Feb 17, 2024 Zostaw wiadomość

Jaka technologia może wydłużyć żywotność wierteł nawet o 50%?

 

Witam wszystkich, dzisiaj chciałbym przedstawić Państwu ekscytującą innowację technologiczną - powłokę Krato·tec™ nowo opracowaną w niemieckiej centrali firmy Walter. Ta rewolucyjna technologia powlekania ma ogromny potencjał w przypadku okrągłych narzędzi skrawających i może zwiększyć trwałość narzędzia nawet o 50%!

01
Czym jest powłoka Krato·tec™?

Najnowsza powłoka Waltera Krato·tec™ to nowa technologia wielowarstwowego powlekania strukturalnego AlTiN, zaprojektowana specjalnie dla narzędzi skrawających z węglika spiekanego. Ta innowacja powłoki została opatentowana.

Jego rdzeń składa się z wyjątkowo odpornej na pękanie wielowarstwowej powłoki AlTiN oraz warstwy wierzchniej o spójnej teksturze. Ta specjalna wielowarstwowa struktura nadal charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i odporność na odpryski, nawet przy skrawaniu z dużymi prędkościami, co czyni narzędzie bardziej uniwersalnym.

zdjęcie

Technologia powlekania Krato·tec™ zostanie po raz pierwszy zastosowana w produktach wiertniczych: X·treme Evo Plus – DC180 Supreme i X·treme Evo 3 – DC183 Supreme. Po weryfikacji eksperymentalnej, ta technologia powlekania poprawiła trwałość narzędzia nawet o 50%! Jest to imponujące osiągnięcie, które pozwala tym wiertłom wytrzymać dłużej i efektywniej obrabiać.

02
Wiertło Walter DC180

Wiertło Walter DC180 Supreme wykonane jest z samodzielnie opracowanego materiału WJ30EZ, który pozwala osiągnąć najwyższą prędkość skrawania. Jednocześnie wiertło to może być stosowane w grupach materiałowych ISO P, M, K, N, S i H. Wewnętrznie chłodzone wiertła mogą być chłodzone emulsją, chłodzone olejem lub smarowane mikromgłą (MQL). Proste krawędzie skrawające zapewniają większą stabilność i bezpieczeństwo procesu.


Walter DC180 Supreme jest dostępny w szerokim zakresie średnic 3 - 20mm. Standardowe specyfikacje produktu Walter DC180 Supreme (Zhiqiang) mają dwa rozmiary konstrukcyjne: 3 × Dc (zgodnie z normą DIN 6537, typ krótki) i 5 × Dc (zgodnie z normą DIN 6537, typ długi). Dzięki usłudze Walter Xpress specjalne średnice i wiertła stopniowe można dostosować do indywidualnych potrzeb i dostarczyć w bardzo krótkim czasie (w ciągu trzech tygodni).

Seria ta jest przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej i cięcia przy dużych obciążeniach. Ponieważ doskonała trwałość narzędzia, wysoka produktywność i wysoka odporność na zużycie mogą sprostać wymaganiom trudnych warunków pracy, DC180 Supreme może obniżyć koszty i jest szczególnie odpowiedni do trudnych warunków obróbki materiałów ISO M i S, takich jak przemysł lotniczy. Nadaje się również do zastosowań w branżach wymagających dużej liczby zastosowań wiertniczych, takich jak przemysł motoryzacyjny i przemysł maszyn budowlanych. Inne obszary zastosowań obejmują maszyny ogólne, przemysł form i przemysł energetyczny.

Sprawa klienta:
zdjęcie

zdjęcie

zdjęcie

03
Wiertło Walter DC180

Wiertło pełnowęglikowe Walter DC183 Supreme z trzema krawędziami skrawającymi i innowacyjną technologią pokrycia Krato·tec™ wyznacza nowe standardy w masowej produkcji detali ze stali i żeliwa, także do obróbki stopów aluminium. W porównaniu do dwuostrzowego wiertła DC180 Supreme, trójostrzowe wiertło DC183 Supreme umożliwia wyższą wydajność usuwania metalu i zapewnia doskonałą okrągłość otworu.

Poniższy film pochodzi z
Narzędzia Waltera

Ponadto, dzięki nowatorskiej konstrukcji krawędzi dłuta („wypukła” końcówka wiertła), DC183 Supreme ma również dobre właściwości centrujące, co zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania. Polerowane rowki wiórowe (od 8×D) zapewniają optymalne odprowadzanie wiórów podczas obróbki głębokich otworów. Ulepszona końcówka trzpienia DC183 Supreme nadaje się do smarowania mgłą olejową w mikroobjętościach (MQL), poprawiając w ten sposób trwałość narzędzia i niezawodność procesu.

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

skype

Adres e-mail

Zapytanie