłych i wklęsłych książek tytuły lub wzory przez prasowanie na gorąco.
zdjęcie
Druk transferowy wodny to rodzaj drukowania, który wykorzystuje ciśnienie wody do hydrolizy papieru transferowego / folii z tworzywa sztucznego z kolorowymi wzorami. Proces technologiczny obejmuje produkcję wodnego transferowego papieru drukarskiego, nasączenie papieru kwiatowego, transfer wzoru, suszenie i gotowy produkt.
zdjęcie
Sitodruk płaski Formą drukarską jest sito poliestrowe lub nylonowe (wzór kwiatowy) zamocowane na kwadratowej ramie z wydrążonym wzorem. Kolorowa pasta może przechodzić przez wzory na płytce kwiatowej, a siatka jest zamknięta warstwą folii polimerowej bez wzorów. Podczas drukowania płytka kwiatowa jest mocno dociskana do tkaniny, pasta kolorowa jest wypełniana płytką kwiatową, a skrobak służy do zeskrobywania tam iz powrotem, aby pasta kolorowa przeniknęła wzór i dotarła do powierzchni tkaniny.
zdjęcie
Kalandrowanie Znane również jako kalandrowanie. Ostatni proces wykańczania ciężkich skór. Wykorzystanie plastyczności włókien w mieszanych warunkach cieplnych do spłaszczenia powierzchni tkaniny lub rozwałkowania równoległych cienkich ukośnych linii w celu poprawy procesu wykańczania połysku tkaniny. Po podaniu, ogrzaniu i stopieniu materiału formuje się go w arkusz lub folię, chłodzi i zwija. Najczęściej stosowanym materiałem kalandrowanym jest polichlorek winylu.
